【正文】 檢 修 內(nèi) 容 工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)閉油枕、散熱器，對(duì)主變本體真空注油啟動(dòng)真空泵，均勻提高真空度 600mmHg 和740mmHg 各保持 1h，無(wú)異常時(shí)真空度提到 740177。 放、充油工 作： 檢修前放油 檢 修 內(nèi) 容 工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 放油應(yīng)注意打開(kāi)排氣孔，掌握放油速度及兩端油閥的開(kāi)閉操作。 全過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)工器具、管路接頭的防潮防塵管理。 應(yīng)多次循環(huán)，至油管內(nèi)油測(cè)試合格為止。 油罐本體應(yīng)清潔，無(wú)油污、雜質(zhì)。 管路內(nèi)部應(yīng)暢通，外部無(wú)銹蝕，漆完好。 接線正確，絕緣良好，標(biāo) 志清楚，箱內(nèi)外應(yīng)整潔，完整無(wú)損。 不水平應(yīng)調(diào)整。 串軸 3mm 為正常 3mm串軸 5mm 時(shí)應(yīng)檢修，若 5mm 者應(yīng)更換。 更換新電機(jī)，修后電機(jī)啟動(dòng)按電動(dòng)機(jī)驗(yàn)收要求進(jìn)行驗(yàn)收。 檢查電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻。 參見(jiàn)： 風(fēng)扇及電機(jī)檢修： 城關(guān)水電有限公司 20xx 修訂 20xx 實(shí)施 19 Q/2CD1 02 01 檢 修 內(nèi) 容 工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查風(fēng)扇及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 到清潔為止。 加 油壓 30 分鐘（一般變壓器加）應(yīng)無(wú)滲漏，滲漏點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)焊。 用熱堿水刷洗后用清水沖洗。 防進(jìn)水受潮。 吊過(guò)程應(yīng)注意綁扎防止碰傷其它設(shè)備。 冷卻裝置及其它設(shè)備檢修 散熱器檢修： 檢 修 內(nèi) 容 工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)閉散熱器上、下端蝶閥，打開(kāi)上部排氣塞，從底部排油塞排油。 防止異物落入。 并將套管的法蘭面與支架之間用螺栓固定。 吊時(shí)應(yīng)綁扎妥當(dāng)，防起吊過(guò)程碰傷瓷套。 引線應(yīng)用尼龍繩系小螺栓聯(lián)接線頭利用吊鉤上的小滑車(chē)固定好引線，防其落入油箱。 便于修后安裝。 管套應(yīng)完好，管套表面法蘭安裝面鋼管內(nèi)應(yīng)清潔。 無(wú)滲油。 檢查信號(hào)溫度計(jì)走線是否妥當(dāng)，接頭閉合是否正常，并測(cè)量接點(diǎn)電路對(duì)地絕緣電阻。 檢查溫度計(jì)套筒有無(wú)變形、積水、銹蝕。 城關(guān)水電有限公司 20xx 修訂 20xx 實(shí)施 17 Q/2CD1 02 01 溫度計(jì)檢修： 檢 修 內(nèi) 容 工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 拆裝校驗(yàn)各類(lèi)溫度計(jì)。更換硅膠可將罩?jǐn)Q下倒出或裝入。 說(shuō)明：硅膠更換前應(yīng)經(jīng)堆積厚度 100mm，溫度 105℃，烘熔 2h。 呼吸器檢查： 檢 修 內(nèi) 容 工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查呼吸器內(nèi)硅膠有無(wú)受潮或進(jìn)油 硅膠受潮或進(jìn)油應(yīng)進(jìn)行更換。 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)修補(bǔ)，膠囊脆化應(yīng)更換膠襄。 應(yīng)無(wú)滲漏。 應(yīng)無(wú)油泥，雜物。 一般是省試驗(yàn)研究所校驗(yàn)。 應(yīng)有防水措施。 應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。 繼電器箭頭應(yīng)指向油枕一側(cè)，繼電器本本應(yīng)水平，頂蓋與氣體繼電器方向上升坡度為 1— %。 檢查繼電器安裝是否符合要求。 檢查按點(diǎn)緊固螺絲及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 玻璃完整清白、無(wú)滲漏，刻度清白。 油壓試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏。 結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，動(dòng)作應(yīng)靈活，指示開(kāi)閉位置應(yīng)正確，檔板漏油量每分鐘滲油量應(yīng)小于10 克。 