【正文】 ２、吊重，扒桿全幅度起伏二次，變幅限位應(yīng)反應(yīng)靈敏可靠。先將重物起離地面公分，檢查各制動(dòng)裝置，應(yīng)反應(yīng)靈敏可靠，再起升、下降動(dòng)作，并作非連續(xù)性平面旋轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)盤(pán)限位，應(yīng)反應(yīng)靈敏可靠。 ３、大鉤起落二次，并檢查大鉤限位器。 試吊步驟如下： 一、空載試車(chē) １、吊機(jī)全幅度平面旋轉(zhuǎn)（往返各一次），并檢查轉(zhuǎn)盤(pán)限位器。 試吊按吊機(jī)扒桿長(zhǎng)米，吊鉤倍率 之吊重曲線(xiàn)進(jìn)行。貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐朮戧籩賂馱見(jiàn)。 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)值班，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 、鉆具安裝、拆除應(yīng)有可靠的打梢梁與存放位置。 、為保證封孔質(zhì)量，應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨天氣灌注砼。 、作好砼灌注記錄，遇有埋管等特殊情況，及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)盡快處理。 、填充前導(dǎo)管口離孔底～，首批灌注量大于，應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度要求。 、填充砼技術(shù)指標(biāo)及要求： 、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求； 、初凝時(shí)間不得早于小時(shí)； 、砼產(chǎn)量不小于小時(shí)； 、有良好的和易性，其塌落度宜為～，小時(shí)的陷度損失不大于，在灌注及運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)顯著離析泌水現(xiàn)象。 、填充砼前應(yīng)復(fù)檢沉碴厚度。鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲銨鵬駱隸驅(qū)訛。平面中心偏差≤177。 、鋼筋籠的吊裝： 、鋼筋籠吊入樁孔時(shí)，動(dòng)作要慢，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，防止刮孔壁，保證鋼筋籠中心與樁孔中心重合； 、鋼筋骨架對(duì)接嚴(yán)格按規(guī)范辦理，同一截面的焊接頭數(shù)不超過(guò)，焊接截面錯(cuò)開(kāi)距離不小于倍搭接長(zhǎng)度；浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊農(nóng)瑤帳結(jié)駁噴。 ㈥安裝鋼盤(pán)籠： 、一般規(guī)定： 、鋼筋的力學(xué)性能符合的規(guī)定； 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)定要求進(jìn)行抽檢，合格者才能投入使用； 、代換鋼筋時(shí)需征得監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表的同意。⑷滿(mǎn)足以下要求后，即可停止清孔：①比重＜～；②含砂率＜；③粘度～； ④值～；⑤沉碴厚度符合設(shè)計(jì)圖要求。⑵采用砂石泵反循環(huán)清孔，清至孔底無(wú)粗顆粒，注意及時(shí)補(bǔ)漿。穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼視嬌賭謗駔墮。鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫鬩藶騍擯駟謔。特別注意檢查鉆頭上方處上下轉(zhuǎn)向滑車(chē)處或上滾筒處的鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)死彎、壓扁、亂股情況嚴(yán)重者，應(yīng)立即更換。⑼每班應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鉆具和起吊設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)彎孔、斜孔或孔徑過(guò)小，應(yīng)立即停鉆，拋石回填至卡住檢孔器的標(biāo)高以上～處，重新鉆孔。