質(zhì)保體系建立實(shí)施要點(diǎn)講稿(法規(guī)宣貫講課內(nèi)容)-文庫吧資料
2025-01-05 16:18本頁面
【正文】 探傷比例、項(xiàng)目不符合規(guī)定；（4） RT底片質(zhì)量差（黑度、灰霧、標(biāo)識(shí)、偽缺陷等）；（5） RT檢測安全防護(hù)不到位（射線劑量檢測、防護(hù)措施）（6） 對分包方控制不嚴(yán)，缺有效評審（如能力、管理）；（7） 分包方出具的無損探傷報(bào)告未經(jīng)無損探傷責(zé)任人審核簽署。易產(chǎn)生的問題：（1） 熱處理爐測溫儀安裝、分布不合理，缺溫度場測試報(bào)告，個(gè)別缺自動(dòng)測溫儀；（2） 自動(dòng)測溫儀反映的參數(shù)，與工藝要求、人工記錄不一致；（3） 對需爐內(nèi)整體處理的產(chǎn)品采用了電加熱帶爐外熱處理；（4） 對分包方控制不嚴(yán)，缺有效評審（如能力、管理）；（5） 熱處理報(bào)告和自動(dòng)記錄曲線圖未經(jīng)熱處理責(zé)任人審核簽署。8. 焊接控制內(nèi)容：焊接人員管理、焊接材料控制、焊接工藝評定、焊接過程控制、焊縫返修、焊接試板易產(chǎn)生的問題：（1） 焊接工藝與圖紙要求、焊接工藝評定不一致；（2） 焊工檔案不健全，存在超項(xiàng)、超期焊接現(xiàn)象；（3） 焊工鋼印不齊全，與記錄不一致；（4） 焊材控制程序文件對其訂購、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放、回收等規(guī)定不明確，記錄不齊全；（5） 焊材存放條件不符合要求，缺待檢區(qū)、不合格區(qū)，常出現(xiàn)混放現(xiàn)象；（6） 焊條、焊劑烘干記錄不齊全，烘箱、保溫桶內(nèi)存在焊條混放現(xiàn)象，烘箱內(nèi)焊條缺標(biāo)識(shí)；（7） 焊接工藝評定缺項(xiàng)，不能覆蓋產(chǎn)品；（8） 主要受壓元件焊接工藝不齊全，（如缺人孔、接管等），缺返修、母材缺陷補(bǔ)焊工藝；（9） 焊接記錄不齊全、不真實(shí)，缺工藝紀(jì)律檢查；（10） 焊縫返修手續(xù)、施焊、檢驗(yàn)、記錄與規(guī)定不一致；（11） 焊接試板制作、試驗(yàn)（如彎曲角度）不符合要求。易產(chǎn)生的問題：（1） 實(shí)際采購、驗(yàn)收與質(zhì)量體系文件不符，缺可追溯性；（2） 標(biāo)識(shí)及移植遺漏現(xiàn)象較普遍；（3） 存放與保管經(jīng)常出現(xiàn)混放現(xiàn)象，露天存放缺防腐措施，不銹鋼材料在鐵架上存放缺隔離措施；（4） 材料存放區(qū)域未規(guī)定（待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)）；（5） 合格分供方控制不完善（評審、評價(jià)、合格分供方名錄）；（6） 對采購需取許可證書的零部件（如：封頭、安全附件等）未規(guī)定納入合格分供方名錄評審須審查許可證書的要求。用戶要求、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、最新科研成果—設(shè)計(jì)任務(wù)書）；（2） 設(shè)計(jì)說明書、計(jì)算書、圖樣
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