【正文】 程： 10 厚 1： 2 水泥砂漿（＋ 5％防水劑）， 30 厚 C30 細(xì)石砼（內(nèi)配φ b4150 雙向）， 600*600 預(yù)制板（板縫嵌防水油膏）， 20 厚 1： 水泥砂漿找平層， SBS 放水卷材， 20 厚 1： 水泥砂漿找平層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。 7. 房屋：地面工程： 10 厚 1： 水泥砂漿光面， 15 厚 1： 3 水泥砂漿， 50厚 C10 砼， 80 厚碎石墊層，素土夯實(shí)。 5. 砂漿：地面以下 M5 水泥砂漿，地面以上 M5 混合砂漿。 4. 砌體： 多孔磚。 2. 混凝土等級： C2 S6：用于防水混凝土； C25：用于非防水混凝土現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)； C30：碎石混凝土，用于預(yù)制板； C10：用于墊層及局部回填。地基基礎(chǔ)不足時(shí)，必須采取地基基礎(chǔ)加固措施 。本設(shè)計(jì)地基承載力按不低于 80Kpa，地下水位 考慮。施工縫加鋼板止水帶止水。按照廢水處理工藝要求，本設(shè)計(jì)采用鋼砼結(jié)構(gòu)形式。其中廢水處理構(gòu)筑物包括調(diào)節(jié)池、加藥沉淀池、生化池、二沉池；污泥處理構(gòu)筑物為污泥濃縮池；輔助生產(chǎn)建筑物包括脫水 /加藥；辦公生活建筑物是值班室、化驗(yàn)室等。 第六章 建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 建筑設(shè)計(jì) 遵循的主要設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)依據(jù)： GBJ388， 2.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ789， 3. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ1089。 人員編制 廢水處理站編制人員 3 人，化驗(yàn)分析人員由公司安排。廢水處 理構(gòu)筑物四周空地綠化帶。閥門布置在人手舒適位置， 米高。按美觀、實(shí)用、節(jié)約原則設(shè)置。 廢水處理站區(qū)道路和管道布置 廢水處理站區(qū)工藝管道根據(jù)標(biāo)高，分明管和暗管敷設(shè)。所有廢水處理工 藝設(shè)施均按流程要求布置，盡量以重力流形式配水。 建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備之間由道路分開，整個(gè)廢水處理站區(qū)為一個(gè)整體。 第五章 總平面與廢水處理站區(qū)布置 廢水處理站區(qū)位置 廢水處理站工程設(shè)計(jì)用地凈長 米，寬 米，呈長方形狀。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 12m*10m* 高。 攪拌機(jī)， ， 1 臺。 設(shè)備配置： 臥螺離心機(jī)： LW240960， 1 套， 11kW。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 15m*10m* 高。設(shè)置在污泥池上部。與調(diào)節(jié)池合建。 建筑 結(jié)構(gòu)： 鋼砼，池頂標(biāo)高 +。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 有效容積： 108m3。 刮泥機(jī)： 1 臺， 。 現(xiàn)場加藥槽 2 套：配攪拌機(jī) ， 1 臺。 設(shè)備配置： 反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)： 1 臺， 。池頂標(biāo)高 +。 9mL*4mW*+ 高， 1 座。表面負(fù)荷： 2m3/m2 氣浮池 功能說明： 投加 PAC、 PAM 混凝懸浮物和有機(jī)污染物。池頂四周走道板。型式：半地下式。設(shè) 3泥斗 60176。 h，水平流 速： 。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 平流式沉淀池， （含反應(yīng)池）。 