橡膠加工工藝-橡膠的混煉-文庫吧資料
2025-01-09 03:13本頁面
【正文】 就是加料前先 將膠 料分 為 幾部分，先加入一塊 包 輥 加 膠 ，加入一批配合 劑 吃完后，割下全部或大部，再加另一 塊膠 料，加入另一批配合 劑 ，依次加完全部配合 劑 ，最后一起翻 煉 均 勻 。v抽 膠 加料： 就是在加料 過 程中加完一批配合 劑 后抽出一部 份膠 料保持堆 積膠 量在一定范 圍內(nèi) 再加入下一批配合劑 ，依次加完配合 劑 ，最后一起翻 煉 均 勻 。v無 論 是一段混 煉還 是 兩 段混 煉 ，在混 煉 操作 時 ，都先 沿大牙 輪 一 側(cè) 加入生 膠 、母 煉膠 或 并 用 膠 ，然后依據(jù)配方加入各 種 配合 劑進 行混 煉 。v① 對 含 膠 率高或天然橡 膠與 少量合成橡 膠并 用，且 補 強填 充 劑 用量少的 膠 料，通常采用 一段 混 煉 法。因此 開煉 機混 煉時 的速比都 應比塑 煉 小，合成橡 膠 混 煉時 的速比 應 比天然橡 膠膠 料小。增加 轉(zhuǎn) 速， 雖 可 縮 短混煉時間 ，提高生 產(chǎn) 效率，但操作不安全。另外，合成橡 膠 混 煉時間約 比天然橡 膠長 1／ 3左右。 過煉時 ， 膠 料可塑性 會 增大（天然橡膠 ）或降低（大多 數(shù) 合成橡 膠 ）， 從 而影 響膠 料的加工性能和硫化 膠 物理機械性能。v表 常用橡 膠開煉 機混 煉 的 實 用 輥溫膠種膠種 輥溫輥溫 ℃℃ 膠種膠種 輥溫輥溫 ℃℃前前 輥輥 后后 輥輥 前前 輥輥 后后 輥輥天然橡天然橡 膠膠 55~60 50~55 丁基橡丁基橡 膠膠 40~45 55~60丁丁 苯苯 橡橡 膠膠 45~55 50~60 順順 丁橡丁橡 膠膠 40~50 40~50丁丁 腈腈 橡橡 膠膠 35~45 40~50 三元乙丙三元乙丙 橡橡 膠膠 60~75 85左右左右氯氯 丁橡丁橡 膠膠 ≤40 ≤45 聚聚 氨酯氨酯 橡橡 膠膠 50~60 55~60v（ 5） 混 煉時間 v 混 煉時間 是根據(jù) 膠 料配方、裝 膠 容量及操作熟 練 程度， 并 通 過試驗 而確定的。 輥溫 一般 應 控制在50~60℃ 。v（ 4） 輥溫 v 適 當 的 輥溫 有助于 膠 料流 動 ，容易混 煉 。 輥 距大， 則導致配合 劑 分散不均 勻 。 輥 距小，剪切力 較 大， 這雖對 配合 劑 分散有利，但 對 橡 膠 的破壞作用大。容量 過 大，會 使堆 積膠 量 過 多，容易 產(chǎn) 生混 煉 不均的 現(xiàn) 象；容量 過小，不 僅設備 利用率低，而且容易造成 過煉 。 備 硬 質(zhì) 膠膠 料，由于硫 黃 用量高（ 30~50份 ），因此先加硫 黃 后加促 進劑 ； 備 海 綿 膠 料，生 膠 可塑性特 別 大， 軟 化 劑 用量又特別 多， 為 避免因 膠 料流 動 性太大而影 響 其 它 配合 劑 的分散， 軟 化 劑應 最后加入； 胎 膠 料和 膠 布 膠 料 應 在 濾膠 后、 壓 出或 壓 延前在 熱煉 機上加硫 黃 和超速促 進劑 ，以防 濾膠時發(fā) 生焦 燒 。v① 一般原 則 是 ： 軟 化 劑 （如古 馬 隆 樹 脂） 較難 分散，所以先加；、作用大， 為 提高分散效果， 較 先加入； 軟 化 劑 一般待 補 強 填 充 劑 吃 凈 以后再加，以免 補強 填 充 劑結(jié)團 和 膠 料打滑； 補 強 填 充 劑 和液體 軟 化 劑 用量 較 多 時 ，可分批（通常 為兩 批）交替加入，以提高混 煉 速度； 劑 、超促 進劑 ，以防焦 燒 。加料 順 序不當 ， 輕則 影 響 分散均 勻 性，重 則導 致 脫輥 、 過煉 ，甚至發(fā) 生焦 燒 。但 對 整 個 混 煉過 程，需考 慮 工 藝條件。v因此，必 須經(jīng) 多次翻 煉 ， 左右割刀 、 打卷 或 三角包 ， 薄通 等，才能破壞死 層 和回流 區(qū) ，使混 煉 均 勻 ，確保 質(zhì) 地均一。此外， 輥縫 上部的堆 積膠還會 形成部分楔形 “回流區(qū) ”。v（ 1）包 輥堆積膠包輥膠橡膠在開煉機中的幾種狀況1－不易進入輥縫； 2－緊包前輥； 3－脫輥成袋囊狀； 4－呈粘流態(tài)包輥v（ 2） 吃粉 粉料 堆積膠斷面圖（黑色部分表示配合劑隨皺紋溝進入膠料內(nèi)部的情況）v（ 3）翻 煉混煉膠吃粉時斷面圖v 混 煉 的第三 個階 段 為 翻 煉 。v優(yōu) 點： 靈 活機 動 性強，適合多品 種 、小 規(guī) 模、小批量生產(chǎn) 。v混 煉 方法 煉設備 ：v 有 XK混 煉 法、 XM混 煉 法、 XJ混 煉 法； 煉 次 數(shù) ：v 可分 為 一段混 煉 法、二段混 煉 法、多段混 煉 法； 順 序：v 可分 為 普通加料混 煉 法（ 順 料法）、逆混 煉 法、引料法（ 種 子 膠 法）。?橡 膠 制品生 產(chǎn) 的工 藝 流程塑煉 成型 硫化 后處理混煉混煉工藝性能使用性能v 混混 煉煉 工工 藝對藝對 硫化硫化 膠膠 料的料的 最最 終質(zhì)終質(zhì) 量量 和和 后后 續(xù)續(xù) 加工加工 具有具有 決決定性定性 的影的影 響響 ， 是最容易是最容易 產(chǎn)產(chǎn) 生生 質(zhì)質(zhì) 量波量波 動動 的工序的工序 。v 開煉 機和密 煉 機混 煉 方法 應 用最早，至今仍在廣泛使用， 并 正在向著采用高 壓 、高速密 煉 機 進 行快速混 煉的方向 發(fā) 展。v項 目 實 施v 橡 膠 混 煉 工 藝 流程 為 ：生 膠 和配合 劑 → 原材料加工處 理 → 配合 → 混 煉 → 冷卻 → 停放 → 混 煉膠 。v 使 膠 料
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