【正文】 予以通風(fēng)，以確保員工不受積存在房間內(nèi)、排水溝內(nèi)、閣樓內(nèi)、放空坑內(nèi)、或其他封閉地點(diǎn)的氣體的危害。(d) 每座壓氣站都必須裝備在注入壓縮氣體下運(yùn)行的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，以便可以在停機(jī)的同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉燃料供應(yīng)，并排空燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的配氣總管。(b) 壓縮機(jī)站的每一臺(tái)原動(dòng)機(jī)，除了電感馬達(dá)或同步電動(dòng)機(jī)外，都必須配有能在原動(dòng)機(jī)或傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速超過(guò)最大安全速率之前，自動(dòng)關(guān)閉該原動(dòng)機(jī)的裝置。 壓縮機(jī)站:附加安全設(shè)備(a) 每座壓氣站都必須配備恰當(dāng)?shù)姆阑鹪O(shè)施。 壓縮機(jī)站:限壓裝置(a) 每座壓縮機(jī)站都必須配備具有足夠功率（hp）和敏感度的泄壓裝置或其他適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置，以確保壓氣站管路和設(shè)備的最大允許操作壓力不超過(guò)該值的10%。②當(dāng)建筑物內(nèi)空氣中的氣體濃度達(dá)到低爆炸限值的50%或更高，而該建筑物內(nèi)存在點(diǎn)火源時(shí)。(2) 壓縮機(jī)站位于建筑物內(nèi)。①當(dāng)天然氣壓力等于最大允許操作壓力加上15%時(shí)。(c) 位于海上或內(nèi)陸適航水域平臺(tái)上的緊急關(guān)閉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝，必須能通過(guò)下列之一來(lái)自動(dòng)觸發(fā)。 　　　　?、劬嚯x壓氣站界區(qū)站不超過(guò)500inch(153 m)。(4) 至少必須可以從二個(gè)位置進(jìn)行操作，它們分別是： ①壓氣站天然氣界區(qū)外面。(3) 它必須提供關(guān)閉鄰近天然氣匯管和壓縮機(jī)大樓附近的氣體壓縮設(shè)備、燃?xì)夤┡O(shè)施，和電氣設(shè)施的方法，除非： 　　 ①供應(yīng)緊急照明、以協(xié)助壓氣站工作人員從壓縮機(jī)大樓和天然氣匯管附近區(qū)域向外疏散所需的電路，必須保持全天候充電狀態(tài)。(1) 它必須能夠?qū)⑻烊粴夥舛略谡就猓⒎趴諌簹庹镜墓苈?。、或無(wú)內(nèi)部焊接的管件除外。(2) 在液體段塞可能進(jìn)入壓縮機(jī)的地方，必須具有自動(dòng)除液設(shè)施、或壓縮機(jī)自動(dòng)關(guān)閉裝置，或者高液位警報(bào)裝置。在可能液化的地方，必須對(duì)壓縮機(jī)予以保護(hù)，以防止在其中聚積可能導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞的液量。壓氣站內(nèi)的電氣設(shè)施和安裝的配線必須符合國(guó)家電氣法規(guī)ANSI/NFPA 70之規(guī)定（只要適用該法規(guī)）。一旦被占用，必須可以無(wú)需鑰匙即能從里面打開(kāi)。環(huán)繞壓縮機(jī)站的圍墻必須至少要有二個(gè)大門(mén)，以提供可便利逃往安全地點(diǎn)的機(jī)會(huì)，或者有能提供從該區(qū)域逃生的類似方便出口的其他設(shè)施。位于外墻上的、兩面皆可開(kāi)關(guān)的推拉門(mén)必須要以向外開(kāi)的方式設(shè)置。主壓縮站大樓的每個(gè)操作層必須至少有二個(gè)單獨(dú)的和無(wú)障礙出口，以為逃生提供可能的方便和無(wú)障礙的通往安全地點(diǎn)的通道。(2) 天然氣裝運(yùn)設(shè)備，而不是用于國(guó)內(nèi)的天然氣利用設(shè)備。(b) 建筑物的施工。該壓縮機(jī)大樓必須遠(yuǎn)離毗連的、不受運(yùn)營(yíng)商控制的地產(chǎn)范圍，以將毗連地產(chǎn)上建（構(gòu)）筑物失火，波及到壓縮機(jī)大樓的可能性至最減小。 壓縮機(jī)站:設(shè)計(jì)和施工(a) 壓縮機(jī)大樓的位置。(e) 連接到屈服度相對(duì)較小（無(wú)）的管道上或其他固定物體上的每條埋地管道都必須具有足夠、能讓其在可能范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)的柔性，或者其必須配有能限制管道移動(dòng)的錨固。