曝氣風(fēng)機(jī)：與調(diào)節(jié)池合用。 碳鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)： 2 臺， 。池頂四周走道板。型式：半地下式?；旌鸵夯亓鞅?100%，作提升 pH 用。掛立體彈性填料 2 m，穿孔管曝氣，曝氣量 設(shè)置微孔管充氧防止厭氧。 設(shè)計(jì)參數(shù)： A2 池 HRT16h， 有效容積： 670m3， 13mL*10mW*5+ 1 座。 A2/O2 生化池 功能說明： A2 使廢水中的大分子、難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易降解的有機(jī)物，提高廢 水的可生化性。穿孔管： DN40 135 米。池頂四周走道板。型式：半地下式。設(shè) 3 泥斗 60176。 h，水平流速： 。 一沉池 （含反應(yīng)池）。 曝氣供氣量： 設(shè)計(jì)參數(shù)： O1 池 HRT8h ， 有 效 容 積 ： 335m3 ， 13mL*4mW*5++ **5+， 1 座。 pH 在線監(jiān)控系統(tǒng)： 1 套。配加藥攪拌機(jī) ， 2 臺，加藥泵 ， 2 臺。 設(shè)備配置： 反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)： 1 臺， 。與兼氧池合建。泥斗底標(biāo)高 。設(shè) 3 泥斗 60176。 h，水平流速： 。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 平流式沉淀池， （含反應(yīng)池）。穿孔管： DN40 ： 400 米。 曝氣風(fēng)機(jī)： 3L52WC, m３ /min， 5m， 37kW， 1200 轉(zhuǎn) /分， 0 備 2 用， 2 臺。 設(shè)備配置： 人工粗格柵：柵隙 5mm， 1 臺，不銹鋼。型式：地下式。 min。有效容積： 1000m3， 30mL*12mW*2m + 高 + 6mL*6mW*2m + 高， 1 座。穿孔管曝氣，均質(zhì)均量，保證工藝運(yùn)行穩(wěn)定。要求第一次腌制廢水收集以后，用泵均勻排入廢水調(diào)節(jié)池。預(yù)計(jì)日產(chǎn)生污泥量為 噸。生化污泥液由于 O1 池的貢獻(xiàn)和生化處理的分段運(yùn)行，污泥量也減少。氣浮池出水排放到環(huán)境。 O2 生化池出水直接進(jìn)入二沉池，沉淀污泥部分回流到兼氧池和好氧池。 為保證脫氮效 果， O2 池分隔為脫碳池和脫氮池。 經(jīng)過水解酸化后的廢水進(jìn)入低負(fù)荷的好氧池 O2（內(nèi)掛立體彈性填料，采用微孔曝氣）進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，通過微生物的新陳代謝消耗掉廢水中的有機(jī)污染物。池中掛填料，安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)。 一沉池出水進(jìn)入第二段生化處理工藝。出水在一沉池沉淀活性污泥。 初沉池出水進(jìn)入 O1 池（內(nèi)掛部分立體彈性填料），采用好氧曝氣，吸 附和氧化去除有機(jī)物，保持 SV30 在 50％以上。初沉池沉淀污泥直接去污泥濃縮池。根據(jù)進(jìn)水 pH 值和色度，確定石灰、硫酸亞鐵的加藥量（鐵鹽比常規(guī)投加量減少 50％以上），去除 COD、色度、沉淀懸浮物。廢水自流進(jìn)入進(jìn)入調(diào)節(jié)池，通過曝氣均勻水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。第一次腌制廢水必須進(jìn)收集池，收集池設(shè)在車間里，然后采用 小泵提升均勻加入到調(diào)節(jié)池中。濾液回至調(diào)節(jié)池再處理，脫水污泥外運(yùn)處置。多余活性污泥進(jìn)入污泥濃縮池。 污泥處置 物化污泥全部進(jìn)入污泥濃縮池。 生化處理后的后續(xù)處理 經(jīng)過生化處理后，廢水還有一定的 SS，且需要回流部分活性污泥保證生化池內(nèi)活性污泥濃 度。 好氧段分兩格分別實(shí)現(xiàn)有機(jī)物達(dá)標(biāo)去除，和具備硝化功能，利用硝化菌轉(zhuǎn)化氨氮為硝態(tài)氮。