應(yīng)可靠，穩(wěn)固。 輪軸無(wú)變形，軸套無(wú)磨損。 應(yīng)緊固可靠、無(wú)銹蝕。 應(yīng)無(wú)裂紋。 應(yīng)清除油污、雜物。 應(yīng)完整、清潔，焊縫無(wú)滲油。 磁屏蔽應(yīng)無(wú)缺損。 內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)雜物。 滲油應(yīng)補(bǔ)焊處理。 油污用汽油棉紗擦洗，外部應(yīng)清潔。 檢查引線、分接線位置有無(wú)移位松動(dòng)，固定支架有無(wú)松動(dòng)。 檢查引線錐及引線絕緣包扎及焊接情 應(yīng)無(wú)變色、無(wú)破損。 觀察絕緣件表面色澤并記錄。 觀察絕緣件表面色澤并記錄。 觀察絕緣件表面色澤并記錄。 觀察絕緣件表面色澤并記錄。 檢查各部墊塊、反壓釘有無(wú)松動(dòng)、移位變形。 檢查線圈或圍屏有無(wú)破損、變色、變形及 放電痕跡。 查線圈油道有無(wú)被油污或其它雜物堵塞。 變壓器器身檢修 城關(guān)水電有限公司 20xx 修訂 20xx 實(shí)施 12 檢查防潮、防污、防塵、防碰措施 : 檢 查 內(nèi) 容 質(zhì) 量 要 求 檢查環(huán)境狀況 應(yīng)滿(mǎn)足要求 吊罩（或吊芯）時(shí)四周用線綁扎 防碰傷絕緣或芯線 起吊時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮專(zhuān)人監(jiān)護(hù) 防碰傷絕緣或芯線 吊罩（或吊芯）前后應(yīng)掌握放油速度 減少鐵芯暴露在空氣中的時(shí)間 線圈及引線絕緣 鐵芯檢查： 檢 查 內(nèi) 容 工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查鐵芯是否平整，絕緣漆膜有無(wú)脫落有無(wú)放電燒傷痕跡，上軛部有無(wú)積油污染物 鐵芯應(yīng)平整、翹起應(yīng)用銅錘或木錘敲平，燒傷痕跡應(yīng)查找出來(lái)并處理，油垢雜物用白布擦洗并用合格油沖洗 檢查鐵芯上下夾件，線圈壓板之間是否連接可靠并經(jīng)小套管與油箱一點(diǎn)接地 連接完整可靠并經(jīng)小套管接地，若多點(diǎn)接地應(yīng)設(shè)法消除 檢查鐵軛夾件 無(wú)松動(dòng) 測(cè)量鐵芯對(duì)地的絕緣電阻 1000V 兆配表 1 分鐘不低于 10M? 測(cè)量夾件對(duì)線圈壓板的 絕緣電阻 2500V 兆配表 1 分鐘不低于 100M? 進(jìn)入主變本體進(jìn)行線圈、鐵芯等檢查時(shí)，工作人員不得帶金屬用具進(jìn)入，應(yīng)穿干凈工作服、鞋子，戴好口罩。 6 變壓器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工條件與要求 檢修進(jìn)行吊罩 (或吊芯 )檢修工作環(huán)境應(yīng)無(wú)塵和其它污染并選擇在晴天； 器身暴露在空氣中時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足： a 相對(duì)濕度小于 65％不超過(guò) 16 小時(shí)； b 相對(duì)濕度小于75％ 不超過(guò) 12 小時(shí)； c 相對(duì)濕度大于 ％時(shí)應(yīng)把器身加熱高出環(huán)境溫度 10℃以上。 解體檢修和組裝時(shí)的注意事項(xiàng) 拆卸的螺栓等零件應(yīng)清洗干凈分類(lèi)妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換； 拆卸時(shí)，首先拆小型儀器和套管，后拆大型組件，組裝時(shí)順序相反； 冷卻器、壓力釋放閥、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆卸后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油（或采取其他防潮密封措施）； 套管油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆下后應(yīng)妥為保管，防止損壞和受潮；電容式套城關(guān)水電有限公司 20xx 修訂 20xx 實(shí)施 10 管應(yīng)垂直放置； 組裝后要檢查冷卻器，凈油器和氣體繼電器閥門(mén)，按照規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉； 對(duì)套管升高座上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排凈為止，并重新密封好擦凈油跡； 拆 除分接開(kāi)關(guān)操作桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開(kāi)關(guān)的位置，并做好標(biāo)記。 5 變壓器的解體檢修與組裝 解體檢修 辦理工作票、停電，拆除變壓器的外部連接引線和二次接線，進(jìn)行檢修前的檢查和試