機械制造技術(shù)基礎(chǔ)金屬切削原理2-文庫吧資料
2025-01-08 18:46本頁面
【正文】 的漢語拼音字頭），國際標準 ISO P類。 含鈷量低的牌號適用于精加工，含鈷量高的適用于粗加工。 主要用途： 用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。鈷含量越高，則抗彎強度越高，硬度越低。牌號中的數(shù)字代表 CO含量的百分比，“ X”代表細晶粒組織，無 X的為中晶粒組織。國內(nèi)代號 YG（ Y、 G分別為硬、鈷的漢語拼音字頭），國際標準 ISO K類。 M類 ，用于加工長或短切屑的黑色金屬和有色金屬，相當于我國 YW類 。 第三節(jié) 硬質(zhì)合金 二、常用硬質(zhì)合金的分類及其性能 ISO將切削用硬質(zhì)合金分為三類： P類 ，用于加工長切屑的黑色金屬，相當于我國的 YT類 。但其強度和韌性以及工藝性均不如高速鋼，因此仍不能完全取代高速鋼。 第三節(jié) 硬質(zhì)合金 一、硬質(zhì)合金的特點 硬質(zhì)合金是由 難熔金屬碳化物（如 WC、 TiC)和金屬粘結(jié)劑 (如 Co、 Ni等）經(jīng)粉末冶金方法制成的 。 粉末冶金高速鋼是 用高壓氬氣或純氮氣霧化熔融的高速鋼鋼水，直接得到細小的高速鋼粉末，然后將這種粉末在高溫高壓下壓制成致密的鋼坯，最后將鋼坯鍛軋成鋼材或刀具形狀的一種高速鋼 。 它適合于加工奧氏體不銹鋼、高溫合金、鈦合金等 難加工材料。這類鋼按其耐熱性可稱為 高熱穩(wěn)定性高速鋼。 第二節(jié) 高速鋼 二、高性能高速鋼。 主要用途：熱軋刀具。 沖擊韌性：約 ()。 高溫硬度： 600℃ 時 HRC47~48。 第二節(jié) 高速鋼 鎢鉬系高速鋼：主要合金元素除鎢外，以較多的鉬（含 Mo2%以上）代替鎢的高速鋼。 主要特性：工藝性（特別是可磨性）好，可用于制造各種復雜刀具。 抗彎強度：約 (330kgf/mm2)。 鎢鋼的典型牌號： W18Cr4V（簡稱 1841） 化學成分：含 W18%， Cr4%， V1%， % 常溫硬度： HRC63~66。 這類鋼按其耐熱性可稱為是中等熱穩(wěn)定性高速鋼。 第二節(jié) 高速鋼 第二節(jié) 高速鋼 一、通用型高速鋼 這類高速鋼含碳量為 %~%。 高速鋼材料性能 較硬質(zhì)合金和陶瓷穩(wěn)定 ,在自動機床上使用較可靠 . 按用途不同，高速鋼可分為 通用型高速鋼和高性能高速鋼 。 高速鋼 具有高的強度和韌性 ，具有 一定的硬度和耐磨性 ，適合于各類切削刀具的要求，也可用于在剛性較差的機床上加工。它具有 較高的熱穩(wěn)定性 ，切削溫度在500~650℃ 時尚能進行切削。 碳素工具鋼、合金工具鋼，因耐熱性較差，僅用于一些手工工具及切削速度較低的刀具；陶瓷、金剛石和立方氮化硼僅用于有限的場合；目前刀具材料中用得最多的仍是 高速鋼和硬質(zhì)合金 。 六、經(jīng)濟性 經(jīng)濟性是刀具材料的重要指標之一。它們均有利于材料耐熱沖擊性能的提高 . 耐熱沖擊性能好的刀具材料，在切削加工時可使用切削液。熱膨脹系數(shù)小 ,可減少熱變形 。熱膨脹系數(shù) 。泊松比 。 第一節(jié) 刀具材料應具備的性能 四、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 刀具材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)
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