-生產(chǎn)計劃與交貨期改善(ppt63)-文庫吧資料
2025-01-08 07:12本頁面
【正文】 日程計劃擬定的考量點一、以客戶要求為中心來確定按客戶要求交期的先后順序；今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。影響日程計劃的因素；；、短期訂單的搭配；；；；、材料、人員的穩(wěn)定性；。標(biāo)準(zhǔn)地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。基準(zhǔn)日程 — 日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)一、基準(zhǔn)日程的目的 基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時開工、何時進(jìn)行、何時完工的一種標(biāo)準(zhǔn)。 按照客戶優(yōu)劣安排161。安排日程161。生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)日程計劃目的計劃 手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本計劃品質(zhì)計劃對象計劃主體計劃方法計劃(生產(chǎn)管理 )(成本管理 )(品質(zhì)管理 )(產(chǎn)品管理 )(設(shè)備管理 )(制程管理 )生產(chǎn)日程計劃體系生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃 (制程別 )(作業(yè)日程表 )日生產(chǎn)命令 (作業(yè)別 )(生產(chǎn)日程表 )出貨計劃基準(zhǔn)日程(生產(chǎn)計劃 )(生產(chǎn)日程 )(制造日程 )(操作日程 )日程計劃擬定決定基準(zhǔn)日程 按作業(yè)的制程別 /材料別表示開工及完工時期的基準(zhǔn) /先后順序。161。日程計劃161。能力需求計劃邏輯流程圖加工任務(wù)計劃 /確認(rèn) /下達(dá)訂單工藝路線 能力需求計劃 工作中心 能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中心平均能力小時時段 (日期）1. 多少負(fù)荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負(fù)荷 /能力。使日程別（間）的負(fù)荷變動小。負(fù)荷計劃的要點負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段 /工序。二、計劃標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)負(fù)荷 每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準(zhǔn)負(fù)荷工時）。 為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負(fù)荷計劃是必不可少的。途程計劃表簡圖 工號 產(chǎn)品 區(qū)分CP16 外蓋圖號 名稱 人數(shù) /機(jī)FA188 2人序號 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 作業(yè)人員準(zhǔn)備 主體01 畫線 石筆、直尺 10分 1分02 切斷 切斷機(jī) 10分 1分03 切角 將角切下 (45度 ) 發(fā)角機(jī)靠模 10分 5分04 彎曲 曲率 R8 游標(biāo)尺、彎曲機(jī) 5分 4分05 折彎 預(yù)備折彎 游標(biāo)尺、折彎機(jī) 10分 6分0607批量 材質(zhì) 原料尺寸 需用數(shù)量 工程分類 工事分類最大 最小18 15 角鋼 L3 2 機(jī)械 專用負(fù)荷計劃 負(fù)荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機(jī)能。加工方法的合理化余地作業(yè)分割與制程組合的合理化余地重視加工設(shè)計的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。標(biāo)準(zhǔn)工時（ ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間（含準(zhǔn)備及換模時間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。 途程計劃的目的有二： ⑴ 即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； ⑵ 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 基準(zhǔn)日程表 ‘；⑵ 加工及裝配批量材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 零件構(gòu)成表及零件表；⑵ 安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶ 批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 庫存管理分區(qū)；⑵ 訂購周期；⑶ 訂購點、訂購量；⑷ 安全庫存、最高庫存、最低庫存。生產(chǎn)計劃的種類劃分種類 對象 期間 期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群 2~3年 季年度生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 月 日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日日生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 日 小時生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)什么東西 — 產(chǎn)品名稱、零件名稱；生產(chǎn)多少 — 數(shù)量或重量；在哪里生產(chǎn) — 部門、單位；要求什么時候完成 — 期間、交期；生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 作業(yè)及加工的場所；⑵ 作業(yè)及加工的種類、順序；⑶ 標(biāo)準(zhǔn)工時等。生產(chǎn)計劃的任務(wù)要保證交貨日期與生產(chǎn)量；使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率；作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。上一周產(chǎn)量報告；產(chǎn)量差異原因及分析；下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；產(chǎn)能負(fù)荷狀況；物料需求及進(jìn)料狀況。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對訂單進(jìn)行評審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。運(yùn)用 “5M1E”達(dá)成 “Q、 C、 C、 D”的活動 — 生產(chǎn)5M1E人Man機(jī)Machine料Material 法Method測Measure環(huán)境Environment生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質(zhì)管理成本管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦?交期確實?生產(chǎn)迅速?品質(zhì)提高?品質(zhì)均一?降低生產(chǎn)成本?成本
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