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福建省沙縣xx水電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-水輪發(fā)電機(jī)組檢修工藝規(guī)程-文庫吧資料

2025-07-21 02:56本頁面
  

【正文】 安裝壓環(huán),組合面和配合面涂一薄層密封膠,裝入橡皮條,應(yīng)保證壓緊量為3mm以上。 清掃分半的伸縮節(jié)座、壓環(huán)。 轉(zhuǎn)輪室與轉(zhuǎn)輪間間隙調(diào)整,每個(gè)漿葉測三點(diǎn),-,一般要求上半部間隙要稍大。 轉(zhuǎn)輪室下半部應(yīng)在轉(zhuǎn)輪吊入前吊入機(jī)坑就位。 轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)接后,應(yīng)無間隙。邊接邊用塞尺測量,直到轉(zhuǎn)輪體與主軸兩者法蘭面無間隙(),此時(shí)橋機(jī)才可松鉤。 轉(zhuǎn)輪水平,中心符合要求。 測量導(dǎo)葉開度時(shí),應(yīng)做好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)動(dòng)安全措施,調(diào)速器和事故配合閥有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 導(dǎo)葉全轉(zhuǎn)角100176。 導(dǎo)葉全開時(shí)最大開度為660mm(導(dǎo)葉IV截面),導(dǎo)葉最大開口允許偏差177。 Q/2CD1 02 17 導(dǎo)葉開度測量 手動(dòng)操作調(diào)速器,以開度遞增和遞減兩個(gè)相反順序,在相隔90176。 導(dǎo)葉立面間隙調(diào)整 用橋車將導(dǎo)葉關(guān)至全關(guān)位置,測量相鄰兩導(dǎo)葉立面上、中、下三點(diǎn)間隙,局部間隙≤,其總長不超過導(dǎo)葉高度的25%。 導(dǎo)葉間隙調(diào)整 導(dǎo)葉端面間隙調(diào)整 -,-。 裝上圍帶和壓蓋,未充氣前與主軸上軸套有2mm間隙。 取出空氣圍帶,應(yīng)無漏氣,有漏氣要更換。 ,耐壓時(shí)間12小時(shí)。 將漿葉插入樞軸,漿葉與樞軸用銷定位,并用專用套筒搬手?jǐn)Q緊螺栓。以上,并注意三環(huán)弧形接口朝向相對(duì)。 用內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺測量樞軸大、小銅軸套及樞軸軸瓦直徑,-,-。 轉(zhuǎn)輪檢修、吊裝 用砂紙修去樞軸大、小瓦面上的刺高點(diǎn),用汽油或酒精清洗。 合縫處縱向油溝兩端的封頭長度大于15mm。 Q/2CD1 02 17 水導(dǎo)軸承研刮處理 用外徑、內(nèi)徑干分尺測量軸頸、軸瓦的直徑,左、中、右測三點(diǎn),-。 水導(dǎo)軸承(φ660)檢修 用鏈?zhǔn)胶J掛住水導(dǎo)軸承下部,拆除水導(dǎo)軸承上下游側(cè)的蓋及水導(dǎo)瓦組合面的銷釘、螺栓,進(jìn)行水導(dǎo)軸承解體。 清掃內(nèi)支承體,除去前、后法蘭上的刺、高點(diǎn)。 用內(nèi)徑千分尺測量軸套內(nèi)徑,其誤差為φ170f7,如外徑尺寸偏大,可補(bǔ)焊后修平或更換銷軸。 觀察軸套上的O形密封圈是否老化、磨損,如有應(yīng)更換。 將組裝整體的控制環(huán),用四點(diǎn)起吊,吊入導(dǎo)葉室上,并按要求裝入鋼球。設(shè)計(jì)尺寸上軸襯為φ180f7,下軸襯為φ170f7。如有高點(diǎn)應(yīng)磨平,若有汽蝕,應(yīng)補(bǔ)焊處理。 導(dǎo)葉檢修 用吊車和鏈?zhǔn)胶J配合傾斜一定角度拔出導(dǎo)葉,并放規(guī)定的地點(diǎn)。 密封環(huán)、軸承座檢修 清掃軸承座和導(dǎo)葉室上的軸承座孔,軸承座軸承的間隙(設(shè)計(jì)值)φ286H8/f8 裝配軸套和軸套孔時(shí)應(yīng)涂二硫化銅潤滑劑。 用天車和二個(gè)鏈?zhǔn)胶J四點(diǎn)起吊進(jìn)行導(dǎo)葉室上、下兩部分組合。確定主軸軸線調(diào)整值。 在管形殼內(nèi)筒體和尾水管法蘭處安裝承重梁和吊具, 測量臺(tái)車承重面與內(nèi)筒體法蘭中心距離,計(jì)算加墊厚度。 主軸內(nèi)腔應(yīng)用破布、汽油清洗干凈,無臟物。 16個(gè)導(dǎo)葉解體時(shí)應(yīng)注意編號(hào)。 拆下連接導(dǎo)葉搖臂的叉頭導(dǎo)葉搖臂。 卸下導(dǎo)水機(jī)構(gòu)與管形殼的定位銷孔及連接螺栓,整體吊出導(dǎo)水機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體,導(dǎo)水機(jī)構(gòu)翻身采用廠家配制的專用工具進(jìn)行。 拆除發(fā)電機(jī)組合軸承和水輪機(jī)內(nèi)支承體及水導(dǎo)軸承。 用3-5t導(dǎo)鏈將主軸按廠家技術(shù)要求拖向上游,并吊出基坑。其余部分油管同主軸裝配一起吊出。 分別卸下轉(zhuǎn)輪體葉片接力器活塞、葉片搖臂連桿與接力器缸連接銷吊出接力器缸檢查。 轉(zhuǎn)輪空中翻身,置于檢修專用支墩上,進(jìn)行解體處理。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分吊出解體 卸下泄水錐甲、泄水錐乙護(hù)罩上的螺釘,卸下護(hù)罩;分別卸下泄水錐乙,泄水錐甲的聯(lián)接螺絲,吊出泄水錐乙,泄水錐甲。 卸下伸縮節(jié)上分半的壓環(huán)。4 水輪機(jī)部件吊出解體 Q/2CD1 02 17 轉(zhuǎn)輪室、伸縮節(jié)解體 卸下轉(zhuǎn)輪室結(jié)合面定位銷釘、螺柱,吊出轉(zhuǎn)輪室上半部。 每天檢修工作結(jié)束時(shí),應(yīng)清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具。 在安裝零部件螺絲,螺絲應(yīng)對(duì)稱上緊,細(xì)牙聯(lián)接螺拴安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)涂潤滑劑,有預(yù)緊力要求的螺栓應(yīng)測量緊度,與設(shè)計(jì)值不得超過177。 所有部件解體之前,應(yīng)做好記號(hào),對(duì)拆下的螺絲、銷釘、墊片等零件,應(yīng)分別存放在事先準(zhǔn)備好的木箱內(nèi),并貼好標(biāo)簽,妥善保管,拆下的部件統(tǒng)一堆放整齊。 高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)
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