冷沖壓模具選材制造與壽命-wenkub.com
2024-12-30 03:19 本頁面
【正文】 模具用戶都知道：過大或過小的間隙配合均是造成工具嚴(yán)重磨損的原因。在淬火回火過程中會(huì)發(fā)生工具尺寸變化，對(duì)于高精度要求的模具比較合適。 ? 這種方法需要模具基體具備很好的抗回火性。 ? 鍍覆在模具表面的硬質(zhì)材料一般是氮化鈦，碳化鈦或氮化鈦。 ? 通常發(fā)現(xiàn)對(duì)于沖切薄而粘的材料，如：奧氏體不銹鋼，經(jīng)軟氮化處理后的沖頭都具有特別好的效果。 ? 1氣體氮化： ? 氣體氮經(jīng)可使模具表面具有良好抗磨粒磨損性能。這樣的硬化層對(duì)于那些對(duì)形狀復(fù)雜十分敏感的高硬度工具鋼而言，已足以引起崩角或破裂。對(duì)于橫截面很厚的模具推薦采用三次回火。破裂常常只有在模具橫截面相對(duì)較厚的情況才會(huì)發(fā)生，例如：厚度超過 50毫米（ 2〞）。為確保去除由“粗”放電加工產(chǎn)生的表面影響層，必須正確設(shè)定“細(xì)”放電加工的電極尺寸。 ? 有關(guān)熱處理方面的更詳細(xì)資料請(qǐng)參閱 ASSAB的“工具鋼的熱處理”。一旦模具發(fā)生脫碳，其耐磨性能將會(huì)降低。 ? 通常鋼材在淬火和回火過程中都會(huì)出現(xiàn)尺寸變化。 ? 上述的這些同樣也適用于淬火工藝。 ? 當(dāng)模具被加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。 ? ASP和 VANADIS粉末治金鋼，因其具有極細(xì)小碳化物顆粒所以比同等高合金鋼具有更好的研磨性。 ? ●研磨利痕，尤其當(dāng)它垂直于金屬軋制方向時(shí)會(huì)引起粘著現(xiàn)象。另外，研磨應(yīng)力也可以采用低于回火溫度約 25℃ （ 50℉ ）應(yīng)力回火來去除。在此要求特別小心對(duì)待。 ? 具體的脫碳層去除量視鋼材尺寸和形狀而定，各種組織如 AISI等，均對(duì)此提供也各自的標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí)鋼棒上并沒有完全被脫碳的表層，但卻有可能在表面的某一區(qū)域出現(xiàn)含碳量低于平均水平的情況。 ? ●在孔洞與模具表面之間保留充足的厚度。 ? 下列有關(guān)模具設(shè)計(jì)方面的基本建議其作用在于避免工具在熱處理或使用中的早期失效。如果在這方面不能做好，那么在模具生產(chǎn)過程中將會(huì)發(fā)生許多問題。 ? 中工作壽命：一副由中等壽命制造的模具，就能生產(chǎn)所需的數(shù)量。 ? 根據(jù)產(chǎn)品批量選擇工具鋼 ? 有關(guān)模具工作壽命，中，長(zhǎng)的定義是靠經(jīng)驗(yàn)的。而當(dāng)零件形狀復(fù)雜時(shí)，則由于破裂危險(xiǎn)的增高， ASP 23是很好的選擇。 ? (3)如果模具硬度足夠高，產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)是很小的。 破裂的風(fēng)險(xiǎn) 下列條項(xiàng)將說明工具鋼出現(xiàn)破裂的風(fēng)險(xiǎn)程度，也就是說用戶是否應(yīng)該選用高韌性工具鋼和 /或中等硬度水平的工具鋼。 選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他，失效機(jī)理全部排除，然后選擇具備最適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。 /日本 /一勝百 /冷作常用工具鋼化學(xué)元素成份表： 鋼種 化學(xué)成份 AISI JIS ASSAB C Si Mn Cr Mo W V 01 SKS3 DF2 DF3 — A2 SKD12 XW10 — D2 SKD11 XW41 XW42 — D6 XW5 — — M3:2 ASP23 特殊 VANADIS10 — M2 SKH51 KN2 － — 工具鋼抵抗失效機(jī)理的特性比較： 鋼種 磨粒 貼著磨損 崩角 /斷裂 塑性變形 01 SKS3 DF2 DF3
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