數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)-文庫吧資料
2025-01-05 08:14本頁面
【正文】 標(biāo)聯(lián)動 . 插補 在數(shù)控加工中，一般已知運動軌跡的起點坐標(biāo)、終點坐標(biāo)和曲線方程，如何使切削加工運動沿著預(yù)定軌跡移動呢？數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些信息實時地計算出各個中間點的坐標(biāo)，通常把這個過程稱為“插補”。一般來說，數(shù)控加工主要包括以下方面的內(nèi)容： （ 1）選擇并確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容； （ 2）對零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析； （ 3）設(shè)計數(shù)控加工的工藝； （ 4）編寫數(shù)控加工程序單； （ 5）按程序單制作程序介質(zhì)； （ 6）數(shù)控程序的校驗與修改； （ 7）首件試加工與現(xiàn)場問題處理； （ 8）數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。 相對坐標(biāo)系統(tǒng) 相對坐標(biāo)系統(tǒng)是指工作臺的位移是從工作臺現(xiàn)有位置開始計算的。 Y軸的確定： +Y的運動方向，根據(jù) X、 Z坐標(biāo)的運動方向，按照右手笛卡爾坐標(biāo)系來確定。 X軸的確定： 車床取橫向滑座方向為 X軸，取刀具遠(yuǎn)離工件的方向為正向。 3)圍繞 X、 Y、 Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用 A、 B、 C表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向為 X、 Y、Z坐標(biāo)中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo) A、 B、 C的正向 數(shù)控機床某一部件運動的正方向是增大工件 和刀具距離的方向。則大拇指代表 X坐標(biāo)，食指代表 Y坐標(biāo)，中指代表Z坐標(biāo)。 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定 機床坐標(biāo)系是右手笛卡爾坐標(biāo)系。中檔、高檔數(shù)控機床一般稱為全功能數(shù)控或標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控。 （ 3）輪廓控制數(shù)控機床 這類機床有數(shù)控車床、銑床、磨床和加工中心等。 2．按控制運動的方式分類 （ 1）點位控制數(shù)控機床 這類數(shù)控機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。（ 3）特種加工類 主要有數(shù)控電火花線切割機、數(shù)控電火花成形機、數(shù)控激光與火焰切割機等。 1．按工藝用途分類 按其工藝用途可以劃分為以下四大類： （ 1）金屬切削類 指采用車、銑、鏜、鉆、鉸、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機床。 ?顯示功能 ?通信和聯(lián)網(wǎng)功能 （ 3）．伺服系統(tǒng) （ 4）．測量反饋裝置 （ 5）．機床本體 數(shù)控機床的特點 1）適應(yīng)性廣 2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短 3）、工序高度集中 4）、生產(chǎn)效率和加工精高、質(zhì)量穩(wěn)定 5）、能完成復(fù)雜型面的加工 6）、技術(shù)含量高 7）、減輕勞動強度、改善勞動條件 8）有利于生產(chǎn)管理 三、數(shù)控機床的分類 數(shù)控設(shè)備的種類很多，各行業(yè)都有自己的數(shù)控設(shè)備和分類方法。一般由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床本體組成，見圖 11。 其主要步履： 1）、數(shù)控加工程序編制 根據(jù)被加工零件工作圖所規(guī)定的零件的形狀、尺寸、材料及技術(shù)要求等，確定零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)，按編程手冊和程序格式編寫零件數(shù)控加工程序。彩 色顯 示 器空運行 Z軸鎖定 MST鎖定任選程序段機床鎖定快進+JOG JOG 主軸正轉(zhuǎn) 主軸停 主軸反轉(zhuǎn)急停超程解除 循環(huán)驅(qū)動 進給保持 冷卻液開 ?關(guān) 刀松 /刀緊 主軸修調(diào)16010進給修調(diào)16050403020230電 源關(guān) 開1 自動方式選擇回零手搖點動步進單段 驅(qū) 動 器NC機床電源X Y Z A主軸超程報警? ?手搖脈沖發(fā)生器2023 0 90增量倍率100010 1001坐標(biāo)軸選擇Z YX傳統(tǒng)加工 數(shù)控加工 數(shù)控加工的概念 操作者根據(jù)數(shù)控工作要求編制數(shù)控程序，并將數(shù)控程序記錄在程序介質(zhì)（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤等）上。在CIMS中，不僅是生產(chǎn)設(shè)備的集成，更主要的是以信息為特征的技術(shù)集成和功能集成 二、數(shù)控設(shè)備的工作原理、組成與特點 1．?dāng)?shù)控設(shè)備的工作原理 工藝分析 數(shù)控加 工程序 工序卡 BACKSPACECTRLINSCRTABALT0SHIFT? ZEND ?WHOME? TPgDn? OPgUp JRST E65“ 432？ 198: 7 YX VU[ ] SRP Q NMK L IHF G DCA BESC1439。 FMS不僅可以進行長時間的無人化加工，而且可以實現(xiàn)多品種零件的全部加工和部件裝配，實現(xiàn)了車間制造過程的自動化，它是一種高度自動化的先進制造系統(tǒng)。 ? 柔性制造系統(tǒng) FMS（ Flexible Manufacturing System）。 FMC構(gòu)成分兩大類： 加工中心配上自動托盤系統(tǒng)（ APC）； 數(shù)控機床配機器人。 ? 計算機輔助設(shè)計 CAD（ Computer Aided Design）、 ? 計算機輔助制造 CAM（ Computer Aided Manufacturing）、 ? 計算機輔助檢驗 CAT（ Computer Aided Testing） ? 計算機集成制造系統(tǒng) CIMS（ Computer Integrated Manufacturing System）， ? 加工中心 MC（ Machining Center） ? 柔性加工單元 FMC（ Flexible Manufacturing Cell）在加工中心的基礎(chǔ)上，通過增加多工作臺（托盤）自動交換裝置（ Auto Pallet Changer—APC）以
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