冷沖壓模具選材制造與壽命-文庫(kù)吧資料
2025-01-05 03:19本頁(yè)面
【正文】 作和模具性能均有積極的作用。那些在淬火過(guò)程中由于存在脫碳層而導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象已眾所周知。 ? 在鋼棒制成模具之前，去除表面脫碳層是很重要的。鋼棒的脫碳程度取決于鋼材的成份，同時(shí)也取決于加熱方法。 ? ●對(duì)于形狀復(fù)雜的模具通常最好采用拼塊組合，由此可以減少熱處理風(fēng)險(xiǎn)并且易于矯正和替換。 ? ●避免由于壓制，粗加工或切削刀痕等潛在因素造成的應(yīng)力增加。 ? ●足夠的總體尺寸以確保基本的模具強(qiáng)度和支撐 ? ●避免尖角，盡可能用圓角替代。當(dāng)然，如果模具由于被加工材料很厚且很硬而處于嚴(yán)重負(fù)載狀態(tài)，那么即使考慮模具設(shè)計(jì)和被加工材料厚度也可能無(wú)濟(jì)于事。正如前面章節(jié)中提到：失效機(jī)理會(huì)由于不合適的模具制作而增多，不正確的模具制作會(huì)導(dǎo)致工具使用壽命嚴(yán)重降低。SKD11 ? 長(zhǎng)工作壽命鋼： VANDIS 4， ASP23， XW5， VANADIS 10 七、模具制作 ? 工具鋼能在維修最少，故障率最少的情況下獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，這并不僅僅是選擇正確模具鋼，正確的模具制作也是極其重要的。 ? 長(zhǎng)工作壽命：必須使用不止一副模具，才能滿足產(chǎn)量的要求，這時(shí)就必須使用高壽命工具鋼。為彌補(bǔ)這些不足，新的工作壽命定義如下所述： ? 短工作壽命：一副低合金制造的模具，就能生產(chǎn)所需的產(chǎn)品數(shù)量。通常情況下，低壽命定義為 100， 000件以下產(chǎn)量，中壽命為 100， 000至 1， 000，000件產(chǎn)量，長(zhǎng)壽命為 1， 000， 000件以上產(chǎn)量。 ? 對(duì)于無(wú)論零件形狀如何，但壽命要求較長(zhǎng)或很長(zhǎng)的情況，VANADIS是一個(gè)明智的選擇。 ? 若模具壽命要求很長(zhǎng)則必須具備極高的抗磨粒磨損能力，在此就該選擇 VANADIS10（無(wú)論零件形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜均可勝任）。 ? 當(dāng)零件形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，而模具要求壽命長(zhǎng)及抗磨粒磨損時(shí)，選XW41， XW42是一個(gè)好的選擇。 ? 當(dāng)零件形狀簡(jiǎn)單且生產(chǎn)數(shù)量不大時(shí)，對(duì)于中等尺寸的模具而言 DF2， DF3鋼足以勝任。 ? 工具鋼選擇的步驟請(qǐng)參考下列應(yīng)用實(shí)例： ? ●已熱處理過(guò)（ 45HRC）?。?）鋼帶的沖壓 ? (1)磨粒磨損將成為主要的磨損機(jī)理 ? (2)對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的零件而言，工具產(chǎn)生崩角或破裂的危險(xiǎn)很小，隨著零件形狀的越來(lái)越復(fù)雜，其危險(xiǎn)性也相應(yīng)增大。 ●模具應(yīng)用類型 ●生產(chǎn)零件的幾何形狀 ●模具設(shè)計(jì)和模具尺寸 ●被加工材料的厚度和硬度 生產(chǎn)零件的數(shù)量 高生產(chǎn)數(shù)量有時(shí)需要不只一副模具才能滿足產(chǎn)量需求，因此需要高壽命的工具鋼，以達(dá)到模具的整體經(jīng)濟(jì)效益，另外，低產(chǎn)量要求的模具可使用低合金工具鋼。 崩角或塑性變形的發(fā)生 下列條項(xiàng)將說(shuō)明工具鋼發(fā)生崩角和 /或塑性變形的危險(xiǎn)程度，也就是說(shuō)材料是否需要高的韌性和 /或高的硬度： ●工具用途類型 ●被加工材料的厚度和硬度 ●生產(chǎn)零件的幾何復(fù)雜程度 /模具設(shè)計(jì)制造需有這方面經(jīng)驗(yàn)。 下面一引起簡(jiǎn)裝的例子顯示如何有步驟的選擇工具鋼。被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。 選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 五、工具鋼的主要性能： 因?yàn)楦鞣N鋼種的材料都具有不同性能，所以每種工具鋼對(duì)于各類失效機(jī)理的抗力也隨不同的鋼種，而發(fā)生變化，工具鋼的性能在相當(dāng)大程度上取決于化學(xué)成份及其生產(chǎn)方法。便如：研磨刮痕，機(jī)械 加工痕跡或者是設(shè)計(jì)上的尖角或倒角。 ５、破裂： 破裂是一種自發(fā)的失效機(jī)理，其通常會(huì)導(dǎo)致模具的更換，裂紋不穩(wěn)定的擴(kuò)展起這類失效的原因。塑性變形會(huì)對(duì)模具工作面引起損害或使其形狀發(fā)生變化。在模具工作表面首先出現(xiàn)一些小裂紋，隨著裂紋的逐漸長(zhǎng)大最終導(dǎo)致材料成片崩出。 (不銹鋼材料生產(chǎn)加揮發(fā)油） ３、崩角 崩角大部分是在模具早期使用時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象。像這樣的持續(xù)，模具材料的損失最終導(dǎo)致了模具的明顯磨損。 二、沖壓模具要求： 模具壽命受許多因素影響，這些因素如下； ? １、模具設(shè)計(jì)： ? ●尺寸 ? ●鑲塊 ? ●厚度 ? ●復(fù)雜性 ? ２、模具材料 ? ●硬度 ? ●碳化物數(shù)量
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