模具零件的機械加工培訓(xùn)課件-文庫吧資料
2025-01-06 09:11本頁面
【正文】 工表面尺寸時的量塊尺寸： M3={50 [(6040) tan30176。 ④ ：調(diào)整夾具磁力臺成水平位置，如圖 (c)所示。 ] cos30176。 調(diào)整夾具的量塊尺寸： H2=150mm cos30176。 返回 61 ③ ：調(diào)整夾具使 b面處于水平位置，如圖 (b)所示。檢測磨削尺寸的量塊按下式計算： =[(5010) cos10176。 = 磨削時采用比較法測量加工表面的尺寸，圖中 Φ 20mm圓柱為測量基準(zhǔn)柱。 ② 以 d及 e面為定位基準(zhǔn)磨削 ，調(diào)整夾具使 a面處于水平位置，如圖(a)所示。除 a、 b、 c面外，其余各面均已加工到設(shè)計要求。為了保證測量精度，要求量塊座沿斜面移到任何位置時，量塊支承面 A、 B應(yīng)分別與測量調(diào)整器的安裝基面 D、 C保持平行，其誤差不大于 。測量調(diào)整器的結(jié)構(gòu)如圖 。 返回 圖 正弦磁力夾具 1— 電磁吸盤； 2— 電源線； 3— 正弦圓柱； 4— 底座； 5— 鎖緊手輪 返回 以上磨削夾具，若配合成型砂輪也能磨削平面與圓弧面組成的形狀復(fù)雜的成型表面。 ? 正弦磁力夾具 正弦磁力夾具的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用情況與正弦精密平口鉗相似，兩者的區(qū)別在于正弦磁力夾具是用磁力代替平口鉗夾緊工件，如圖 。 。 。在正弦圓柱和底座間墊入適當(dāng)尺寸的量塊，可使虎鉗傾斜成所需要的角度，以磨削工件上的傾斜面，如圖 (b)所示。 返回 51 正弦精密平口鉗 如圖 (a)所示，夾具由帶正弦規(guī)的虎鉗和底座 6組成。工件除了靠機床做縱向進給運動外，還可以借助于夾具使工件作斷續(xù)的圓周進給，完成要加工的表面的運動軌跡，這種磨削圓弧的方法叫軌跡法。 返回 (2) 軌跡運動磨削法 軌跡法是利用刀具或工件作一定規(guī)律的軌跡運動來進行加工的方法。此法 ? 一次磨削的表面寬度不能太大。根據(jù)工廠的設(shè)備條件，成型磨削可以在平面磨床上采用成型砂輪或利用專用夾 具。 ? ?成型磨削用來對模具的工作零件進行精加工，不僅用于加工凸模，也可以加工鑲拼式凹模的工作型面，還可以加工硬質(zhì)合金和熱處理后硬度很高的模具零件?？刹捎酶呔茸鴺?biāo)鏜床加工。熱處理后型孔在內(nèi)圓磨床上精加工。 工作零件加工 返回 48 ?單型孔凹模 這類模具的型孔加工也比較簡單。 具有圓形刃口的凸模加工比較簡單。 沖裁凸模與凹模的加工過程中，凸模的刃口輪廓和凹模的型孔，是加工難度最大的部位，花費的勞動量最多。 熱處理要求 4045HRC 41 側(cè)型芯滑塊與滑槽的常見結(jié)構(gòu) 42 側(cè)型芯滑塊結(jié)構(gòu) 43 44 模具工作零件的加工 45 圖 718 圓形凸模 加工路線：毛坯 車削加工（留磨余量） 熱處理 磨削 46 凸模和凹模是沖裁模的工作零件，形狀、尺寸差別較大，有較高的加工精度要求。 平面磨削方法分為圓周磨削法 (圖 (a))和端面磨削法 (圖(b))兩種，其磨削特點如表 。 零件的平面磨削工藝范圍包括零件經(jīng)刨、銑及淬硬后，均需經(jīng)過平面磨床磨削平面，以使其表面達(dá)到所規(guī)定的表面粗糙度等級。 (3) 加工成本較低 刨床結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。但是，用寬刃細(xì)刨的加工方法，可以達(dá)到相當(dāng)高的精群拖嗟焙玫謀礱嬤柿俊 (2) 生產(chǎn)率低 刨削時的直線往復(fù)運動，不僅限制了切削速度的提高，而且空行程又顯著降低了切削效率。 返回 37 刨削加工工藝特點如下： (1) 加工質(zhì)量中等 一般來說，刨削加工切削速度低，有沖擊和振動現(xiàn)象，加工質(zhì)量一般，但是，刨床通用性好，換刀方便，可以在一次裝夾中加工幾個不同的表面，用機床精度保證加工表面之間的位置精度。在加工斜面時水平進刀和垂直進刀可以同時進行。由于沖模制造主要是單件生產(chǎn)，用牛頭刨床加工模具零件具有較好的經(jīng)濟效益。 刨削加工是以刨刀 (或工件 )的直線往復(fù)運動為主運動，以方向與之垂直的工件 (或刨刀 )的間歇移動為進給運動的切削加工方法。 (4) 成本較高 銑床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，銑刀的制造和刃磨比較困難。因此，銑削總是處于振動和不平穩(wěn)的工作狀態(tài)中，使加工質(zhì)量受到影響。 (2) 適應(yīng)性好 銑刀的類型多，銑床的附件多，特別是分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺的應(yīng)用，使得銑削加工的范圍極為廣泛。并且以多齒刀具代替單齒刨刀。如用銑床加工凹模、凸模固定板、卸料板底座漏孔、型腔模的型腔固定板型孔。 銑削加工是以銑刀的旋轉(zhuǎn)做主運動，工件或銑刀作進給運動的切削加工方法。如圖 。在使模板大致達(dá)到平行后，輕輕夾住，然后以長度方向的前側(cè)面為基準(zhǔn)，用百分表找正后將其壓緊，最后將工作臺再移動一次，進行檢驗并加以確認(rèn)。對于精密模板，等高墊鐵的高度差應(yīng)小于 3μm 。 返回 a)普通標(biāo)準(zhǔn)模架注射模 b)側(cè)型芯式注射模 c)拼塊式注射模 d)三板式 注射模 1定位圈 2導(dǎo)柱 3凹模 4導(dǎo)套 5型芯固定板 6支承板 7墊塊 8復(fù)位桿 9動模座板 10推桿固定板 11推板 12推桿導(dǎo)柱 13推板導(dǎo)套 14限位釘 15螺釘 16定位銷 17推桿 18拉料桿 19型芯 20澆口套 21彈簧 22楔緊塊 23側(cè)型芯滑塊 24斜銷 25斜滑塊 26限位螺釘 27定距拉板 28定距拉桿 31 圖 712 注射模模架 1定模座板 2定模板 3動模板 4導(dǎo)套 5支撐板 6導(dǎo)柱 7墊塊
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