(2) 支架上必須配有能完全環(huán)繞管子的物件。(d) 以SMYS 50%或更高應(yīng)力級(jí)運(yùn)行的暴露管道上的每個(gè)支架都必須符合下列條件。(2) 必須就所涉及的運(yùn)行條件制定條款。(c) 暴露管道的每個(gè)支架或錨固都必須用耐用的、非可燃材料制作，并必須按下列要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。 管架和錨固(a) 每條管道和其相關(guān)設(shè)備都必須具有足夠的錨固或支架，以便防止在所連接設(shè)備上產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)膽?yīng)變；抵抗彎管或管子偏移所造成的縱向力；防止或減低過(guò)度震動(dòng)。 擠出式出口每個(gè)擠出式出口都必須適合預(yù)計(jì)的運(yùn)行條件，并且至少必須要與與其要裝配之管道上的管子和其他管件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度相等。(d) 除了按ASME 鍋爐和壓力容器規(guī)范第VIII部分所設(shè)計(jì)的扁平閉合件之外，扁平閉合裝置和魚(yú)尾形裝置均不得用于運(yùn)行壓力等于或大于100 psi(689 kPa)（表壓），或公稱直徑大于3 inch(76 mm)的管子上。(4) 制造廠商有證書(shū)證明，至少已按兩倍于預(yù)計(jì)運(yùn)行條件下所要承受的最大壓力，進(jìn)行了壓力試驗(yàn)的預(yù)制單元。(2) 按本部分附錄B所列規(guī)范生產(chǎn)和試驗(yàn)的管子。(b) 使用金屬板制作的每個(gè)裝配單元和所有縱向焊縫都必須按ASME 鍋爐和壓力容器法規(guī)第1分章第I部分、VIII部分或第2分章第VIII部分之規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工和壓力試驗(yàn)。但如果是在氣候、土壤和運(yùn)行情況可能會(huì)對(duì)鑄鐵管造成異常外應(yīng)力的地區(qū)，則只能在6 inch(152 mm)或以上口徑的管子上切割非加強(qiáng)型開(kāi)孔。但如下除外：(1) 如果現(xiàn)有開(kāi)孔無(wú)開(kāi)裂，并有完好的螺紋，則可以用于更換作業(yè)。(b) 如果在球墨鑄鐵管上開(kāi)孔，則全螺紋咬合范圍、和是否需要使用外密封伺服接頭、開(kāi)孔鞍座、或其他固定器的情況必須由運(yùn)營(yíng)來(lái)確定。如果申請(qǐng)被拒絕，運(yùn)營(yíng)商就必須在收到拒絕通知之日后的1年內(nèi)，對(duì)該管段進(jìn)行改造，以使其能夠通過(guò)內(nèi)檢測(cè)裝置。(c) 如果運(yùn)營(yíng)商確定并且用文件來(lái)證明，什么是阻止遵守本部分(a)小節(jié)之規(guī)定的無(wú)法實(shí)施的原因，則遇到緊急情況、施工時(shí)間的限制、或無(wú)法預(yù)見(jiàn)的其他一些施工問(wèn)題的運(yùn)營(yíng)商，就不需要按本部(d) 分(a)小節(jié)之規(guī)定，建造新的輸送管道或更換輸送管道的管段。(7) 海上管道，而不是公稱直徑等于或大于10 inch(254 mm)的、向陸上設(shè)施輸送天然氣的輸送管道。(5) 管道尺寸太小，致使市場(chǎng)上無(wú)法買到如此小的儀表式內(nèi)檢測(cè)裝置。(3) 與儲(chǔ)氣設(shè)施相關(guān)的管路，而不是在壓氣站和儲(chǔ)氣設(shè)施之間連續(xù)運(yùn)行的輸送管道。(b) 本部分不適用于: (1) 管匯。這是通過(guò)對(duì)樣機(jī)試壓所確定的，其試驗(yàn)壓力至少是管件要安裝之管道所要求的最低壓力。(b) 每個(gè)鋼制對(duì)焊管件所具有的壓力和溫度定額都必須以同樣或同等管材的應(yīng)力為基礎(chǔ)。 (c) 鑄鐵管法蘭接頭上的每個(gè)法蘭都必須符合ASME/ ANSI 、鉆孔、法蘭面和墊片設(shè)計(jì)要求，并且要和管子、閥門(mén)、或管件鑄造成一個(gè)整體。 法蘭和法蘭配件(a) 每個(gè)法蘭或法蘭配件(鑄鐵的除外)都必須符合ASME/、MSS SP4或同等標(biāo)準(zhǔn)的最低要求。(2) 在制造閥殼或其總成時(shí)，任何球墨鑄鐵部件均不得采用焊接工藝。但如果在以下情況下，閥殼部件采用球墨鑄鐵制造的閥門(mén)，在所列溫度下，則可以用于可比照鋼制閥門(mén)壓力定額80% 的壓力條件下。