機(jī)械制造技術(shù)--金屬切削原理與刀具講義-文庫(kù)吧資料
2025-01-08 19:02本頁(yè)面
【正文】 力儀測(cè)量切削力三、切削力的經(jīng)驗(yàn)公式和切削力估算 切削力的指數(shù)公式 按單位切削力計(jì)算四、切削力的影響因素 被加工材料的影響216。 背向力 切削功率與電機(jī)功率二、切削力的測(cè)量 切削力的理論計(jì)算 切削力的測(cè)量方法216。 主切削力（切向力）216。 抗力216。167。 積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響： 實(shí)際切削前角增大；實(shí)際切削厚度增大；加工表面粗糙度增大；影響刀具壽命216。 產(chǎn)生： 切屑與前刀面粘結(jié) → 內(nèi)摩擦→ 底層上金屬加工硬化 → 粘結(jié)體→ 長(zhǎng)大 → 積屑瘤216。 切屑控制措施： 在前刀面上磨制出斷屑槽或使用壓塊式斷屑器；推廣使用可轉(zhuǎn)位刀具七、積屑瘤現(xiàn)象216。 定義：216。 產(chǎn)生條件： 加工脆性材料216。 產(chǎn)生條件： 改變擠裂切屑條件，進(jìn)一步減小刀具前角，減低切削速度，或加大切削厚度216。 產(chǎn)生條件： 加工塑性材料，切削速度較低，切削厚度較大，刀具前角較小216。 產(chǎn)生條件： 加工塑性材料，切削速度較高，切削厚度較小，刀具前角較大216。 切屑變形系數(shù)216。 剪切角216。 第二變形區(qū)（摩擦變形區(qū)）： 使切屑底層靠近前刀面處纖維化，流動(dòng)速度減慢，甚至滯留在前刀面上；切屑彎曲；由摩擦產(chǎn)生的熱量使切屑與刀具接觸面溫度升高216。 第一變形區(qū)（基本變形區(qū)）： 沿滑移線的剪切變形，以及隨之產(chǎn)生的加工硬 化。 主要應(yīng)用： 有色金屬及其合金，非金屬，光學(xué)零件等精密和超精密加工（ 5）立方氮化硼 很高的硬度和耐磨性，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)惰性大；用于加工淬火鋼和冷硬鑄鐵167。 應(yīng)用范圍：K類： YG YG YG8M類： YW YW2P類： YT YT1 YT30YT類 → 用于鋼類、鑄鐵類高靜加工，不用于鈦合金和含鈦的不銹鋼YG類 → 鑄鐵、有色金屬、非金屬材料高強(qiáng)度鋼、奧氏體鋼、高溫合金粗加工YW類 → 不銹鋼、高錳鋼、耐熱鋼的粗、半精加工（ 3）涂層刀具 CVD涂層、 MTCVD涂層、 PVD涂層、 ZX涂層、 CVD金剛石（薄膜和厚膜）、涂層陶瓷和多立方氮化硼（ 4）金剛石刀具 PCD、 CVD厚膜和人工合成單晶金剛石216。 突出性能： 硬度、耐磨性、耐熱性都很高；但抗彎強(qiáng)度低，斷裂韌性也較低216。 應(yīng)用范圍： 用于加工 250~280HB以下的大部分結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵，用作復(fù)雜刀具如鉆頭、絲錐、鉸刀、拉刀、銑刀、齒輪刀具和成形刀具（ 2）硬質(zhì)合金216。 突出性能： 較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，較好的工藝性216。 良好的工藝性216。 高的耐熱性216。 高的硬度和耐磨性216。 背平面和假定工作平面用作標(biāo)注前、后刀面角度的測(cè)量平面參考系 參考平面 符號(hào)正交平面參考系 基面切削平面正交平面法平面參考系 基面切削平面法平面背平面和假定工作平面參考系基面背平面假定工作平面
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1