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變壓器檢修工藝規(guī)程-文庫吧資料

2025-07-02 11:12本頁面
  

【正文】 ,先停加熱器5min,待加熱器冷卻后停止真空泵,然后關閉進油閥,停止進油泵,關閉真空泵,開啟真空罐空氣閥,破壞其真空,待油排凈后,停油泵并關出油閥。d)打開進油閥,啟動進油泵,真空罐油位觀察窗可見油位時,打開出油泵閥門啟動出油泵使油循環(huán),并達到自動控制油位。b)開啟儲油罐進、出油閥門,投入電源。操作步驟如下:真空濾油機將油罐中的油抽出,經加熱器加溫,并噴成油霧進入真空罐。真空濾油啟動濾油機應先開出油閥門,后開進油閥門,停止時操作順序相反;當裝有加熱器時,應先啟動濾油機,當油流通過后,再投入加熱器,停止時操作順序相反。濾油機使用前應先檢查電源情況、濾油機及濾網是否清潔,濾油紙必須經采用壓力式濾油機可過濾油中的水分和雜質,為提高濾油速度和質量,可壓力式濾油濾油4)在保持溫度不變的情況下,繞組絕緣電阻值的變化應符合絕緣干燥曲線,并持續(xù)12h保持穩(wěn)定,且無凝結水產生時,可以認為干燥完畢,也可采用測量絕緣件表面的含水量來判斷干燥程度,其含水量應不大于1%。抽真空時應監(jiān)視箱壁的彈性變形,其最大值不得超過壁厚的兩倍。采用真空加溫干燥時,應先進行預熱,抽真空時,先將油箱內抽成,%以上為止,泄漏率不得不大于27Pa/h。設備進行干燥時,必須對各部溫度進行監(jiān)控。干燥的一般規(guī)定2)tgδ在同一溫度下比上次測得的數值增高30%以上,且超過部頒預防性試驗規(guī)程規(guī)定時。變壓器大修時一般不需要干燥,只有經試驗證明受潮,或檢修中超過允許暴露時間導致器身絕緣下降時,才考慮進行干燥,其判斷標準如下:打開油表放油螺栓,放出油表內多余油量(看到油表內油位即可),然后關上小膠囊室的塞子。Ⅰc)如儲油柜下部集氣盒油標指示有空氣時,應經排氣閥進行排氣。Ⅱ注油前應首先將磁力油位計調整至零位,然后打開隔膜上的放氣塞,將隔膜內的氣體排除,再關閉放氣塞。隔膜式儲油柜的補油方法:Ⅱ進行膠囊排氣,打開儲油柜上部排氣孔,對儲油柜注油,直至排氣孔出油。膠囊式儲油柜的補抽方法:變壓器真空注油頂部殘存空間的補油應經儲油柜注入,嚴禁從變壓器下部閥門注入。7)以3~5t/h速度將油注入變壓器,距箱頂約220mm時停止,并繼續(xù)抽真空保持4h以上。a)真空注油應按下述方法(或按制造廠規(guī)定)進行,其原理示意見圖31。真空注油c)各溫度計座內應注以變壓器油。Ⅴ對于高壓引線,所包繞的絕緣錐部分必須進入套管的均壓球內,不得扭曲。Ⅲ有安裝標記的零部件,如氣體繼電器、分接開關、高壓、中壓、套管升高座及壓力釋放閥(安全氣道)等與油箱的相對位置和角度需按照安裝標記組裝。Ⅰb)工器具、材料準備已就緒。Ⅳ各處接地片已全部恢復接地。Ⅱ徹底清理冷卻器(散熱器)、儲油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、油管、升高座、套管及所有附件,用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的部件。整體組裝前應做好下列準備工作:整體組裝h)檢查鐘罩(或油箱)的密封膠墊,接頭良好,并處于油箱法蘭的直線部位。f)檢查器身定位釘,防止定位釘造成鐵芯多點接地。d)清掃強油循環(huán)管路,檢查固定于下夾件上的導向絕緣管連接是否牢固,表面有無放電痕跡。b)對焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊。油箱檢修g)檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況,鐵芯只允許于一點接地,接地片外露部分應包扎絕緣。e)用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓,檢查與測量絕緣情況。c)為便于監(jiān)測運行中鐵芯的絕緣狀況,可在大修時在變壓器箱蓋上加裝一小套管,將鐵芯接地線(片)引出接地。b)檢查鐵芯外表是否平整,有無片間短路、變色、放電燒傷痕跡,絕緣漆膜有無脫落,上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無油垢雜物。鐵芯檢修d)檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移,檢查引線在絕緣支架內的固定情況,固定螺栓應有防松措施,固定引線的夾件內側應墊以附加絕緣,以防卡傷引線絕緣。b)檢查引線及應力錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損,引線有無斷股、扭曲,引線與引線接頭處焊接情況是否良好,有無過熱現象等。引線及絕緣支架檢修e)檢查繞組絕緣有無破損,油道有無被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現象,必要時可用軟毛刷(或用綢布、泡沫塑料)輕輕擦拭;繞組線匝表面、導線如有破損裸露則應進行包裹處理。c)檢查繞組表面應無油垢和變形,整個繞組無傾斜和位移,導線輻向無明顯凸出現象,匝絕緣無破損。檢查相間隔板和圍屏(宜解體一相),圍屏應清潔無破損,綁扎緊固完整,分接引線出口處封閉良好,圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電。繞組檢修變壓器大修時按工藝流程對各部件進行檢修,部件檢修工藝如下:修前準備→辦理工作票,拆除引線→電氣、油備試驗、絕緣判斷→部分排油拆卸附件并檢修→排盡油并處理,
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