【正文】 圖 3/9/2023 54《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 一次彎曲成形圖例 ? 3/9/2023 52《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 成對彎曲 原則（ 3）： 批量大、尺寸小的彎曲件，應(yīng)采用級進(jìn)模彎曲成形工藝（ 如圖 ），以提高生產(chǎn)率。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位，并保證后次彎曲不破壞前次已彎曲的形狀。 形狀復(fù)雜的彎曲件，一般要多次彎曲才能成形。 彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計算后進(jìn)行的工藝設(shè)計工作。3/9/2023 50《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 圖 為鉸鏈中性層位置示意圖。 鉸鏈彎曲和一般彎曲件有所不同，鉸鏈彎曲常用推卷的方法成形。 圖 (b)中，毛坯的展開長度 圖 (a)中，毛坯的展開長度3/9/2023 47《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件3/9/2023 48《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 （ 2） 無圓角半徑的彎曲 ( )? 無圓角半徑彎曲件的展開長度一般根據(jù)彎曲前后體積相等的原則，考慮到彎曲圓角變形區(qū)以及相鄰直邊部分的變薄因素，采用經(jīng)過修正的公式來進(jìn)行計算，見教材表。這時，中性層位置的曲率半徑可以通過以下的公式進(jìn)行估算： 式中： x為中性層位移系數(shù)，查教材表 。 計算的依據(jù)是：變形區(qū)彎曲變形前后體積不變；應(yīng)變中性層在彎曲變形前后長度不變。 V形彎曲件和 U形彎曲件均按下式計算：? 式中： 為校正彎曲時的彎曲力 (N)； 為校正部分垂直投影面積 ( )； 為單位面積上的校正力 ( ) 。 ? V形彎曲件彎曲力： U形彎曲件彎曲力：3/9/2023 43《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 ? 校正彎曲是在自由彎曲階段后，進(jìn)一步使對貼合凸模、凹模表面的彎曲件進(jìn)行擠壓，其校正力比自由壓彎力大得多。3/9/2023 42《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 彎曲力是設(shè)計彎曲模和選擇壓力機噸位的重要依據(jù)。在不存在彎曲件有一定的裝配關(guān)系時，應(yīng)考慮圖 a)的標(biāo)注方法。采用先落料沖孔，然后再彎曲成形。 彎曲件尺寸標(biāo)注不同，會影響沖壓工序的安排。3/9/2023 38《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 防止孔變形的措施 3/9/2023 36《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 彎曲件直邊的高度對彎曲的影響 ? 帶孔的板料在彎曲時，如果孔位位于彎曲變形區(qū)內(nèi)，則孔的形狀會發(fā)生畸變。彎曲件形狀對彎曲過程的影響3/9/2023 34《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 壓槽后再進(jìn)行彎曲3/9/2023 33《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 ?3/9/2023 32《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 彎曲件形狀應(yīng)力求簡單，邊緣有缺口的彎曲件，若在毛坯上先將缺口沖出，彎曲時會出現(xiàn)叉口現(xiàn)象，嚴(yán)重時難以成形。當(dāng)沖壓不對稱的彎曲件時，因受力不均勻，毛坯容易偏移 (如圖 )，尺寸不易保證。彎曲件的彎曲半徑必須小于最小彎曲半徑，否則要采用工藝措施，如 :熱彎、多次彎曲等（ 如圖 ） 。該值越小，板料彎曲的性能也越好。具有良好沖壓工藝性的彎曲件，不僅能提高工件質(zhì)量，減少廢品率，而且能簡化工藝和模具結(jié)構(gòu)，降低材料消耗。聚氨酯彎曲模 彎曲時金屬板料隨著凸模逐漸進(jìn)入聚氨酯凹模，激增的彎曲力將會改變圓角變形區(qū)材料的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，達(dá)到類似校正彎曲的效果，從而減少回彈?？v向加壓彎曲 圖 用校正法修正模具結(jié)構(gòu) 3/9/2023 22《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 用補償法修正模具結(jié)構(gòu) (3) 縱向加壓法 在彎曲過程完成后，利用模具的 突肩在 彎曲件的端部縱向加壓（ 如圖 ） , 使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢相反，使回彈大為降低。 (1) 補償法 利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點，按預(yù)先估算或試驗所得的回彈量，修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾何形狀，以相反方向的回彈來補償工件的回彈量 (如圖 ) 。這時可以采用拉彎工藝 (如圖 )。 (2)增加校正工序 運用校正彎曲工序，對彎曲件施加較大的校正壓力，可以改變其變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，以減少回彈量。 (1)采用熱處理工藝 對一些硬材料和已經(jīng)冷作硬化的材料，彎曲前先進(jìn)行退火處理，降低其硬度以減少彎曲時的回彈，待彎曲后再淬硬。3/9/2023 19《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件3. 從工藝上采取措施 3/9/2023 18《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 設(shè)計彎曲件時改進(jìn)一些結(jié)構(gòu)，加強彎曲件的剛度以減小回彈。3/9/2023 17《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