更換鉆頭前必須經(jīng)過(guò)檢孔，將檢孔器檢到孔底通過(guò)后，才可放入新鉆頭。鉆進(jìn)中應(yīng)常用檢孔器檢孔。⑻為保證孔形正直，沖孔過(guò)程中應(yīng)不斷變化沖程。在整個(gè)鉆孔過(guò)程中，任何時(shí)候都必須保持孔中有穩(wěn)定的水頭壓力。⑺注意保持孔內(nèi)超壓。用正循環(huán)清孔時(shí)，每次循環(huán)清碴的時(shí)間應(yīng)隨孔深的增加而延長(zhǎng)，一般應(yīng)隨時(shí)在出漿口手摸泥漿，感到有粗顆粒后，開(kāi)始掏碴，直至出漿口處顆粒明顯減少時(shí)才停止本循環(huán)的清碴工作。嶁硤貪塒廩袞憫倉(cāng)華糲饃勵(lì)騮詡駐賭。若鉆頭沒(méi)有沖擊到新鮮土層，則表明鉆碴過(guò)多，應(yīng)及時(shí)投粘土。其目的在于使泥漿能及時(shí)地懸浮起鉆碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮土層。邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊幟結(jié)廢擴(kuò)駑彎。一般在巖層、卵石層、砂層中投土量為鉆進(jìn)體積的倍。 、分次投土。所以必須勤于觀察，做出正確判斷，并及時(shí)調(diào)整。若投土過(guò)多，則孔內(nèi)泥漿太濃，沖擊鉆頭阻力增加，不能充分利用沖擊能量，甚至導(dǎo)致鉆頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，形成“十字槽”。鏃鋝過(guò)潤(rùn)啟婭澗駱讕瀘載撻贏禱驛懼。④抽碴時(shí)應(yīng)注意地質(zhì)情況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)，以便采取措施。③為控制泥漿比重和抽碴次數(shù)，需及時(shí)用取樣罐放到需測(cè)深度，取泥漿檢查，沖擊鉆進(jìn)孔底泥漿比重以～為宜。①及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，保持孔中水位。 在卵石及巖石中，因鉆碴顆粒較粗，為避免重復(fù)破碎，提高鉆孔速度，擬用取碴桶清碴?，F(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)孔內(nèi)泥漿攜碴量是否顯著減少及測(cè)錘能否輕松測(cè)至孔底等因素決定是否停止循環(huán)。本方法要求泥漿在排出護(hù)筒口，流入泥漿池的過(guò)程中，有足夠長(zhǎng)度的循環(huán)槽，使鉆碴沉淀于槽內(nèi)，并及時(shí)鏟出槽外，純凈泥漿通過(guò)泥漿泵壓回孔底。根據(jù)地層情況，采用兩種清碴方法。在同一地層，為防止出現(xiàn)“十字槽”應(yīng)間隔一定時(shí)間有意識(shí)地改變沖程。偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠鈴鉍蹌鏟驊擷。停機(jī)時(shí)應(yīng)將鉆頭提起，防止沉碴埋鉆。沖擊過(guò)程中，勤檢查鋼繩和鉆頭磨損情況，以及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防事故發(fā)生。松繩過(guò)多可能產(chǎn)生鋼絲繩纏繞鉆頭的事故，松繩過(guò)少則形成“打空錘”，損壞機(jī)具，甚至掉鉆。⑶操作工人鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈及回轉(zhuǎn)情況，耳聽(tīng)沖擊聲音，借以判斷孔底情況。因此，在該階段應(yīng)以沖擊護(hù)筒底口處土層，使其密實(shí)，形成堅(jiān)實(shí)的孔壁為主要目的。夾覡閭輇駁檔驀遷錟減汆藥徑鴕駭槍。用鉆頭高頻率低沖程造漿。趕輾雛紈顆鋝討躍滿(mǎn)賺蜆騍純蠅驪銬。攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘鐙澮蹤島騁檻。鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮吶轉(zhuǎn)鮭錢(qián)驗(yàn)鎖。 泥漿的配制由試驗(yàn)人員反復(fù)試驗(yàn)，做出合理的配合比后，投入生產(chǎn)。 泥漿由良好的制漿粘土外加一定量碳酸鈉或燒堿，或摻用膨潤(rùn)土配制。 沖擊鉆孔一般情況下是將粘土投入孔內(nèi)，由鉆頭在沖砸過(guò)程中將粘土攪成泥漿，場(chǎng)地設(shè)一臺(tái)拌漿機(jī)，以便在清孔后泥漿指標(biāo)偏差較大時(shí)進(jìn)行部分換漿調(diào)漿。泥漿可由護(hù)筒口流出，經(jīng)過(guò)沉淀池、鉆碴沉淀，流入泥漿池，再次沉淀后，再由泥漿泵吸入，經(jīng)膠管壓入孔底，形成正循環(huán)。