數(shù)控刀具選型及應(yīng)用-wenkub.com
2024-12-30 08:05 本頁面
【正文】 數(shù)控機(jī)床刀柄有不同的標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床 刀柄拉緊機(jī)構(gòu)也不統(tǒng)一，故拉釘有 多種型號(hào)和規(guī)格 拉釘?shù)倪x擇： 根據(jù)數(shù)控機(jī)床說明書選擇； 對(duì)機(jī)床自帶的拉釘進(jìn)行測量后來確定 注意： 如果拉釘選擇不當(dāng)，裝在刀 柄上使用可能會(huì)造成事故。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 工具系統(tǒng)型號(hào)表示方法 JT： 表示采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO7388號(hào) 加工中心機(jī)床用錐柄柄部； BT： 表 示采用日本標(biāo)準(zhǔn) MAS403號(hào)加工中心 機(jī)床用錐柄柄部；其后數(shù)字為相應(yīng)的 ISO錐度號(hào)：如 50和 40分別代表大端 直徑 7:24錐度。加工硬度、強(qiáng)度高的工 件材料，所用的螺旋槽絲錐螺旋 角較小，這可改善其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 絲錐 攻螺紋 是在數(shù)控銑床 和加工中心上加工小 螺紋孔最常用的方法 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 數(shù)控車床 工具系統(tǒng) 鏜銑類整體式工具系統(tǒng) 工具系統(tǒng) 是針對(duì)數(shù)控 機(jī)床要求與之配套的 刀具必須可快換和高 效切削而發(fā)展起來的， 是刀具與機(jī)床的接口。面銑刀 適用于薄壁零件、裝夾較 差的零件和要求準(zhǔn)確 90 176。降低切削速度提高每齒走刀量 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 面銑刀切削刃 各角度的功能 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 基本刃形 前角的正負(fù) 基本刃形的組合 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 45176。 刀桿懸伸過長推薦小主偏角面銑刀，工件壁薄采用 90度面銑刀； 2。 山特維克可樂滿車刀的夾緊方式選擇 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 刀片形狀的選擇 正型（前角）刀片： 對(duì)于內(nèi)輪廓加工，小 型機(jī)床加工，工藝系 統(tǒng)剛性較差和工件結(jié) 構(gòu)形狀較復(fù)雜應(yīng)優(yōu)先 選擇正型刀片。由于徑向切削力，材料將在刀片切斷它 之前斷裂。為避免長切屑問題，改變刀具路徑并 從周邊進(jìn)刀。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 刀具路徑方向 進(jìn)入圓角 在車削進(jìn)入圓角時(shí)，使用 93176。 排屑 高效的排屑可避免切屑劃傷已車削表面，并防止切屑在第二次切削之前卡滯。 ? 各種切削深度和進(jìn)給率的組合。每一種槽形的斷屑范圍可以通過進(jìn)給和切削深度在圖表中定義。 修光刃刀片 修光刃 )刀片具有經(jīng)過改進(jìn)的刀尖，其刀尖半徑大約由 3到 9個(gè)不同半徑組成。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具，其中以人造金剛石復(fù)合片 (PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片 (PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。但經(jīng)過市場探索一些高端產(chǎn)品逐步已被硬質(zhì)合金工具代替。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 硬質(zhì)合金刀具 普通 硬質(zhì) 合金 新型 硬質(zhì) 合金 超細(xì)晶粒 硬質(zhì)合金 涂層硬 質(zhì)合金 金屬陶瓷 粒徑在 1μm以下，這種材料具有 硬度高、韌性好、切削力可靠性 高等優(yōu)異性能 保持了普通硬質(zhì)合金機(jī)體的強(qiáng)度 和韌性，又使表面有很高的硬度 和耐磨性 TiC(N)基硬質(zhì)合金，其性能介于 陶瓷和硬質(zhì)合金之間 新型硬質(zhì)合金 刀具加工實(shí)例 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 新型硬質(zhì)合金 刀具加工實(shí)例 加工切削參數(shù) 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 數(shù)控刀具 的選型及應(yīng)用 陶瓷刀具 ?不僅能對(duì)高硬度材料進(jìn)行粗、精加工，也可進(jìn)行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工； ?可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料； ?刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)； ?可進(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)“以車、銑代磨”，切削效率比傳統(tǒng)刀具高 310倍。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。這將增加刀片接觸長度并對(duì)進(jìn)給率或表面質(zhì)量產(chǎn)生積極影響。 ? 粗加工 – R ? 大切深和高進(jìn)給率的組合。 ?
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