dfm電子產(chǎn)品可制造設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-01-04 06:19本頁面
【正文】 CB 變壓器 T 電感器 L 保險(xiǎn)絲 F 排感 LB 繼電器 K 二極管 D 濾波器 FL 三極管 Q 光耦 U 可控硅 V 連接器 CN 發(fā)光二極管 LED 插座 XS 集成電路 IC 插頭 XP 測試焊盤 TP 插針 XB 蜂鳴器 BZ 指示燈 HL 電池 GB 復(fù)位按鈕 SR 晶振 X 限位開關(guān) SQ 電位器 RP 自動(dòng)恢復(fù)保險(xiǎn)絲 TH 導(dǎo)線 W 互感器 CT 跳線 JW 線圈 LW 按鍵 KE 電源調(diào)整器 MJ 振蕩器 G 顯示器 M （參考） ● PCB可制造性設(shè)計(jì) 為提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率 ,保障產(chǎn)品質(zhì)量 ,要求所有貼片元件的板子必須加測試點(diǎn) ,有關(guān)測試點(diǎn)的技術(shù)要求如下 : 一、測試點(diǎn)選取規(guī)范： 器件的引出管腳，測試焊盤，連接器的引出管腳，過孔均可作為測試點(diǎn)， 測試點(diǎn)的形狀、大小應(yīng)符合規(guī)范，一般測試點(diǎn)建議選擇圓形焊盤 (選方形亦可接受 ),焊盤直徑設(shè)定 ～ (一般為 ,焊盤直徑設(shè)定成 )。 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) 字符大小、位置和方向的見下表。對 BGA器件用英語字母和阿拉伯?dāng)?shù)字構(gòu)成的矩陣方式表示；極性元件要表示出正極，用“ +”表示；二極管采用元件的圖形符號表示，并表示出“ +”極；轉(zhuǎn)接插座有時(shí)為了調(diào)試和連接方便，也需要標(biāo)出針腳號。對立式安裝的元件，為了方便裝配，建議將元件側(cè)的孔用實(shí)芯圈標(biāo)出，若有極性還要在引線側(cè)標(biāo)注極性。 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) a) 元器件一般用圖形符號或簡化外形表示，圖形符號多用于插裝元件的表示，簡化外形多用于表面貼片元器件、連接器以及其它自制件的表示。若散熱器投影比器件大，則需要用絲印畫出散熱片的真實(shí)尺寸 大小。適用情況： PCB設(shè)計(jì)了偷錫焊盤、 淚滴焊盤、或器件波峰焊接方向有特定要求等?？臻g允許，字體盡量大，位置緊臨 PCB型號，不要和 PCB型號文字混淆，確實(shí)沒有空間的例外，放在有空間的地方即可。 5） . bottom面和 top面在 PCB 上要以絲印 顯眼、清楚標(biāo)示。 3） .絲印字符遵循從左至右、從下往上的原則。對于高密度 SMT板，如果空間不夠，可以采用引出的標(biāo)注方法或標(biāo)號標(biāo)注的方法，將位號標(biāo)在 PCB其他有空間的地方； 2） .如果實(shí)在無空間標(biāo)注位號，在得到 PCB工藝評審人員許可后可以不標(biāo)，但必須出字符圖，以便指導(dǎo)安裝和檢查。字符圖不僅作為 PCB上絲印字符的模板，也是 PCB裝 配圖的一部分，必須仔細(xì)繪制，以便正確指導(dǎo) PCB的裝配、接線和調(diào)試。 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) ： 絲印 圖，應(yīng)包括元器件的圖形符號、位號， PCB編碼。一般不采取焊盤直接短接的方法。 器件金屬外殼與 PCB接觸區(qū)域向外延伸 。 非金屬化孔（ NPTH）孔壁到板邊的最小距離推薦 D≥40mil。對于多層板建議 MARK點(diǎn)內(nèi)層鋪銅以增加識別對比度，區(qū)別于焊盤。 Ф1 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) 第二種情況： 周圍 10mm無布線的孤立光學(xué)定位符號應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)內(nèi)徑 ，環(huán) 護(hù)圈。 MARK點(diǎn) MARK點(diǎn) （ e） 在密度很高的板上，并且沒有空間放置元件的參考點(diǎn)，那么在長和寬≤100mm 的區(qū)域中，可以把它們看作一個(gè)整體 , 在其對角位置設(shè)計(jì)兩個(gè)光學(xué)定位基準(zhǔn)符號。 之后元器件的位置沒有發(fā)生任何變化，那 MARK點(diǎn)按對稱式設(shè)計(jì)，也可提高生產(chǎn)效率?