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生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定-文庫吧資料

2025-01-12 06:59本頁面
  

【正文】 機(jī)加工車間 — 毛坯車間 前后工藝階段批量(生產(chǎn)間隔期)不等:(前車間批量為后車間批量若干倍) 某車間投入提前期 =本車間出產(chǎn)提前期 +本車間生產(chǎn)周期 某車間出產(chǎn)提前期 =后車間投入提前期 +保險(xiǎn)期 + (本車間生產(chǎn)間隔期 后車間生產(chǎn)間隔期) 第 8講 58 公式法例題 ? 某工廠成批生產(chǎn)一種產(chǎn)品 A,經(jīng)過毛坯、機(jī)加工、裝配三個(gè)工藝階段,各階段保險(xiǎn)期為 2天,部分期量標(biāo)準(zhǔn)如下表。 第 8講 52 —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 確定批量的步驟 : 第四步:修正批量: 批量應(yīng)與日產(chǎn)量成倍比關(guān)系,并在主要工序上不少于半個(gè)班的產(chǎn)量; 批量大小應(yīng)與工具(模具)壽命相適應(yīng); 批量大小應(yīng)與生產(chǎn)面積、設(shè)備、容積相適應(yīng); 毛坯批量>加工批量,加工批量>裝配批量,宜整數(shù)倍; 經(jīng)過修正后,得到標(biāo)準(zhǔn)批量,再據(jù)此確定生產(chǎn)間隔期。 ??Qtt ad ttQ ad ?? ttQad ??mi n第 8講 46 δ 取 值 表 零件大小 生 產(chǎn) 類 型 大 批 中 批 小 批 小 件 中 件 大 件 —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 確定批量的方法 : —— 最小批量法 第 8講 47 C* Q* C費(fèi)用 Q 批量 調(diào)整費(fèi)用 Ca 存儲(chǔ)費(fèi) Cb1+Cb2 總費(fèi)用 C —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 確定批量的方法 : —— 經(jīng)濟(jì)批量法 概念 : 按與批量有關(guān)的費(fèi)用來制定批量,在產(chǎn)品生產(chǎn)費(fèi)用中,與批量直接有關(guān)的費(fèi)用有兩部分: 調(diào)整費(fèi)用、產(chǎn)品存儲(chǔ)費(fèi)用; 第 8講 48 —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 確定批量的步驟 : 第一步:確定各種零件計(jì)劃期需要量; 第二步:進(jìn)行零件分類: 最小批量法 :考慮單件工序時(shí)間和設(shè)備調(diào)整時(shí)間之比,而這兩項(xiàng)主要取決于零件結(jié)構(gòu)工藝特征,故零件需按 結(jié)構(gòu)工藝特征 分類; 經(jīng)濟(jì)批量法 :考慮費(fèi)用,零件按價(jià)格大小進(jìn)行 ABC分類 ; 第 8講 49 品種累計(jì) % 金額累計(jì) % 100 90 70 0 10 30 100 —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 確定批量的步驟 : —— ABC分類 A類 :數(shù)量占庫存物資總數(shù)10%、金額占庫存總金額 70%左右的物資; B類 :數(shù)量占庫存物資總數(shù)20%、金額占庫存總金額 20%左右的物資; C類 :數(shù)量占庫存物資總數(shù)70%、金額占庫存總金額 10%左右的物資。 第 8講 44 以期定量法 設(shè)一個(gè)月工作 24天,月產(chǎn)量為 A 24 8 4 2 1 一季一次 半年一次 生產(chǎn)間隔期 1天 3天 6天 12天 24天 72天 144天 A/24 A/8 A/4 A/2 A 3A 6A 期量標(biāo)準(zhǔn) —— 批量和生產(chǎn)間隔期 批量 投入產(chǎn)出批次 第 8講 45 —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 確定批量的方法 : —— 最小批量法 概念 : 以合理利用設(shè)備的觀點(diǎn)制定批量,要求批量能保證設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失與一批制品加工時(shí)間之比不超過給定允許值。 m a x4422QZZ Z Z? ? ? ?