5s培訓資料-5s的推行技巧-文庫吧資料
2025-01-05 23:34本頁面
【正文】 造成通道阻塞。 ? 物品放置應(yīng)遵循易于查找，方便放回的原則，常用的物品放在靠近 使用它們的地方。 ? 存放時同類物品放在一起，不同物品分開放置，并且做到易于識別。 ? 沒有規(guī)定作放置物品的地方和位置不能隨便擺放物品。 ? 暫時不能處理的物品貼上紅牌標示，規(guī)定時間進行處理。 ★ 專人監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時改善。 ★ 安排固定時間每天進行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習慣。 ★ 工衣、工鞋及個人防護用品保持干凈、整潔的狀態(tài)。 ★擦拭窗戶、門板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢。 成本的浪費。 效率的浪費。 士氣的浪費。 場所的浪費。 c 易產(chǎn)生工作場所秩序問題。 機器工作人員座位、坐姿或站姿不當 a 易產(chǎn)生疲勞 ——降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)不良之機遇。 b 增加搬運時間。 b 增加人員走動 ——工作場所秩序。 e 易造成堆積 ——浪費場所與資金。 b 要花時間去找要用的東西 ——效率問題。故障多，減少 開機時間及增加修理成本。 b 機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)也就不講 究。 e 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。 c 看起來懶散，影響工作士氣。 儀容不整或穿著不整的工作人員 a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。 為了塑造良好的公司形象。 為了穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水準。 為了提升全體員工的工作情緒。 “5S”的重要性 推 動 5 S 的 理 由 為了提供一個舒適的工作環(huán)境。 素養(yǎng)的目的： 。 清潔（ SEIKETSU） 維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。 。 清掃的目的： 。 清掃（ SEISO） 將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài) . 。 、誤送。 整頓的目的 : 。 ，要明確標示。 ※ 現(xiàn)在需要的物品放置在近處； ※ 現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。 撤除不需要的物品 ， 保證工作場所只放置需要物品 。 — 早期 (1955年 )僅推行 2S為了提升 管理需求 ,增設(shè)至 3S 4S 5S。質(zhì)量管理體系培訓系列教材 5S推行技巧 主講 :張文海 內(nèi)容概要 * 前 言 * “ 5S” 基本概念 * “ 5S” 重要性 * 推行 “ 5S”的原則 * “ 5S” 實施 前 言 1. 5S的目的 — 消除企業(yè)所有的浪費。 2. 5S的族譜 — 起 源於日本的活動。 “5S”的基本概念 什么是“ 5S”？ 日語
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1