【正文】 要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。待其凝固后再安裝門(mén)框。 5. 門(mén)框安裝 1) 木門(mén)框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門(mén)框安裝應(yīng)保證牢固，門(mén)框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點(diǎn)固定，間距不大于 。 窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈 +50cm 平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。有貼臉的門(mén)窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。對(duì)掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。 3) 輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門(mén)窗安裝的牢固性。 1) 窗框安裝的高度 應(yīng)根據(jù)室內(nèi) +50cm平線核對(duì)檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。門(mén)扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。安裝高度按室內(nèi) 50cm 平線控制。窗安裝的調(diào)試， +50cm平線提前彈好，并在墻體上 標(biāo)好安裝位置。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 2. 門(mén)窗框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。 二、主要機(jī)具 一般應(yīng)備有粗刨 、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 3. 釘子、木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、挺鉤、門(mén)鎖等按門(mén)窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。門(mén)窗框制做前的木材含水率不得超過(guò) 12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。 4. 窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆一遍。 3. 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。 2. 窗簾盒兩端伸出的長(zhǎng)度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對(duì)不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。 七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真，預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處理不當(dāng)。 2. 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。 2) 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。 3) 窗簾桿的選材必須符合設(shè)計(jì)規(guī) 定的規(guī)格，支固件必須牢固。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 木窗簾盒制品的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 3) 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于 30mm。明窗簾盒一般先安軌道。 2) 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。 4. 核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品，安裝前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。 四、操作工藝 1. 工藝流程 定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿） 2. 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng) 按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。 2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。 3. 金屬窗簾桿：一般設(shè)計(jì)指定圖號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造形式等。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝 一、材料要求 1. 木材及制品：一般采 用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。操作時(shí)螺絲打入長(zhǎng)度 1/3，擰入深度應(yīng) 2/3，不得傾斜。 2. 柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng)，固定點(diǎn)少，用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動(dòng)，保護(hù)產(chǎn)品完整。 3. 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表： 壁柜、吊柜安裝允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 留縫寬度 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 框正側(cè)面垂直度 3 用 1m 托線板檢查 2 框?qū)蔷€ 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和塞尺檢查 4 框與扇、扇對(duì)口間留縫寬度 用塞尺檢查 三、 成品保護(hù) 1. 木制品進(jìn)場(chǎng)及時(shí)刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理；鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫(kù)存放。五金規(guī)格符合要求，數(shù)量齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)插靈活。 2. 基本項(xiàng)目 1) 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。 1. 保證項(xiàng)目 1) 框、扇的品種、型號(hào)、安裝益必須符合設(shè)計(jì)要求。 6. 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位 置的選擇，無(wú)具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。 木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3，擰入 2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁(yè)安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的 倍直徑，眼深為螺絲的 2/3長(zhǎng)度。 4) 鏟、剔合頁(yè)槽安裝合頁(yè)：根據(jù)標(biāo)劃的合頁(yè)位置，用扁鏟鑿出合頁(yè)邊線，即可 剔合頁(yè)槽。 2) 檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。 在框、架固定時(shí)，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對(duì)標(biāo)高、尺寸、位置準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行固定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可預(yù)鉆Φ 5mm 孔，深 70100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔 粘 107 膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。 3. 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個(gè)固定件釘 2 個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。 4. 壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。 三、作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。 二、主要機(jī)具 1. 電焊機(jī)、手電鉆。加工的框和扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。 2. 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。 4. 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門(mén)窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。 2. 門(mén) 窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。 7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 5) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 2. 基本項(xiàng)目 1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7) 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門(mén)窗。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。 3) 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順 序碼放在安全地方備用。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 1. 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺 (3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)安全帶等。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間， 幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。 3) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。 4. 注意不要碰撞墻面。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。 3. 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表： 室外貼面磚允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用 2m 托線板和塞尺檢查 3 陽(yáng)角方整 2 2 用 20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5m 小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5m 小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 四、 成品保護(hù) 1. 要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 2. 基本項(xiàng)目 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和 符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 7) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好 靠尺，以此托住第一皮面。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí) 亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 3) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。 5) 107 膠和礦物顏料等。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成， 二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 五、成品保護(hù)： 要及時(shí)清擦，凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的 工地收貨 位置線和分塊線。 石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 對(duì)參施人員做技術(shù)交底。 水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 三、作業(yè)條件 檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。 膨脹螺栓，連接鐵 件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時(shí)應(yīng)彈位置線，罩石板接縫應(yīng)平直、壓縫條與罩石板緊貼密實(shí)。 木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 吊頂不平：小龍骨安裝時(shí)標(biāo)高定位不準(zhǔn)。 工部位已安裝完的門(mén)窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按 DBJ012696 第 條為驗(yàn)收準(zhǔn)則。