工程機(jī)械(7章)-文庫吧資料
2024-12-31 23:02本頁面
【正文】 d— 鋼絲繩直徑； z— 鋼絲繩總?cè)?shù)； D— 卷筒名義直徑； z0— 鋼絲繩安全圈圈數(shù)；一般 z0 = 2～ 3圈。 ?卷筒容繩量： 在額定拉力作用下卷筒容納鋼絲繩長度的數(shù)值 。 ?按照繞繩層數(shù)分類：單層繞卷筒、多層繞卷筒 ?按照卷筒表面結(jié)構(gòu)分類：槽卷筒、光面卷筒 ?多層繞卷筒為光面卷筒，單層繞卷筒為槽卷筒。 ?單聯(lián)滑輪組：倍率等于承載分支數(shù) ,m = Z ?雙聯(lián)滑輪組：倍率等于承載分支數(shù) Z的一半 ， m = Z/2 。 ?在某些液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中 ， 如叉車的工作裝置中 ， 采 用增速滑輪組 。 （ 4）當(dāng)滑輪直徑 D＞ 800mm時(shí)，一般采用鋼板焊接滑輪 Company Logo 滑輪、滑輪組和卷筒 ?滑輪的構(gòu)造 a)— 鍛造滑輪 b)— 鑄造滑輪 c)— 焊接滑輪 Company Logo 滑輪、滑輪組和卷筒 二、滑輪組 鋼絲繩依次繞過若干定滑輪和動(dòng)滑輪所組成的裝置 . 1．滑輪組的種類 ?滑輪組按其作用分類： 省力滑輪組 (圖 76)、 增速滑輪組 (圖 78)。 （ 2）球墨鑄鐵 (QT5007)滑輪可用在重級、特重級起重機(jī)上。 ? 根據(jù)滑輪軸線是否運(yùn)動(dòng)分類 ：定滑輪、動(dòng)滑輪 （ 靠鋼絲繩懸掛 ）。 壓力機(jī)把套管壓制成型 ， 將鋼絲繩 固定 。 Company Logo 鋼絲繩 四 、 鋼絲繩端頭的固接方法 ?鋁合金壓套法 該方法加工工藝性好 ， 重量輕 ， 安裝方便 ， 常作起重機(jī)固定拉索用 。 繩卡數(shù)量按鋼絲繩直徑 （ mm） 而定 。 將 鋼絲繩末端繞過套環(huán)后 ， 用繩卡固定 。 Company Logo 鋼絲繩 四 、 鋼絲繩端頭的固接方法 ?灌鉛法 （ 操作復(fù)雜 ， 較少采用 ） 鋼絲繩末端穿過錐形套筒 后 ， 將鋼絲拆散擦凈 ， 彎成小 鉤 ， 再彎回錐形套筒里 ， 然后 灌入熔鉛 。 Company Logo 鋼絲繩 四 、 鋼絲繩端頭的固接方法 ?編結(jié)法 將鋼絲繩一端繞過套環(huán)后 ， 末端 各股分別穿插于各股之間 ， 然后用細(xì) 鋼絲綁緊 ， 綁扎長度 l=（ 20～ 25） d, 且不應(yīng)小于 300mm。 （ 5）滑輪槽的直徑應(yīng)比繩的直徑大 1～ 。 （ 3） 滑輪和卷筒的材料應(yīng)適當(dāng)軟一些 ， 這樣有利于鋼絲繩壽 命的提高 。 （ 3）如果外層鋼絲嚴(yán)重磨損，但尚低于鋼絲直徑的 40％，應(yīng) 根據(jù)磨損程度，按表 73的折減系數(shù)相應(yīng)減少報(bào)廢斷絲數(shù) Company Logo 鋼絲繩 ?提高鋼絲繩壽命的主要措施： （ 1） 要求滑輪或卷筒必須有足夠大的直徑： D≥de D：為卷筒或滑輪的名義直徑，即槽底直徑 (mm)； d：為鋼絲繩直徑 (mm)； e：為所允許的最小輪繩直徑比 D/d，由表 71查取。 ?鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) : （ 1）在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)，鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到表 72規(guī)定的數(shù)， 則應(yīng)報(bào)廢。 Company Logo 鋼絲繩 三、鋼絲繩的壽命 ?鋼絲繩破壞的原因： 金屬疲勞 、磨損和腐蝕等，其中金屬疲 勞為其失效的主要原因。 Company Logo 鋼絲繩 鋼絲繩的標(biāo)記方法 ?鋼絲繩的標(biāo)記方法： ?鋼絲繩、股數(shù)、 結(jié)構(gòu)型式、（股中鋼絲數(shù)目）、直徑、公 稱抗拉強(qiáng)度、韌性號、表面情況、捻向、標(biāo)準(zhǔn)號。 ?面接觸繩 的鋼絲制成梯形 、 “ S” 等異形斷面 ， 如圖 72e)所示 。 繩股內(nèi)鋼絲直徑不同 ， 但各層鋼絲的捻距相等 ， 外層鋼絲位于內(nèi)層各鋼絲之間的溝縫里 ，內(nèi)外層鋼絲在一條螺旋線上互相接觸 ， 接觸應(yīng)力較小 ， 撓性好 。 這種鋼絲繩易于磨損折斷 ， 壽命較短 ， 但制造工藝簡單 。 Company Logo 鋼絲
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