；蛘咴O(shè)計(jì)三個(gè) MARK點(diǎn) 對稱式設(shè)計(jì)： |a1 = a2 和 |b1 = b2 √ ● PCB可制造性設(shè)計(jì) （ b）雙面板防呆設(shè)計(jì) ： Bottom面 MARK點(diǎn) 兩面的 MARK點(diǎn)不能穿透設(shè)計(jì)，正反兩面對應(yīng)的 MARK點(diǎn)必須錯(cuò)位設(shè)計(jì)。 開槽2mm ＜＝ 5mm 10mm ＞＝ 5mm VCUT 輔助邊與 PCB的連接方法 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) ① 普通拼板： ② 鴛鴦拼板： ③ 陰陽拼板： 拼版案例 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) ≥ ≥12mm 因設(shè)備相機(jī)定位局限， MARK點(diǎn)的中心應(yīng)距非傳輸邊 12mm以上；距傳輸邊 。 a 1/3a 1/3a a 傳送方向 當(dāng)輔助塊的長度 a≥50mm時(shí)，輔助塊與 PCB的連接應(yīng)有兩組郵票孔，當(dāng) a＜ 50mm時(shí)，可以用一組郵票孔連接 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) 輔助邊與 PCB的連接方法 板邊緣 5mm內(nèi)有 SMD元件的 PCB板 ， 此處工藝邊需要開槽 。 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) 當(dāng)板邊有缺口 ， 或板內(nèi)有大于 35mm*35mm的空缺時(shí) ， 建議在缺口增加輔助塊 ， 以便 SMT和波峰焊設(shè)備加工 。 輔助邊與 PCB的連接方法 器件布局不能滿足傳送邊寬度要求（板邊 5mm禁布區(qū)）時(shí)，應(yīng)采用加輔助邊的方法。 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) 目前我公司缺少分板機(jī)，暫不支持此連接方式。 ：孔間距為 ，兩組郵票孔之間推薦距離為 50mm。 非金屬化孔直徑 PCB PCB 非金屬化孔直徑 輔助邊 PCB 郵票孔設(shè)計(jì)參數(shù) 郵票孔連接 2mm。 板厚＞ 殘厚 =177。 。 ～ 50176。 S T H VCUT與 PCB邊緣線路 /pad設(shè)計(jì)要求 Vcut要求 （ FR4） 板厚＜ 殘厚 =177。 5mm 25mm 自動(dòng)分板機(jī)刀片 帶有 VCUT PCB 自動(dòng)分板機(jī)刀片對 PCB板邊器件禁布要求 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) VCUT連接 H T 30～ 45O177。 采用 VCUT設(shè)計(jì)時(shí)以上兩條需要綜合考慮，以條件苛刻者為準(zhǔn)。（極限距離，非常情況下也需要 ≥） ≥ 器件 器件 ≥ VCUT VCUT自動(dòng)分板 PCB禁布要求 ● PCB可制造性設(shè)計(jì) 同時(shí)還需要考慮自動(dòng)分板機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)，如圖 2所示。 c. 元器件距離 PCB板邊 ≥3mm。 VCUT為直通型，不能在中間轉(zhuǎn)彎。具體的位置要求請參見下面的拼版的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)計(jì)。以 4層板為例：若其中第 2層為電源 /地的負(fù)片，則與其對稱的第 3層也必須為負(fù)片，否則不能采用鏡像對稱拼版。 ：該如何拼板？ ● PCB可制造性設(shè)計(jì) ?TOP面 ?Bottom面 ?鏡像拼板后正面器件 ?鏡像拼板后反面器件 使用條件：單元板正反面 SMD都滿足背面過回流焊焊接要求時(shí)，可采用鏡像對稱拼版。 銑槽 超出板邊器件 V－ CUT 銑槽寬度≥2mm ：該如何拼板？ ● PCB可制造性設(shè)計(jì) *中心對稱拼版適用于兩塊形狀較不規(guī)則的 PCB，將不規(guī)則形狀的一邊相對放置中間，使拼版后形狀變?yōu)橐?guī)則。 ：該如何拼板？ ● PCB可制造性設(shè)計(jì) ，在垂直傳送邊的方向拼版數(shù)量可以超過 3，但垂直 于單板傳送方向的總寬度不能超過 ，且需要在生產(chǎn)時(shí)增加輔助工裝夾 具以防止單板變形。 ?輔助邊 ?銑槽 ?均為同一面 ?數(shù)量 不超過 2 PCB（如 L型 PCB），采用合適的拼版方式可提高板材利用率，降低成本。關(guān)于拼板尺寸，建議以拼板后最終尺寸接近理想的尺寸為拼板設(shè)計(jì)的依據(jù)，過大，焊接時(shí)容易變形。 (2) 考慮到車間實(shí)際生產(chǎn)效率時(shí)。如無法實(shí)現(xiàn)需增加工藝邊 。 倒角
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