納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟顫階躦萵騍潤(rùn)。鋼絲繩尾部用個(gè)鋼絲繩卡子回扣在本繩上。轉(zhuǎn)向桿穿入鉆頭頂部孔眼后，套入緩沖彈簧及配套的墊子，安裝螺母，并用焊條將螺母及螺桿焊牢，并檢查轉(zhuǎn)向桿能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)向桿及螺母采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼制作。麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶爾攤鱘嫗騅鐳。一般選用∮鋼絲繩。沖擊鉆頭錐腰各梗肋間用∮鋼筋焊圈打撈圓環(huán)，以備掉鉆后易于打撈；瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴(yán)減籩諏?xiě)汆忩墳? 、鉆機(jī) 鉆機(jī)主要由雙筒快速卷?yè)P(yáng)機(jī)、鉆架、沖擊錘、索具及聯(lián)結(jié)部件組成，分述如下：⑴根據(jù)現(xiàn)有機(jī)具設(shè)備情況，雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)起重量～；⑵鉆架為型鋼焊制，自重約；⑶沖擊鉆頭用四瓣（十字）鉆頭或多瓣鉆頭，均為整體澆鑄，自重～不等，鉆頭選用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 ㈣、鉆孔 由于本橋鉆孔樁須穿越密實(shí)的卵石層，且部分卵石粒徑大于，擬采用沖擊式鉆孔，沖擊鉆機(jī)可適用于各種堅(jiān)硬土層、卵石、漂石、巖石層成孔。護(hù)筒的平均中心偏差允許值為：最大中心偏差＜，傾斜度。 ㈢護(hù)筒埋設(shè) 鋼護(hù)筒采用厚鋼板卷制成，內(nèi)徑為∮，護(hù)筒底口焊接一道高、厚鋼板加固環(huán)，以增加底口剛性。在砼灌注時(shí)，將外溢泥漿采用泥漿泵抽至蓄漿池，待沉淀后進(jìn)行外運(yùn)。二、施工工藝： ㈠、工藝程序 施工準(zhǔn)備→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)定位→鉆孔→清孔→安裝鋼筋籠→灌注樁身砼　?、妗⑹┕?zhǔn)備 、施工隊(duì)伍、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。地層情況分布：雜填土（含塊石）厚約，亞粘土厚約，其下主要為淤泥或淤泥質(zhì)粘土，含水量高，可塑或軟塑狀態(tài)，高壓縮性，并夾有～厚的中砂層，除臺(tái)、墩無(wú)卵石外，其余墩位均有～厚的卵石,卵石粒徑一般在以下,其中墩處卵石厚度,粒徑～，含量大于，砂質(zhì)粘土填充其間，卵石層或砂質(zhì)粘土層下為中強(qiáng)風(fēng)化層，樁頭設(shè)計(jì)最少嵌入深度為：中風(fēng)化層,強(qiáng)風(fēng)化層,卵石層約。四、有關(guān)質(zhì)量記錄表格：、《技術(shù)交底記錄》 、《預(yù)檢工程檢查記錄》 、《隱蔽工程檢查記錄》 、《鉆孔樁鉆進(jìn)記錄表》 、《鉆孔樁成孔質(zhì)量檢查記錄》 、《測(cè)量復(fù)核記錄》 、《設(shè)備、配件檢驗(yàn)記錄表》 、《鉆孔樁水下砼灌注記錄》 、《鉆孔樁記錄匯總表》、《工序質(zhì)量評(píng)定表》金山大橋北引橋鉆孔樁施 工 工 藝 編制： 復(fù)核： 總工：大橋二處金山大橋項(xiàng)目經(jīng)理部一九九九年六月目 錄 一、工程概況 二、施工工藝 ㈠工藝程序 ㈡施工準(zhǔn)備 ㈢護(hù)筒埋設(shè) ㈣鉆孔 ㈤清孔 ㈥安裝鋼筋籠 ㈦樁身砼灌注 三、注意事項(xiàng) 一、工程概況： 福州市金山大橋是跨越閩江，連接福州市區(qū)與金山投資區(qū)的一座大型城市橋梁。 、鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 ９、各施工墩位應(yīng)設(shè)信號(hào)燈，以利過(guò)往船只夜間順利通過(guò)。 ７、認(rèn)真做好有關(guān)施工質(zhì)量記錄，并辦理好各項(xiàng)檢查證。 ５、操作鉆機(jī)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)則，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 ３、鉆具安裝、拆除應(yīng)有可靠的打梢梁與存放平臺(tái)。 ２、鉆機(jī)平臺(tái)頂面雜物應(yīng)清理干凈，工具及常用螺栓等鐵件應(yīng)堆碼在專(zhuān)用工具箱內(nèi)，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易欄桿，上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)好梯子，備好救生措施。陽(yáng)簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟麗鮑軫溈騫硨。 、為保證封孔質(zhì)量，應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，避免在洪水、臺(tái)風(fēng)、大雨天氣灌注砼。 、填好《鉆孔樁水下砼灌注記錄》，遇有埋管等特殊情況，及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)盡快處理。灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出～。 ９、灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)不斷進(jìn)行，中間不得停盤(pán)。 ７、砼運(yùn)輸時(shí)必須滿(mǎn)足灌注速度要求，保證砼不離析、漏漿、嚴(yán)重泌水或過(guò)多損失陷度等。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減萵輳慘纈騾窺。 ４、填充砼前應(yīng)復(fù)檢沉碴厚度，如不能達(dá)到要求，可利用封孔導(dǎo)管進(jìn)行換漿清孔。 ３、導(dǎo)管提升設(shè)施必須有足夠的起重富余量，且操作靈活方便。 ２、組拼Φ導(dǎo)管，并做好分節(jié)及尺度的標(biāo)記， 導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)過(guò)水密試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫(xiě)《設(shè)備、配件檢驗(yàn)記錄表》，才能投入使用。 、由值班技術(shù)人員填寫(xiě)《隱蔽工程檢查記錄》。 、應(yīng)采取適應(yīng)措施，防止砼灌注過(guò)程中鋼筋籠上??； 、鋼筋籠就位后，其底面高程與設(shè)計(jì)高程偏差≤177。 加強(qiáng)筋間距 177。 螺旋筋間距 。 、鋼筋籠制作質(zhì)量要求。 ④沉碴厚度符合設(shè)計(jì)圖要求。 ②含砂率＜。⑷清孔過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)泥漿指標(biāo)，防止泥漿性能惡化。⑵先用取碴桶取至孔底無(wú)粗顆粒，注意及時(shí)補(bǔ)漿。 ㈤清孔⑴鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用活底取樣罐在孔底取出持力層碴樣，由值班技術(shù)人員填寫(xiě)《預(yù)檢工程檢查記錄》，通知監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證，并檢孔。應(yīng)定期加油，勤檢查，充分貯備易損件，實(shí)行崗位責(zé)任制與機(jī)修班組巡回檢查保養(yǎng)制，保證機(jī)械正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。特別注意檢查鉆頭上方處、上下轉(zhuǎn)向滑車(chē)處或上滾筒處的鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)死彎、壓扁、亂股情況嚴(yán)重者，應(yīng)立即更換，更換標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩每米絲，鋼絲繩每米斷絲絲。⑽每班應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鉆具及起吊設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)彎孔、斜孔或孔徑過(guò)小，應(yīng)立即停鉆，拋石回填至卡住檢孔器的標(biāo)高以上處，重新鉆孔。 更換鉆頭前必須經(jīng)過(guò)檢孔，將檢孔器檢到孔底通過(guò)后，才可放入新鉆頭。鉆進(jìn)中應(yīng)常用檢孔器檢孔。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟奧傴輥刪髖綠。若鉆頭未設(shè)刃角，也可在底部加焊長(zhǎng)鉆齒，鉆齒間距可取為～，鉆齒應(yīng)用高強(qiáng)耐磨鋼材制作。