(c) 每個(gè)閥門(mén)都必須能夠符合預(yù)期操作條件。不允許有可以看到的泄漏現(xiàn)象。 ②閥殼試壓后，必須對(duì)閥座進(jìn)行試驗(yàn)。(2) 作為制造的一部分，閥門(mén)必須進(jìn)行試驗(yàn)。(b) 鑄鐵和塑料閥門(mén)必須符合下列規(guī)定。 閥門(mén)(a) 除了鑄鐵和塑料閥門(mén)以外，每個(gè)閥門(mén)都必須符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)6D所規(guī)定的最低要求或同等要求。(2) 材料。(b) 文件版本（部件系依據(jù)該版本制造的）規(guī)定的要求相當(dāng)于或更嚴(yán)格于附錄A當(dāng)前或以前所列該文件版本所規(guī)定的以下要求。但如果基于單位應(yīng)力做出的設(shè)計(jì)對(duì)特定部件不實(shí)用，則可以根據(jù)制造廠商對(duì)該部件或該部件樣機(jī)進(jìn)行壓力試驗(yàn)后所建立的壓力定額進(jìn)行設(shè)計(jì)。此外，還描述與過(guò)壓事故防護(hù)有關(guān)的要求。標(biāo)準(zhǔn)條件指的是溫度為60℉ psia(℃和一個(gè)大氣壓)的天然氣?！　　　　　　　　　　　　　　　　”诤瘛nch( mm)　　標(biāo)準(zhǔn)口徑 　 　公稱外徑 inch( mm) 　　 inch( mm) 　 公 稱 公 差 \1/2\(13) (16) () () \5/8\(16) (19) () ()\3/4\(19) (22) () () 1(25) (29) () () 1\1/4\(32) (35) () () 1\1/2\(38) (41) () ()(c) 干線和送氣管路所用的銅管不能用于壓力超過(guò)100psi(689kPa)（表壓）的情況下。公稱尺寸， inch( mm) 最小壁厚， inch( mm)2(51)................................... ()3(76)................................... ()4(102).................................. ()6(152).................................. () 銅管的設(shè)計(jì)(a) inch( mm)的壁厚，并且必須是冷拔管。(c) inch( mm)。但如果管子是在1978年5月18日之前制造的，且其確定的長(zhǎng)期靜壓強(qiáng)度位73℉(23℃)時(shí)，則其可以用于100℉(38℃)的溫度條件下。(1) 低于20℉(20℃)，或40℉(40℃)，如果管子和管道部件的操作溫度低于29℃(20℉)時(shí)，所有管子和管道部件均應(yīng)具有制造廠商額定的，與額定運(yùn)行溫度相一致的溫度定額。 塑料管的設(shè)計(jì)限值(a) 用于配氣系統(tǒng)；或3和4類位置的塑料管的設(shè)計(jì)壓力不得超過(guò)689 kPa(100 psig)（表壓）。D = 規(guī)定外徑，mm(inch)?！　　 = 對(duì)于熱塑管來(lái)說(shuō)，在溫度等于73℉(23 ℃)，100℉(38℃)，120℉(49℃)，140℉(60℃)時(shí)，　　其長(zhǎng)期靜壓強(qiáng)度應(yīng)按所列的規(guī)范來(lái)確定，對(duì)于加強(qiáng)型熱固化塑料管來(lái)說(shuō)，其長(zhǎng)期靜壓應(yīng)為11 000 psi(75 842 kPa)。 [保留] [保留] 塑料管的設(shè)計(jì) ，塑料管的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按下列公式之一來(lái)確定。 鋼管的溫度降級(jí)系數(shù)(T)。 鋼管的縱向焊縫系數(shù)(E)。(1) 用于壓縮機(jī)站、調(diào)壓站或計(jì)量站所用鋼管。(c) 對(duì)于位于2類位置，鋼管在無(wú)套管的情況下，穿越硬面公路、高速公路、公共街道或鐵路的通行權(quán)用地來(lái)說(shuō)。(3) 由車輛、人行道、鐵路或管橋來(lái)支持。 鋼管的設(shè)計(jì)系數(shù)(F)(a) 除本部分(b)、(c)和(d)小節(jié)所述之外，：位置區(qū)類 設(shè)計(jì)系數(shù)(F)1..................................................... 2..................................................... 