數(shù)控刀具選型及應用-文庫吧資料
2025-01-05 08:05本頁面
【正文】 刀片的切削速為 150m/min, 問主軸的轉(zhuǎn)速是多少？如果每齒進刀量為 fz=, 問機床的工作臺進刀量是多少？ 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 如何降低銑削抗力 1。 負型（前角）刀片： 對于外圓加工，金屬 切除率高和加工條件 較差時應優(yōu)先選擇負 型刀片。為了 幫助您選擇具體工 序的最佳刀具，按 照適合性對它們分 類，適合性有 13 個等級， 3為最佳 選擇。這種飛邊的情況總是存在的，但可通過調(diào)整 刀片槽形和進給將其盡可能減少。 隨著車削刀具向中心進刀，切削速度將會降低并在零件 的中心變?yōu)榱?。參見圖示。 在到達圓角時，刀片切削刃和工件之間的接觸長度將變長， 并會導致斷屑問題。至 95176。 安裝在工件下方的“倒置”刀具有利于排屑遠離車削表面。 另外，還必須消除切屑對零件操縱的干擾。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 。 ? 精加工 – F ? 小切深和低進給時的工序。 ? 半精加工 – M ? 半精加工到輕型粗加工工序。 ? 粗加工 – R ? 大切深和高進給率的組合。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 切屑形狀和刀片槽形選擇 ? 斷屑 ? 切屑控制是車削中的一個關(guān)鍵因素，有三種主要的斷屑方法可供選擇： ? 影響斷屑的因素為： ? ? 刀片槽形 ? ? 刀尖半徑， re ? ? 主偏角， k r ? ? 切削深度， ap ? ? 進給， fn ? ? 切削速度， vc ? ? 材料 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 ? 刀片槽形 ? 車削槽形可分為三種基本型，優(yōu)化用于精加工、半精加工和粗加工工序。這將增加刀片接觸長度并對進給率或表面質(zhì)量產(chǎn)生積極影響。 刀尖半徑 – 表面質(zhì)量和進給 在車削加工中，加工出來的表面質(zhì)量直接受到刀尖半徑和進給率組合的影響。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石 (PCD)、聚晶立方氮化硼 (PCBN)和 CVD金剛石等。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 硬質(zhì)合金刀具 普通 硬質(zhì) 合金 新型 硬質(zhì) 合金 超細晶粒 硬質(zhì)合金 涂層硬 質(zhì)合金 金屬陶瓷 粒徑在 1μm以下，這種材料具有 硬度高、韌性好、切削力可靠性 高等優(yōu)異性能 保持了普通硬質(zhì)合金機體的強度 和韌性，又使表面有很高的硬度 和耐磨性 TiC(N)基硬質(zhì)合金，其性能介于 陶瓷和硬質(zhì)合金之間 新型硬質(zhì)合金 刀具加工實例 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 新型硬質(zhì)合金 刀具加工實例 加工切削參數(shù) 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 陶瓷刀具 ?不僅能對高硬度材料進行粗、精加工，也可進行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工； ?可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料； ?刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)； ?可進行高速切削或?qū)崿F(xiàn)“以車、銑代磨”，切削效率比傳統(tǒng)刀具高 310倍。自 1974年起，開發(fā)了 TiCTiN系金屬陶瓷 YG類硬質(zhì)合金中添加適量的一般為%3%左右 tac碳化鉭或 nbc碳化鈮可提高其硬度和耐磨性 tic是一種陶瓷復合材料的增強體 .適量添加可使材料的韌性提高 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 高速鋼刀具 高速鋼 (HSS)刀具過去曾經(jīng)是切削工具的主流，隨著數(shù)控機床等現(xiàn)代制造設備的廣泛應用，大力開發(fā)了各種涂層和不涂層的高性能、高效率的高速鋼刀具，高速鋼憑藉其在強度、韌性、熱硬性及工藝性等方面優(yōu)良的綜合性能，在切削某些難加工材料以及在復雜刀具，特別是切齒刀具、拉刀和立銑刀中仍有較大的比重。數(shù)控刀具的分類有多種方法。退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用 ?數(shù)控刀具的基本特點 ?數(shù)控刀具的材料及牌號 ?車削刀具的選擇及應用 ?銑削刀具的 選擇及應用 ?工具系統(tǒng)選擇 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應用
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