補(bǔ)焊后，在原孔使用時(shí)，宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。鉆頭直徑磨耗小于規(guī)定限度() 時(shí)，及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊，并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。⑻鉆頭的刃口直徑應(yīng)嚴(yán)格保持～范圍內(nèi)。一般孔內(nèi)水位宜比孔外水位高出～，當(dāng)孔外水位發(fā)生變化時(shí)， 應(yīng)密切觀察孔內(nèi)水位變化及測(cè)量孔深，檢查孔壁有無(wú)破壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。在整個(gè)鉆孔過(guò)程中，任何時(shí)候都必須保持孔中有穩(wěn)定的水頭壓力。 、及時(shí)清碴：⑺注意保持孔內(nèi)超壓。為保證粘土能投至孔底而不是浮于孔內(nèi)，粘土入孔前應(yīng)設(shè)法提高含水量，增大其比重，必要時(shí)可粘制成濕泥塊投入孔內(nèi)?？筛鶕?jù)鉆頭沖擊孔底聲音來(lái)判斷孔底情況。 、準(zhǔn)確把握每次投土?xí)r間和方法。即每鉆進(jìn)，大約需投粘土～。其目的在于使孔內(nèi)泥漿的各種指標(biāo)不致迅速增大， 減小泥漿對(duì)鉆頭下落時(shí)的阻力,每次投泥量根據(jù)孔深及土質(zhì)不同而有所區(qū)別。 因此必須勤于觀察，做出正確判斷，并及時(shí)調(diào)整。若投土過(guò)少， 則孔內(nèi)泥漿較稀，鉆碴沉淀，鉆頭重復(fù)破碎，消耗沖擊能量，同樣效率不高。 操作中要達(dá)到以上要求，則必須確定合理的投粘土量和投土?xí)r間。序號(hào)使用范圍沖 程目 的 １在護(hù)筒中及深到護(hù)筒底口下以?xún)?nèi)低沖程 ～防止鉆頭傾斜打壞護(hù)筒及孔壁，并造成堅(jiān)實(shí)孔壁２在淤泥及夾砂互層、粘土層中低沖程～防止吸鉆，控制進(jìn)尺，沖圓孔壁 ３在松散砂層及含砂成份較大的卵石層中低沖程～反復(fù)沖砸，做成堅(jiān)實(shí)孔壁防止坍孔 ４密實(shí)砂層，卵石層中等沖程～取得較大的沖擊能和較高的沖擊頻率 ５基巖高沖程～取得大的沖擊能，破碎堅(jiān)硬的巖石 ６停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)由小沖程逐漸過(guò)渡到正常沖程避免卡鉆 ７接近卵石膠結(jié)層及通過(guò)卵石膠結(jié)層時(shí)中等沖程～增加擴(kuò)孔率，防止卡鉆 ８拋石回填重鉆時(shí)中等沖程～修圓孔形，擴(kuò)大孔徑 ９最大沖程不得超過(guò)防止卡鉆，吸鉆、沖壞孔壁，孔形不圓 ⑹在沖擊成孔過(guò)程中，為提高成孔效率，應(yīng)保證在沖程范圍內(nèi)鉆頭能夠以最大的沖擊力且保持經(jīng)常性地沖擊新鮮土層。
④、抽碴時(shí)應(yīng)注意地質(zhì)情況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通報(bào)有關(guān)部門(mén)，以便采取有效措施。②、抽碴筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，待多進(jìn)些鉆碴，然后提出?！椴暌淮?每次抽～筒,或抽至泥漿內(nèi)鉆碴明顯減小,無(wú)粗顆粒,比重降至正常為止，抽碴時(shí)應(yīng)注意：塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊(cè)庫(kù)麩適緄撾鲅傯。 、在卵石及巖層中，因鉆碴顆粒較粗，為避免重復(fù)破碎， 提高鉆孔速度，擬用取碴桶清碴。現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)孔內(nèi)泥漿攜碴量是否顯著減少及測(cè)錘能否輕松測(cè)至孔底等因素決定是否停止循環(huán)。本方法要求泥漿在排出護(hù)筒口，流入泥漿池的過(guò)程中，有足夠長(zhǎng)度的循環(huán)槽，使鉆碴沉淀于槽內(nèi)，并及時(shí)鏟出槽外，純凈泥漿通過(guò)泥漿泵壓回孔底。根據(jù)地層情況采用兩種清碴方法。 在同一地層，為防止出現(xiàn)“十字槽”應(yīng)間隔一定時(shí)間有意識(shí)地改變沖程。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼鏗穎報(bào)嚴(yán)鮑蠅。停機(jī)時(shí)應(yīng)將鉆頭提起，防止沉碴埋鉆。沖擊過(guò)程中，勤檢查鋼絲繩