常用機(jī)械加工方法ppt38頁)-文庫吧資料
2025-01-04 23:03本頁面
【正文】 應(yīng)盡量采用順銑。因 為逆銑時(shí)，刀齒是從已加工表面切入，不會崩刃；機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙不會引起 振動和爬行，因此 粗銑時(shí)應(yīng)盡量采用逆銑。而逆銑水平分力與進(jìn)給方向相反，銑削過程中工作臺絲桿始終 壓向螺母，不會引起工件竄動。 順銑 忽大忽小的水平分力 Ff與工件的進(jìn)給方向是相同的，工作臺進(jìn)給 絲杠與固定螺母之間一般都存在間隙，間隙在進(jìn)給方向的前方。 順銑時(shí)，每個(gè)刀齒的切削層厚度是由最大減小到零。刀齒接觸工件的初期，不能切入工件，而是在工件表面上擠壓、滑行，使刀齒與工件之間的摩擦加大，加速刀具磨損，同時(shí)也使表面質(zhì)量下降。 逆銑 ：當(dāng)銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向相反時(shí)稱之為逆銑。這些機(jī)床可以是普通機(jī)床，也可以是數(shù)控機(jī)床，帶刀庫的數(shù)控銑床通常也稱之為加工中心或銑削加工中心。銑削時(shí)，零件隨工作臺的運(yùn)銑刀的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動。 六、銑削 定義：銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動，工件或銑刀作給運(yùn)動的切削加工方法。還可以例如鍵槽、 T形槽、燕尾槽和渦輪盤上的榫槽等。 內(nèi)拉刀可以加工各種形狀的通孔。 拉削的應(yīng)用范圍： 雖然內(nèi)拉刀屬定尺寸刀具。 ：由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜 ,制造成精度和表面質(zhì)量要求較高。但拉削時(shí)切削速度較低。一般拉孔的精度為 IT8～ IT7，表面粗糙度 Ra值為 ～ ?m。 ，外表面粗糙度?。豪毒哂行?zhǔn)部分，其作用是校準(zhǔn)尺寸，修光 表面，并可作為精切齒的后備刀齒。按照加工 面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。通常，一次工作行程即 能加工成形，是一種高效率的精加工方法。 用拉刀作為刀具的切削加工。 五、拉削 定義：用拉刀在拉力作用下作軸向運(yùn)動， 加工工件內(nèi)、外表面的方法。 插床又稱立式牛頭刨床，主要用來加工工件的內(nèi)表面，如鍵槽、花鍵槽等，也可用于加工多邊形孔，如四方孔、六方孔等。 牛頭刨床的最大刨削長度一般不超過 1000mm，因此只適于加工中、小型工件。維修車間和模具車間應(yīng)用較多。但當(dāng)采用寬刀精刨時(shí)，即在 龍門刨床 上進(jìn)行多件或多刀加工 時(shí)，用寬刃刨刀以很低的切削速度，切去工件表面上一層極薄的金屬， 平面度不大于 ，表面粗糙度 Ra值可達(dá) ～ ?m。刨刀返回行程時(shí)不進(jìn)行切削。單刃刨刀實(shí)際參加切削的切削刃長度有限，經(jīng)過多次行程才干加工 進(jìn)去。 ：刨削的主運(yùn)動為往復(fù)直線運(yùn)動。形狀簡單。所用的單刃刨刀與車刀基本相 同。價(jià)格低，刨床的結(jié)構(gòu)比 車床、銑床簡單。常見的刨床類 機(jī)床有牛頭刨床、龍門刨床和插 床等 。 工件不動、刀具旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給 刀具旋轉(zhuǎn)、工件進(jìn)給 四、刨削 定義：刨刀與工件作水平方向相對 直線往復(fù)運(yùn)動的切削加工方法。在普通銑鏜床鏜孔，與車孔基本類似。深孔鏜孔需要專用的深孔鉆 鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。 鏜孔是對鍛出、鑄出或鉆 出孔進(jìn)一步加工，鏜孔可 以分為粗鏜、半精鏜、精 鏜。 三、鏜削 定義：鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動，工件或鏜刀作進(jìn) 給運(yùn)動的切削加工方法。 在成批和大量生產(chǎn)中，為了保證加工精度，提高生產(chǎn)效率和降低加工成本，廣泛使用鉆模、多軸鉆或組合機(jī)床進(jìn)行孔的加工。常用的鉆床有臺式鉆床 、立式鉆床和搖臂鉆床。 鉆孔是一
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