【正文】 票 ???????????P58 ③ 以現(xiàn)狀為基礎(chǔ)找出 問題 所在 （發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) ） ④ 改善 ⑤ 制定新的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 作業(yè)整理 重復(fù)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （現(xiàn)狀把握 ） 問題的發(fā)現(xiàn) 發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) 改善 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 追求原因 ２）改善的具體推進(jìn)方法 ① 工序減少 步驟 １ ー 現(xiàn)狀把握 － （全部作業(yè)的作業(yè)時(shí)間測(cè)定 ） A B C D 基準(zhǔn)時(shí)間 生產(chǎn)線停止 多的 生產(chǎn)線 生產(chǎn)線停止 少的 生產(chǎn)線 A B C D 基準(zhǔn)時(shí)間 步驟 ２ ー 附加改善的方向 ー ?以各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為基礎(chǔ) 、進(jìn)行逐個(gè)改善并尋求作業(yè)平衡。 現(xiàn)場(chǎng)管理就是 故障 管理 目視管理 １）設(shè)備 生產(chǎn)線狀況顯示板 ２）人 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 、固定位置停止 、進(jìn)度表 ３）物 看板 、標(biāo)準(zhǔn)保有量 、生產(chǎn)管理板 、庫(kù)存表示 ３）少人化 是為了有效的實(shí)現(xiàn) ＪＩＴ和 自働化 ① 少 人 就是指 、 在不降低生產(chǎn)性的前提下，幾個(gè)人能完成必要的生產(chǎn)的生產(chǎn)線配置問題 ＪＩＴ ?在必要的時(shí)間對(duì)必要的數(shù)量 的部件進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)輸 自働化 ?發(fā)生故障的時(shí)候，停止，通知 ?人的工作和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的分離 空手等待 盡量用少數(shù)人 創(chuàng)造高效率 省 人化 １）應(yīng)對(duì) 臺(tái)數(shù) 的變化而進(jìn)行人員的調(diào)整 ２）追求更加有效的改善 追求 0保有量 的作業(yè)狀態(tài) ② 少人 化 目的 省人化４）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （１）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是 ?????? １）定義 『以人為本，沒有 浪費(fèi) ， 高效 有序的進(jìn)行生產(chǎn)的手段 』 ２）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的 ① 作業(yè) 規(guī)則 的明確化 操作方法是進(jìn)行管理的基本 、要充分考慮 質(zhì) 、量、 成本 、安全 后，決定操作方法 ② 改善的道具 ⅰ ．沒有標(biāo)準(zhǔn) （正常和不正常沒有區(qū)別 ）的地方，就不會(huì)有改善 ⅱ ．及時(shí)發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) ， 不良 ， 不合理 的地方 ３）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提 ① 以 人 為本 ② 重復(fù)作業(yè) （２）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 3要素 1個(gè)工作日的工作時(shí)間 １） 基準(zhǔn)時(shí)間 ?????????? ＝ 1個(gè)工作日生產(chǎn)的必要數(shù) ２）作業(yè)順序 ??????????? 作業(yè)者在一個(gè)操作周期中，進(jìn)行操作的順序。再去駕駛另外一臺(tái)車 去取貨 ２）自 働 化 （ 人字旁的 自働化） （１）優(yōu)質(zhì) 的產(chǎn)品，以 更優(yōu)惠 的價(jià)格 100%的精品 各工序把高品質(zhì)注入產(chǎn)品 （可免去對(duì)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)控 ） １．出現(xiàn) 異常 會(huì)自動(dòng)停止 ２．對(duì) 人 的工作和 機(jī)械 的工作進(jìn)行分離 （２）基本原則 自働化 自動(dòng)化 出現(xiàn)異常時(shí) 、 機(jī)械自身進(jìn)行判斷，停止 即使發(fā)現(xiàn)故障 如果沒有人關(guān)掉開關(guān) 機(jī)器會(huì)繼續(xù)運(yùn)作 不會(huì)產(chǎn)出次品 防止機(jī)械，模具，輔助器械的故障 次品發(fā)生以后的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了 機(jī)械，模具，輔助器械有發(fā)生故障的可能性。 ?在哪個(gè)工序生產(chǎn)的部件，就放在 哪個(gè)工序 看板 ① 看板是 ??? 