橡膠加工工藝-橡膠的混煉-資料下載頁
2025-01-05 03:13本頁面
【正文】 伸強度，MPa 23 耐久強度耐久強度（多次伸（多次伸 長長100%），），千次千次 伸伸 長長 率，率， % 305 382v 用不同混 煉 方法制 備 的三元乙丙橡 膠 橡 膠 CK3HT40硫化 膠 性能 對 比指指 標(biāo)標(biāo) 傳統(tǒng)兩傳統(tǒng)兩次混次混 煉煉法法新新 兩兩 段段混混 煉煉 法法 指指 標(biāo)標(biāo)傳統(tǒng)兩傳統(tǒng)兩次混次混 煉煉 法法新新 兩兩 段段混混 煉煉 法法門門 尼粘度（尼粘度（ ML1+4，100℃℃ ）） 58 64 硬度（硬度（ THP）） 64 60膠膠 料料 內(nèi)內(nèi) 聚破壞力，聚破壞力， N 39 52 回回 彈彈 率，率， % 41 43100%定神定神 應(yīng)應(yīng) 力，力，MPa 3 耐寒系耐寒系 數(shù)數(shù) （（ 50℃℃ ））， KB 拉伸強度，拉伸強度， MPa 16 抗撕強度，抗撕強度， KN/m 28 32伸伸 長長 率，率， % 270 300 耐久強度耐久強度（多次伸（多次伸 長長 150%）），千次千次 16永久永久 變變 形，形， % 5 6v（ 3） 引料法 v方法： 引料混 煉 法在投料同 時 投入少量（ ~2Kg） 預(yù)混好的未加硫 黃 的 膠 料，作 為 “ 引 膠 ” 或 “ 種 子 膠 ” ，再加其 它 配合 劑 。v優(yōu) 點： 當(dāng) 生 膠 和配合 劑 之 間 浸 潤 性差、粉 狀 配合 劑 混入有困 難時 ，采用引料法可大大加快粉 狀 配合 劑 （ 填 充 補強 劑 ）的混合分散速度。v應(yīng) 用： 丁基橡 膠 即可采取此法。而且不 論 是在一段、二段混 煉 法或是逆混法中，加入 “ 引 膠 ” 均可 獲 得良好的分散效果。v（ 4）逆混法 v方法 ： 加料 順 序 與 普通加料法加料 順 序相反的混 煉 方法，即先 將 炭黑等各 種 配合 劑 和 軟 化 劑 按一定 順 序投入混煉 室，在混 煉 一段 時間 后再投入生 膠 （或塑 煉膠 ） 進 行加 壓 混 煉 。其混 煉順 序 為 ， 補 強 填 充 劑 → 橡 膠 → 小料、軟 化 劑 → 加 壓 混 煉 → 排料。v優(yōu) 點 ：逆混法充分利用裝料容 積 ，可 縮 短混 煉時間 ， 還可提高 膠 料的性能。v應(yīng) 用 ： 該 法適合于能大量添加 補 強 填 充 劑 （特 別 是炭黑）的 膠種 ，如 順 丁橡 膠 、乙丙橡 膠 等，也可用于丁基橡膠 ；適用于 含 膠 率低、生 膠 挺性小 的配方混 煉 。v兩種 逆混 煉 的方法：v① 先投入 所有的 油和炭黑、配合 劑 ；然后投入 5070%生 膠 混 煉 膠 —— 適合含有 較 多粗粒子炭黑和油的配方。v② 先投入 1/2的油 和所有配合 劑 ；投入生 膠 ，混 煉 ；然后在 2min內(nèi) 分 23次 將 剩余的油加入 —— 時間 比 ① 要 長， 適合 補 強性炭黑配方。v兩種 一段混 煉 加料法的比 較普通加料方法普通加料方法 逆混法逆混法混混 煉煉 操作操作 順順 序序 時間時間 ， min 混混 煉煉 操作操作 順順 序序 時間時間 ， min加橡加橡 膠膠 、小料、小料加炭黑、液體加炭黑、液體 軟軟 化化劑劑加硫加硫 黃黃 、促、促 進劑進劑TMTD母母 膠膠排料排料6311依次加入炭黑、橡依次加入炭黑、橡膠膠 、小料及液體、小料及液體 軟軟化化 劑劑加加 壓壓 混混 煉煉加硫加硫 黃黃 母母 膠并膠并 加加 壓壓加促加促 進劑進劑 TMTD母母膠膠 ，不加，不加 壓壓排排 膠膠~4~11合合 計計 11 合合 計計 8 響 密 煉 機混 煉 的工 藝 因素v① 裝料容量v② 加料 順 序v③ 上 頂 栓 壓 力v④ 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 速v⑤ 混 煉溫 度v⑥ 混 煉時間v（ 1） 裝料容量v裝 膠 容量大小依據(jù)密 煉 室 總 容 積 和 填 充系 數(shù)來計 算， 填充系 數(shù) 一般在 ~ 間 。v（ 2）加料 順 序v生 膠 → 硬脂酸、活化 劑 → 炭黑 → 軟 化 劑 → 硫化和促 進劑v炭黑 +軟 化 劑 （ 1： ）先混入，然后再 將 剩余炭黑加入v（ 3）上 頂 栓 壓 力v提高上 頂 栓 壓 力能 夠 提高密 煉 機生 產(chǎn) 效率。v（ 4） 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 速v提高 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 速可以成比例地加大 膠 料的切 變 速度， 縮 短混 煉時間 。 應(yīng)選擇 合適 轉(zhuǎn) 速。v（ 5）混 煉溫 度v提高混 煉溫 度有利于橡 膠與 配合 劑 的混合，但若混 煉溫度 過 高，反而 會 降低機械剪切作用，使混 煉 不均 勻 ， 并會 加 劇 橡 膠 分子的 熱氧 化裂解，降低 膠 料的物理性能，同 時 也 會 促使橡 膠 和炭黑之 間產(chǎn) 生 過 多的化 學(xué)結(jié) 合作用而 產(chǎn) 生 過 多的凝 膠 ，使 膠 料可塑度下降， 膠 料表面粗糙， 壓 延、 擠 出等工 藝 加工困 難 。v一般控制排 膠溫 度 120130℃ ，最高 160 ℃ 。v（ 6）混 煉時間v在保 證 混 煉膠 混 煉 均 勻 的前提下，混 煉時間 越短越好。v煉膠工藝過程的監(jiān)視刪謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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