其中 A2 段兼氧水解反應(yīng)，利用厭氧反應(yīng)中的水解酸化階段，在兼氧階段實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮。在 O1 段 通過高 微生 物量（ SV305080％），實(shí)現(xiàn)有機(jī)物吸附和氧化，活性污泥回流。 按照反應(yīng)工程理論，廢水處理采用兩級反應(yīng)，以取得最高效率。 根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，為保證脫氮效果和提高處理效率，我們提出了“兩段生化處理工藝”（中國專利）的 A/O 生化工藝。通過可 以掛部分微生物填料，以形成不同微生物相，提高處理效率。 廢水生化處理工藝 由于混和廢水 B/C 比大于等于 ，生物可降解性好，一般廢水生化處理工藝根據(jù)掛填料與否有活性污泥和生物膜法工藝。設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池 HRT 在 24 小時(shí)以上。 由于生產(chǎn)中廢水排放時(shí)間、排水量和排水水質(zhì)波動(dòng)性比較大。 廢水物化處理工藝選擇 對于廢水中含有的果蔬皮殼等大顆粒的懸浮物，必須在調(diào)節(jié)池前大部分去除。 富鹽有機(jī)廢水處理技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn) 我們建立了針對富鹽有機(jī)廢水具有快速、高效降解有機(jī)物 能力的微生物菌株篩選技術(shù)；并采用定向富集技術(shù)來篩選在富鹽有機(jī)污水中快速生長的微生物，并根據(jù)污水水質(zhì)分析結(jié)果選擇特定底物來進(jìn)行篩選，可快捷的建立降解效果最優(yōu)的菌群。 我們在優(yōu)化生物處理過程的基礎(chǔ)上適當(dāng)結(jié)合物理、化學(xué)處理手段，針對蔬菜腌制行業(yè)排放的高鹽廢水提出經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，在寧波設(shè)計(jì)建造了一個(gè)高鹽廢水處理示范工程。根據(jù)實(shí)際需要，通過分子生物學(xué)手段改良菌株，提高難降解污染物的降解效果。依托已有菌株資源和天然高鹽樣品資源，用高鹽廢水作為培養(yǎng)基篩選具有高降解活性的菌群，或通過在培養(yǎng)基中添加廢水中特定成份篩選降解目標(biāo)污染物的高效菌。 生產(chǎn)中廢水排放時(shí)間、排水量和排水水質(zhì)波動(dòng)性比較大。必須在車間收集后，采用小泵逐步均勻排放進(jìn)廢水調(diào)節(jié)池，防止因氯化鈉含量過高，對生化處理工藝產(chǎn)生沖擊。 榨菜生產(chǎn)的廢水中還有較多的 NaCl，高鹽度引起的滲透壓會(huì)增高對微生物的抑制作用。這類廢水富含有機(jī)碳水化合物和蛋白質(zhì)，排入水體后，在微生物水解酶的作用下發(fā)生降解，在降解過程中消耗大量溶解氧，極易造成水中溶解氧不足，使有機(jī)物厭氧發(fā)酵而導(dǎo)致水體發(fā)黑發(fā)臭。 生產(chǎn)廢水主要產(chǎn)生于生產(chǎn)榨菜淘洗廢水；脫鹽廢水；壓榨廢水；殺菌廢水；第一次腌制廢水等。殺菌冷卻水的水量為 2 噸/噸成品。由濾水輸送帶送至壓濾脫水機(jī)，脫水后的榨菜由輸送帶送入計(jì)量包裝工段。然后再通過金屬檢出機(jī)、輸送帶和切菜供給機(jī)進(jìn)入切菜機(jī)的入料口，被切成絲、塊或丁狀的榨菜經(jīng)篩分機(jī)除去碎菜屑后，經(jīng)強(qiáng)化永久磁鐵送入脫鹽機(jī)脫鹽至規(guī)定的含鹽量 。滅菌后的軟包裝榨菜經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行裝箱打包并運(yùn)至成品庫。 榨菜經(jīng)人工修剪、剔除老筋后由整理輸送機(jī)、淘洗輸送機(jī)送入滾筒淘洗機(jī)內(nèi)，清洗去除泥砂 和雜質(zhì)，經(jīng)過切分機(jī)切分，自動(dòng)脫鹽機(jī)脫鹽，壓榨脫水機(jī)脫水，按不同的產(chǎn)品配方加入各種輔料，然后通過計(jì)量、充填、真空包裝。第一次腌制所需時(shí)間約 7天，腌