為了實(shí)現(xiàn) JUST IN TIME 生產(chǎn)而進(jìn)行管理和改善的 道具 ② 看板的作用 1） 生產(chǎn)和搬運(yùn)的指示信息 ２） 目視管理的道具 （ 抑制生產(chǎn)過剩 、 感知工程進(jìn)度 ） 3） 改善各工序作業(yè)的道具 ③ 記載事例 收貨單位 零部件 號(hào) 容納數(shù) 交貨公司 看板周轉(zhuǎn)期 交貨公司地址 交貨時(shí)間 取貨地點(diǎn) 看板號(hào) 產(chǎn)品號(hào) 存儲(chǔ)位置 基 準(zhǔn)數(shù) 批號(hào) 貨號(hào) 容納數(shù) 材料 生產(chǎn)線號(hào) 加工數(shù) 領(lǐng)取看板 作業(yè)看板 實(shí)施看板管理的前提條件 １．有繼續(xù)性和重復(fù)性的生產(chǎn) （不適用于個(gè)別訂單的生產(chǎn) ） ２．生產(chǎn)的單一制品化，均衡化 （周期時(shí)間的遵守 ） ３．工序 ?品質(zhì)的安定化 按看板機(jī)能的分類和各機(jī)能的作用 作業(yè)看板 工序內(nèi)看板 （工序內(nèi)的生產(chǎn)指示 ） 信號(hào)看板 （對(duì)單一制品生產(chǎn)工序進(jìn)行指示 ） 領(lǐng)取看板 工序間領(lǐng)取看板 （搬運(yùn)指示 ） 外部委托生產(chǎn)部件的領(lǐng)取 （部件領(lǐng)取指示 ） 臨時(shí)看板 電子看板 （臨時(shí)出勤時(shí) ） 工廠間的搬運(yùn)需要 物和情報(bào)的流程 (1) 物和情報(bào)一起搬運(yùn) 少量搬運(yùn) （多次搬運(yùn) ） 搬運(yùn) 定時(shí) ?定量搬運(yùn) 不定時(shí) ?定量搬運(yùn) 定時(shí) ?不定量搬運(yùn) 在決定的時(shí)間里 、搬運(yùn)一定的數(shù)量 在決定的時(shí)間里 、搬運(yùn)生產(chǎn)完的數(shù)量 一定數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)完以后 時(shí)間不定 、數(shù)量也不定 是最理想的，但是不可能實(shí)現(xiàn) 最沒有效率的搬運(yùn) 裝載效果好，被近距離 ?工場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)所采用 （變動(dòng)費(fèi)用 ） 量不定，但是為了方便搬運(yùn)，被遠(yuǎn)地搬運(yùn)所采用。 原材料 成 品 原材料供給 切 斷 切削③ 切削② 切削① 研 磨 檢 查 各工位逐一加工、生產(chǎn) ☆ 基本原則－２ 基準(zhǔn)時(shí)間是由生產(chǎn)必要數(shù)決定的 ※ 基準(zhǔn)時(shí)間 是指生產(chǎn) 1個(gè)，或 1臺(tái)產(chǎn)品所應(yīng)該需要的時(shí)間值。 平準(zhǔn)化的事例 Ａ 車種類 Ｂ Ｃ 月產(chǎn)量 ９，６００臺(tái) ４，８００臺(tái) ２，４００臺(tái) 合計(jì) １６，８００臺(tái) 每個(gè)班的生產(chǎn)量 ２４０臺(tái) １２０臺(tái) ６０臺(tái) ４２０臺(tái)／ 班 基準(zhǔn)時(shí)間 ２分 ４分 ８分 １．14分 專用生產(chǎn)線 平準(zhǔn)化生產(chǎn) （1個(gè)生產(chǎn)線 ～ ′） 基準(zhǔn)時(shí)間 ２′ 基準(zhǔn)時(shí)間 ４′ 基準(zhǔn)時(shí)間 ８′ 平準(zhǔn)化 不僅是指生產(chǎn)量的平均化，包括 生產(chǎn)量 .生產(chǎn)種類 .時(shí)間 .工時(shí)的綜合平均化。 Ⅳ ．TPS的理解和 兩大支柱 ① 只生產(chǎn)有可能銷售出去的產(chǎn)品 （ 準(zhǔn)時(shí)化 生産） ② 制造高品質(zhì)的產(chǎn)品 （ 推進(jìn)自 働 化 ） ③ 生產(chǎn)更便宜的產(chǎn)品 （ 徹底排除 7種浪費(fèi) ） ④ 創(chuàng)造一個(gè)能迅速適應(yīng)市場(chǎng)變化的企業(yè)機(jī)制 為更多的消費(fèi)者提供更優(yōu)質(zhì)、更便宜、更適時(shí)的產(chǎn)品 準(zhǔn)時(shí)化 自 働 化 １）準(zhǔn)時(shí)化 （ＪＩＴ） 為了適應(yīng)市場(chǎng)變化 、高效率經(jīng)營(yíng) 在必要的時(shí)候、把必要的產(chǎn)品、按必要的量生產(chǎn) 這樣的手法和構(gòu)思就是 JIT （１）目的是要縮短 交貨周期 生產(chǎn)的交貨周期是指 、工廠從 接受訂單開始 到 產(chǎn)品出廠為止 的時(shí)間。 ３）易發(fā)生庫(kù)存過剩，集中調(diào)整庫(kù)存。 Ⅲ ．一般的生 產(chǎn) 方式所存在的 問題 １．對(duì)需求的預(yù)測(cè) １）因?yàn)榻回浿芷谶^長(zhǎng)，有必要進(jìn)行長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)，但情況經(jīng)常變化，預(yù)測(cè)經(jīng)常不準(zhǔn)確。 ２）可運(yùn)轉(zhuǎn)率 ー 想讓機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候 (看板到的時(shí)候 )，機(jī)械設(shè)備能 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的