前平 均第 8講 41 —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 批量 : 一次投入(或產(chǎn)出)同種制品的數(shù)量; 生產(chǎn)間 隔期 : 又稱 生產(chǎn)重復(fù)期, 是前后兩批同種制品投入(或產(chǎn)出)的間隔時(shí)間; 關(guān)系 : 批量 = 生產(chǎn)間隔期 平均日產(chǎn)量 第 8講 42 —— 批量和生產(chǎn)間隔期 期量標(biāo)準(zhǔn) 確定批量和生產(chǎn)間隔期的方法 : 以量定期法 原理 : 根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的綜合要求,先計(jì)算出一個(gè)批量,然后再結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)來確定生產(chǎn)間隔期; 對成批生產(chǎn),若生產(chǎn)條件還不太穩(wěn)定,要精確計(jì)算批量和按標(biāo)準(zhǔn)批量組織生產(chǎn)是比較困難的,可采用 以期定量法 ; 第 8講 43 期量標(biāo)準(zhǔn) —— 批量和生產(chǎn)間隔期 確定批量和生產(chǎn)間隔期的方法 : 以期定量法 將零件按復(fù)雜程度、工藝特點(diǎn)、價(jià)值大小等因素分類; 憑經(jīng)驗(yàn)確定零件的生產(chǎn)間隔期,價(jià)值大間隔期短,反之長; 最后根據(jù)間隔期和生產(chǎn)任務(wù)確定各類零件批量; 當(dāng)任務(wù)變動(dòng)時(shí),生產(chǎn)間隔期不變,只調(diào)整批量。 第 8講 40 —— 在制品定額 期量標(biāo)準(zhǔn) —— 庫存周轉(zhuǎn)在制品 庫存周轉(zhuǎn)在制品 平均儲(chǔ)備量 Z平均 ,計(jì)算: Q前 —— 前車間出產(chǎn)批量 (件 )或每次進(jìn)貨批量 。 36 件號(hào) 全月任務(wù) 批量 日 歷 日 期 / 星 期 期末在制品 1 2 2 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1 0 11 12 13 166 177 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 三 四 五 六 一 一 二 三 四 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 1 A 100 50 0 T0=5 R=14 2 100 50 50件 (一批) T0=5 R=14 3 100 25 25件 (一批) T0=5 R=7 4 100 20 40件 (二批) T0=12 R=7 1 3 4 6 7 1 1 1 1 14 15 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 1 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 第 8講 37 —— 在制品定額 期量標(biāo)準(zhǔn) —— 庫存周轉(zhuǎn)在制品 概念 : 因?yàn)榍昂笙噜弮绍囬g(或流水線)的生產(chǎn)率不同或工作班次不同或批量、間隔期不同或投入生產(chǎn)的時(shí)間不能良好銜接而形成的在制品; 如圖 85,也就是說周轉(zhuǎn)在制品的 目的 是為了實(shí)現(xiàn)車間(或流水線)之間的協(xié)調(diào)工作。 T0 —— 零件的生產(chǎn)周期 (天 ); R —— 出產(chǎn)間隔期 (天 ); nd —— 每日平均出產(chǎn)量 (件 ) = Q/R 。 Z1 —— 工藝在制品 (件 ); Z2 —— 運(yùn)輸在制品 (件 ); Z3 —— 工序間流動(dòng)在制品 (件 ); Z4 —— 保險(xiǎn)在制品 (件 )。 第 8講 30 —— 在制品定額 期量標(biāo)準(zhǔn) —— 工序間流動(dòng)在制品 舉例 : 如圖 83,工序間流動(dòng) WIP的變動(dòng)情況,其最大量計(jì)算: Zmax(1— 2) = 50 (2/81/2)= (件 )≈ 13件 Zmax(2— 3) = 50 (1/21/4)= (件 ) ≈ 13件 Zmax(3— 4) = 50 (1/42/6)= (件 ) ≈ 5件 m ? Zi i=1 流水線名稱 工作 班次 日產(chǎn)量(件) 平均節(jié)拍(分) 運(yùn)輸批量(件) 運(yùn)輸節(jié)拍(分) 每班看管次數(shù) 看管周期 變速叉軸 2 200 4 1 4 4 100min 工 序 號(hào) 看管期任務(wù) 時(shí)間 定額 (分 ) 工作地號(hào) 工作地負(fù)荷 工 人 號(hào) 工人去處 看管期內(nèi)工序間流動(dòng)在制品變化圖 最大流動(dòng) 在制品 看管期末流動(dòng) 在制品 1 25 8 01 02 100 1 2 —— —— 2 25
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