【正文】 施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖 保證工期的管理措施 建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層。對 CO2滅火系統(tǒng)施工的通病加強(qiáng)防治 。 （ 4） 采用嵌入法時(shí)寬厚比應(yīng)一致，最小厚度不小于 10mm，采用刷涂法的涂層厚度不小于 2mm 壓入法密封膩于厚度不小于 3mm。 質(zhì)量要求 外墻接縫部位不得有滲漏現(xiàn)象。完工后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)方法是：用長 lm25mm 的水管，表面鉆 Imm 的孔，接通水源后，放在外墻最上部位，沿每條 立縫進(jìn)行噴淋。 21 第四章 防滲漏措施及防止質(zhì)量通病措施 墻面防滲漏措施 措施 所有竄過外墻的管道的周圍，都要嵌填防水密封膏。 二、雨季、冬季施工及臺風(fēng)、炎熱等氣候條件下施工措施 在雨季、冬季 施工及臺風(fēng)、炎熱等氣候條件下要加強(qiáng)施工成品保護(hù)，并協(xié)調(diào)好施工進(jìn)度及工人身體健康的關(guān)系。 20 施工總平面布置 詳見施工平面圖。 ⑥滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定，對其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。 ④各噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞。 ②滅火劑貯瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動(dòng)。 ③氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣動(dòng)源的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的 90％。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩 +鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。 ③系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。 b、氣體滅火系統(tǒng)投入使用時(shí)，應(yīng)具備下列文件資料： ①規(guī)范所規(guī)定的全部技術(shù)資料和竣工驗(yàn)收 報(bào)告。 d、當(dāng)模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到本規(guī)范第 條的規(guī)定時(shí)，功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對全部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。 ②有關(guān)的聲、光報(bào)警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計(jì)要求的正常信號 ③有關(guān)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求。 b、模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動(dòng)器，安上柑適應(yīng)的指示燈泡、壓力表或其他相應(yīng)裝置，再使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號。 系統(tǒng)功能驗(yàn)收 a、系統(tǒng)功能驗(yàn)收時(shí)，虛進(jìn)行下列試驗(yàn) ①按防護(hù)區(qū)的總數(shù)（不足 5 個(gè)按 5 個(gè)計(jì)）的 20％進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)。 手動(dòng)操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護(hù)罩。 e、選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第 3 章的有關(guān)規(guī)定。 c、集流管的材料、規(guī)格、 連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第 3 章的有關(guān)規(guī)定。 b、滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量，應(yīng)按實(shí)際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù) (不足 5 個(gè)的按 5 個(gè)計(jì) )的 20％進(jìn)行稱重抽查。 ④門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置 ⑤專用 的空氣呼吸器或氧氣呼吸器 c、貯瓶間的位置、通道、耐火等級、度急照明裝置及地下儲瓶間機(jī)械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 ②防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志。 b、防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。驗(yàn)收不合格的不得投入使用?？⒐を?yàn)收報(bào)告的表格形式可按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。 ④有關(guān)的安全設(shè)施。 ②系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。 ⑧系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。 ③竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄。 b、竣工驗(yàn)收時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料： ①經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。 ③有關(guān)聲、光報(bào)警信號正確。 d、模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。 ②二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格 應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相等。 b、進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。 f、調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄 D 規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。 b、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 14 c、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)人員擔(dān)任。 b、噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于 20m／ s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。 f、滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。 e、管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為 13 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 2/3。試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。 c、不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆 a、滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。 ②管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500Mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。 b、 管道穿過墻壁、樓板 處應(yīng)安裝套管。 ③壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源， 5min 內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。嚴(yán)密 性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定； ①采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。管夾的間距不宜大于 0． 6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。 ②管道應(yīng)采用支架固定。 e、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求： ①管道安裝應(yīng)橫平堅(jiān)直。 d、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定； ①驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。 ④拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。 b、拉索式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù) 11 ②拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。 c、選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。選擇閥的安裝 a、選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過 1． 7m 時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。 f、集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。 e、集流管應(yīng)固定在支、框架上。 c、非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。鍍鋅層的質(zhì)量 10 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》 GB 3091 的有關(guān)規(guī)定。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。 e、貯存容器正面應(yīng)標(biāo)呀設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。 c、貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。 滅火劑貯存容器的安裝 a、貯存容器內(nèi)的滅火劑 充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。 b、氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。 9 c、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象 三、施工內(nèi)容 一般規(guī)定 a、氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。 d、系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉所有外露接口。加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)狻? b、進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于 5℃，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于 lmin，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。 b、鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該 貯存壓力的 5％。 e、保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過 20mm。 c、 組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。 二、系統(tǒng)組件檢查 氣