3..................................................... 4..................................................... (b) ，用于位于1類位置的鋼管：(1) 在無(wú)套管的情況下，穿越未改造公路的通行權(quán)用地。它低于測(cè)定值的所有平均值。(b) 但如果管子具有統(tǒng)一等級(jí)、尺寸和壁厚，并且管子具有10種以上的長(zhǎng)度規(guī)格，則只需測(cè)量各種管長(zhǎng)的10%，但不能少于10種管長(zhǎng)。(2) 如果管子未經(jīng)過(guò)本部分(b)(1)小節(jié)規(guī)定的抗拉試驗(yàn)，則其屈服強(qiáng)度應(yīng)為24 000 psi(165 MPa)。(b) 對(duì)于按本部分附錄B第1部分未列出的規(guī)范所制造的管子，或按未知規(guī)范或未知抗拉特性所制造的管子，:(1) 如果按本部分附錄B第IID款規(guī)定對(duì)管子進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，則應(yīng)為下列中的較低值： ①通過(guò)抗拉試驗(yàn)來(lái)確定的平均屈服強(qiáng)度的80%。(b) 如果為符合SMYS要求經(jīng)過(guò)冷膨脹的鋼管隨后又被加熱，而不是通過(guò)焊接或作為焊接部分的應(yīng)力釋放，如果在任何時(shí)間，管子溫度超過(guò)900℉(482℃)，或者管子溫度保持在600℉(316℃ )以上的時(shí)間超過(guò)1 h，則設(shè)計(jì)壓力就應(yīng)被限制在本部分(a)小節(jié)所確定的壓力的75％以內(nèi)。如果未知此壁厚。 概述 管子必須設(shè)計(jì)有充分的壁厚，或者必須安裝適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以承受管子安裝后施加到管子上的所有預(yù)期外壓和負(fù)荷。無(wú)論本部分子部分J允許任何更短的時(shí)間段，試驗(yàn)中必須至少要保持壓力8 h。如果這些管子要被安裝在1類位置處，則試驗(yàn)壓力至少應(yīng)達(dá)到最大允許操作壓力的(c) 25倍。除非：(a) 根據(jù)美國(guó)石油協(xié)會(huì)RP 5L1規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。(2) 容易獲取給出的使用這些物件的壓力、溫度和其他適當(dāng)準(zhǔn)則的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。(d) 本部分(a)小節(jié)不適用于1970年11月12 日之前制造的、符合下列所有要求的物件。(b) 承受內(nèi)壓所造成應(yīng)力的管子和部件的表面可以不必打印現(xiàn)場(chǎng)鋼模。(1) 按所制造規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定，除了熱塑材料之外，管件必須按美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）D 2513規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。(2) 它是用符合所列規(guī)范所包括的所需管材標(biāo)準(zhǔn)的塑料件所制造的。(5) 外觀無(wú)看到的缺陷。(3) 一直僅用于天然氣業(yè)務(wù)。 (1) 它是按所列規(guī)范制造的。(2) 對(duì)預(yù)測(cè)的可能接觸的化學(xué)品有抵抗性。 [保留] 塑料管(a) 新塑料管適合用于本部分規(guī)定的條件。(d) 可以用以前沒(méi)用過(guò)的鋼管做為更換管段的更換管。(c) 如果外觀檢查表明，管子處于良好的條件下，且無(wú)可能造成泄漏的焊縫開(kāi)裂和其它缺陷，新的或使用過(guò)的鋼管可以用在所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力小于6 000 psi(41 MPa)，沒(méi)有密閉盤(pán)管或密閉彎管的壓力條件下。②如果它是在1970年11月12 日之前制造的，則只須符合本部分附錄B第II部分或第III部分之任何一個(gè)部分。(2) 它可以分別符合以下要求。(b) 用過(guò)的鋼管符合本部分規(guī)定的使用合格性。①本部分附錄B第2部分。(1) 按列出的規(guī)格所制造。(b) 與所輸送的任何氣體的化學(xué)兼容性、以及與其所接觸的管道中的任何其他的材料的化學(xué)兼容性；并且具有本子部分之適用要求所規(guī)定的合