化工設(shè)備基礎(chǔ)知識匯總-文庫吧資料
2025-01-04 02:12本頁面
【正文】 ，如氣體的液化與分離。純粹為了輸送目的而對氣體加壓，壓力一般都不高。 73 6） 安全閥 ?安全閥的作用原理是基于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時，閥瓣就會被此壓力推開，其壓力容器內(nèi)的氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。 65 3 ） 蝶閥 ?蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板作啟閉件 ,以實現(xiàn)啟閉動作的閥門 .蝶閥主要用截斷閥使用 ,亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或截斷兼調(diào)節(jié)的功能 .目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多 . 68 4） 止回閥 ?止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門 .止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟 ,流體從進口側(cè)流向出口側(cè) .當(dāng)進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時 ,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流 . 70 71 5） 球閥 ?球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件 ,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動 ,以實現(xiàn)啟閉動作的閥門 .球閥只需要用旋轉(zhuǎn) 90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。 (5) 超低溫閥 t100℃ 的閥門。 (3) 常溫閥 40℃ ≤t120℃ 的閥門。 按介質(zhì)工作溫度分類 (1) 高溫閥 t450℃ 的閥門。 (4) 高壓閥 公稱壓力 ~。 (2) 低壓閥 公稱壓力 PN。 缺點：制造工藝復(fù)雜 ，檢修清洗困難 。再將帶有集流進出口的集流箱焊接到板束上，就成為板翅式換熱器。在兩塊平行薄金屬板（平隔板）間，夾入波紋狀或其他形狀的翅片，兩邊以側(cè)條密封，即組成為一個單元體。 6）板翅式換熱器 板翅式換熱器是一種傳熱效果好，更為緊湊的板式換熱器。 優(yōu)點：傳熱效率高，總傳熱系數(shù)大，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，安裝檢修方便。 5）板式換熱器 冷熱流體在板片的兩側(cè)流過，通過板片換熱。 ? 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，不易堵塞，結(jié)構(gòu)緊湊 A/V大，成本較低。 ?4） 螺旋板式換熱器 ? 螺旋板式換熱器主要由兩張平行的薄鋼板卷制而成，構(gòu)成一對互相隔開的螺旋形流道。 （ 3） U型管式 把每根管子都彎成 U形 ，兩端固定在同一管板上 ，每根管子可自由伸縮 ， 來解決熱補償問題 。 當(dāng)殼體與管束因溫度不同而引起熱膨脹時 ， 管束連同浮頭可在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮 ， 可完全消除熱應(yīng)力 。 特點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低，殼程檢修和清洗困難，殼程必須是清潔、不易產(chǎn)生垢層和腐蝕的介質(zhì)。 常用的折流擋板有圓缺形和圓盤形兩種，前者更為常用。為提高殼程流體流速，往往在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。管束的壁面即為傳熱面。主要由殼體、管束、管板、折流擋板和封頭等組成。 間壁式 （ 4） 套管式換熱器 結(jié)構(gòu)：由不同直徑組成的同心套管 ， 可根據(jù)換熱要求 ， 將幾段套管用 U形管連接 ， 可增加傳熱面積；冷 、熱流體可以逆流或并流 。 缺點：冷卻水噴淋不易均勻而影響傳熱效果，只能安裝在室外。在下流過程中，冷卻水可收集再進行重新分配。 （ 2） 沉浸式蛇管換熱器 結(jié)構(gòu)：蛇管一般由金屬管子彎繞而制成 ， 適應(yīng)容器所需要的形狀 ， 沉浸在容器內(nèi) ， 冷熱流體在管內(nèi)外進行換熱 。 用途：廣泛用于反應(yīng)器的加熱和冷卻。 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。 換熱器 間壁式 這一類換熱器的特點是在冷熱兩種流體之間用一金屬壁隔開，以使兩種流體在不相混合的情況下進行熱量交換。 其缺點是設(shè)備體積較大 ， 而且兩種流體交替時難免有一定程度的混合 。當(dāng)冷 、 熱兩種流體交替地通過同一蓄熱室時 ， 即可通過填料將得自熱流體的熱量 ， 傳遞給冷流體 ， 達到換熱的目的 。直接接觸式換熱器常用于氣體的冷卻或水蒸汽的冷凝，如常見的涼水塔、洗滌塔等。 ?直接接觸式 （ 混合式 ） 在這類換熱器中，冷熱兩種流體通過直接混合進行熱量交換。 C、若 H和 Q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號中找 H和 Q都稍大一點的 。 A、查性能表或特性曲線，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng) 。流量由生產(chǎn)任務(wù)來定，所需壓頭由管路的特性方程來定。 離心泵的類型與選用 （ 2） 離心泵的選用 ①根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)確定泵的類型。兩臺泵并聯(lián)運行時的流量等于并聯(lián)時的各臺泵流量之和，并聯(lián)總流量小于兩單機單獨運行的流量和，而并聯(lián)后的揚程卻比一臺泵單獨工作時要高些 。 并聯(lián) ： 指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體的工作方式。兩臺泵串聯(lián)工作時所產(chǎn)生的總揚程小于泵單獨工作時揚程的 2倍，而大于串聯(lián)前單獨運行的揚程，且串聯(lián)后的流量也比一臺泵單獨工作時大了。 0?QN Q??max??串聯(lián) : 指前一臺泵的出口向另一臺泵的入口輸送流體的工作方式。與此點對應(yīng)的流量稱為額定流量。 實驗測出的特性曲線如圖所示 離心泵的特性曲線 HN 由圖可見 ： ① 一般離心泵揚程 H 隨流量 Q 的增大而下降 ， 當(dāng) Q=0時 ， 由圖可知 H 也只能達到一定值 ， 這是離心泵的一個重要特性； ② 軸功率 隨流量增大而增加 ， 當(dāng) 時 ， 最小 。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。當(dāng)液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)（真空），在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。 ?適用于氣固，液固，氣液固反應(yīng)。 固定床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式 ?換熱式固定床反應(yīng)器 列管式固定床反應(yīng)器 ?管內(nèi)裝填催化劑，反應(yīng)物料自上而下通過床層；管間為載熱體，與管內(nèi)物料進行換熱，以維持所需的溫度條件。 可以是 催化劑 ，也可以是 固體反應(yīng)物 。 –固定床反應(yīng)器在石油加工、石油化工工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，例如：乙烯氧化制環(huán)氧乙烷、乙苯脫氫制苯乙烯等都在固定床反應(yīng)器中進行。 ?適用于液相均相反應(yīng)、氣液反應(yīng)、液液反應(yīng)、液固反應(yīng)、氣液固三相反應(yīng)。 ?釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和擋板。釜式反應(yīng)器高徑比為
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