第十九章工藝衡算-文庫吧資料
2025-01-10 13:55本頁面
【正文】 進出口基堆必須一致。通常按下列步驟進行： (1)畫出單元設備的物料流向和變化示意圖。熱量衡算的結果有助于工藝流程和設備的改進，達到節(jié)約能源、降低生產成本的目的。 一、熱量衡算的意義 (2)熱量衡算的數(shù)據(jù)是設備類型選擇及確定其尺寸和臺數(shù)的依據(jù)。 (1)通過對發(fā)酵過程的熱量衡算，計算生產過程能耗定額指標。 (1)發(fā)酵液量 4． 6000t／ a味精廠發(fā)酵車間的物料衡算表 由上述生產 1000kg味精 (100％純度 )的物料衡算結果，可求得 6000t／ a味精廠發(fā)酵車間的物料平衡計算，具體計算結果如表 4— 2。 (3)二級種子培養(yǎng)基 (g/L) 配方如下。 2．工藝技術指標及基礎數(shù)據(jù) (1)主要技術指標 如表 4— l所示。 通過上述物料衡算，可對所設計的工廠、車間或工段的生產狀況進行分析，也可為確定實際生產能力，衡量操作水平，尋找薄弱環(huán)節(jié)，挖掘生產潛力，開展技術革新，改進生產提供依據(jù)。將物料衡算的結果加以整理，列成物料衡算表，或繪制成物料流程圖。關系式數(shù)目應等于未知項數(shù)目，當關系式數(shù)目少于未知項數(shù)時，可用試差法求解。由已知數(shù)據(jù)進行物料銜算。 在工業(yè)生產上，常用的基準有：以單位時間產品量或單位時間原料量作為計算基準，以單位質量、單位體積或單位物質的量的產品或原料量為計算基準，以加入設備的一批次物料量為計算基準。 二、物料衡算的步驟 (5)選定計算基準。 (4)確定上藝指標及消耗定額等。對規(guī)
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