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數(shù)控技術(shù)(第一章)-文庫(kù)吧資料

2025-01-05 15:05本頁面
  

【正文】 工中心 銑削加工中心 3/9/2023 27 從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生起,已經(jīng)歷過以下幾代變化。相繼出現(xiàn)了直接數(shù)字控制系統(tǒng) (DNC)、柔性制造系統(tǒng) (FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS)。自從美國(guó)帕森公司 (Parsons Co)和麻省理工學(xué)院 (MIT)于1952年合作研制成的第一代三坐標(biāo)數(shù)控銑床以來,數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展已經(jīng)歷了采用 電子管和繼電器 、 晶體管分立元件 、集成電路 、 小型機(jī)數(shù)控 、 微處理器數(shù)控 到 1990年基于 工控PC機(jī) 的通用型 CNC系統(tǒng)的第六代。 螺 母絲 杠滑 板 ( 工 作 臺(tái) )伺 服放 大 器C N C 比 較 器角 位 移測(cè) 量 裝 置反 饋 信 號(hào)指 令 信 號(hào)伺 服 電 機(jī)絲 杠螺 母電 動(dòng) 機(jī)工 作 臺(tái)位 移 傳感 器伺 服 放大 器比 較 器C N C指 令 信 號(hào)反 饋 信 號(hào)3/9/2023 22 3 閉環(huán)控制機(jī)床 閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖 特點(diǎn):在機(jī)床最終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接安裝檢測(cè)裝置,將測(cè)量值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令位移量進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。 a b 3/9/2023 19 3 輪廓控制 輪廓控制 輪廓控制(又稱連續(xù)控制)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類與應(yīng)用 按工藝用途分類 3/9/2023 17 1 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 點(diǎn)位控制 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)和定位過程中不進(jìn)行任何加工工序。 2 金屬成形類數(shù)控機(jī)床 金屬成型類數(shù)控機(jī)床有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)等。 6)數(shù)控機(jī)床是一種高新技術(shù)設(shè)備,它不僅價(jià)格較高,而且要求具有較高技術(shù)水平的人員來操作和維修,以利于充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)。 4)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率高。 2)數(shù)控機(jī)床加工零件的一致性好,加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。 由于數(shù)控加工是一種程序控制過程,從而形成了數(shù)控機(jī)床的如下幾條特點(diǎn)。 組成: 伺服驅(qū)動(dòng)單元 +伺服電機(jī) +機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)。 ?伺服控制裝置 伺服控制裝置接受來自數(shù)控裝置的位置控制信息,將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和精確定位運(yùn)動(dòng)。 ?數(shù)控裝置 3/9/2023 11 ?強(qiáng)電控制裝置 數(shù)控機(jī)床的機(jī)電接口。零件加工程序輸入過程有兩種方式:一種是邊讀入邊加工(數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較小時(shí)),另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器,加工時(shí)再?gòu)膬?nèi)部存儲(chǔ)器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。 ?程序載體 ; ◆ 輸入裝置 ; ◆ 數(shù)控裝置; ◆ 強(qiáng)電控制裝置; ◆ 機(jī)床本體; ◆ 伺服控制裝置; ◆ 其他輔助控制裝置 3/9/2023 10 ?程序載體 穿孔帶、磁帶、磁盤等,更多的是手工直接輸入。當(dāng)更換加工對(duì)象時(shí),只需要重新編寫程序代碼,輸入給機(jī)床,即可由數(shù)控裝置控制加工的全過程 。 自動(dòng)機(jī)床、仿形機(jī)床加工 :通過設(shè)計(jì)好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制,它們雖能加工比較復(fù)雜的零件,且有一定的靈活性和通用性,但是零件的加工精度受凸輪
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