【正文】 泥漿護壁成孔是用 泥漿保護孔壁 、防止塌孔和排出土渣而成孔，不同土質(zhì)和地下水位高低都適用。 孔底虛土厚度： 磨擦力為主的樁不大于 300mm，端承力為主的樁不大于100mm； 樁身或樁底擴孔 鋼筋籠宜一次綁好，吊入孔內(nèi)時注意勿碰孔壁，鋼筋骨架過長時，可分段吊放，逐段焊接。 二、 鉆孔灌注樁施工工藝 孔底清理 鉆至設(shè)計深度后進行孔底清理，方法是 只鉆不進、空轉(zhuǎn)清土、提鉆卸土 。常用 螺旋鉆機成孔 ，亦可用洛陽鏟成孔。 該工藝能適應(yīng)地層的變化、無需接樁、施工時無振動、無擠壓、噪音小，適用于建筑物密集區(qū)。截樁施工應(yīng)防止對樁身的過大震動和破壞。 ⑷ 如遇樁頂位移或上升涌起、樁身傾斜、樁頭擊碎嚴(yán)重、樁身斷裂、沉樁達不到設(shè)計標(biāo)高等嚴(yán)重情況時，應(yīng) 暫停施工 ，采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)施打。 50mm。其施工程序是： 近岸邊水上拼裝吊箱圍堰 → 吊箱圍堰水上浮運 →下沉 → 插打外圍堰定位樁 → 固定吊箱圍堰 → 插打樁基 →灌注水下封底砼 →抽水并拆除送樁 →灌注承臺砼 → 灌注墩身砼 三 預(yù)制樁的沉樁質(zhì)量控制 ⑴ 樁的垂直偏差應(yīng)控制在 1%以內(nèi)，平面位置的偏差，單排樁不大于 100mm，多排樁為 1/2～ 1個樁的直徑或邊長。 先沉樁后吊放鋼吊箱圍堰 先沉樁后筑鋼板樁圍堰 在較深較寬的江面上使用專用沉樁船進行水中沉樁。當(dāng)河流較寬較深時，可采用： ⑴ 先筑圍堰后沉樁法： 臨近河岸、水不深的樁可采用。 射水沉樁施工要點 （五） 水中沉樁 橋梁施工常需進行水下沉樁。沉至一定深度（ 8～ 10m）已能保持樁身垂直度后，可逐步加大水壓和錘的沖擊動能。 吊插樁時要注意及時引送射水膠管，防止拉斷或脫落；樁插正立穩(wěn)后，壓上樁帽樁錘，開始樁主要靠自重下沉，用較小水壓控制樁身緩慢下沉，并注意控制和校正樁身垂直度。水壓與流量根據(jù)地質(zhì)條件、沉樁機具、沉樁深度和射水管直徑、數(shù)目等因素確定，通常在沉樁施工前經(jīng)過試樁選定。 APE600型振動錘 APE600錘構(gòu)造 APE600型振動錘 4臺聯(lián)動在 美國奧克蘭 舊金山大橋沉樁施工 （四） 射水沉樁 射水沉樁法往往與錘擊（或振動）法同時使用。 DZM100液壓振動錘 振動沉樁 二臺樁錘聯(lián)動打鋼管樁 DZJ135 振動樁錘 白馬河特大橋振動沉樁 世界最大的液壓振動錘 APE公司在大直徑超重鋼圓筒和砼圓筒振沉設(shè)備方面居于世界領(lǐng)先地位。振動法沉樁設(shè)備構(gòu)造簡單、使用方便、效率較高。 初壓時如樁身發(fā)生較大移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜，樁頂砼破壞或壓樁阻力劇變時，應(yīng)暫停壓樁，及時研究處理。當(dāng)下節(jié)樁壓入土中后 上端距地面～ 1m時接長上節(jié)樁，繼續(xù)壓入。 靜力壓樁機有機械式 和 液壓式 之分，目前使用的多為 液壓式靜力壓樁機 ，壓力可達7000kN。適用于軟弱土層和鄰近有怕振動的建（構(gòu)）筑物的情況。 焊接接樁：鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用 E43，先四角點焊固定，再對稱焊接； 法蘭接樁： 鋼板和螺栓亦宜用低碳鋼并緊固牢靠； 硫磺膠泥錨接樁 的硫磺膠泥配合比應(yīng)通過試驗確定。 安裝送樁桿 送樁施打 樁已打入地面以下 多節(jié)樁的接樁 常用接樁方法有 焊接、法蘭連接 或 硫磺膠泥錨接 。 ⑶ 打樁過程中，如遇 樁身傾斜、樁位位移、貫入度劇變、樁頂或樁身嚴(yán)重裂縫或破碎 等異常情況， 應(yīng) 暫停打樁 ， 處置后再行施工 。 4 、打樁方法 ⑴ 樁插入土中時的 垂直度偏差不超過 %， 固定樁錘和樁帽 ,使樁、樁帽、樁錘在 同一鉛垂線上 ，確保樁能垂直下沉。 ⑴ 由一側(cè)向單一方向打 (逐排打 )： 樁的就位和起吊方便，打樁效率高，但土壤向一個方向擠壓，樁距 ≥4倍樁徑時，土壤的擠壓影響可忽略不予考慮，小于 4倍樁徑時可產(chǎn)生樁身傾斜或浮樁，應(yīng)考慮跳打或變換打樁順序； ⑵ 自中間向兩個方向打： 適宜大面積的樁群； ⑶ 自中間向四周打：適宜大面積的樁群。 ① 樁基軸線的定位點應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處； ② 每個樁位打一個小木樁； ③ 打樁地區(qū)附近設(shè)置不少于 2個水準(zhǔn)點，供施工過程中檢查樁位的偏差和樁的入土深度。性能靈活，移動方便，適應(yīng)各類預(yù)制樁或灌注樁的施工。 優(yōu)點： 機動性 和適應(yīng)性較大 ，水平方向可 作 3600回轉(zhuǎn)， 立柱可傾斜， 可適應(yīng)各種預(yù) 制樁和灌注樁 ； 缺點： 機構(gòu) 龐大，組裝拆 遷較麻煩 。常用的樁架有 多功能樁架 和 履帶式樁架 。 施工中應(yīng) “ 重錘輕擊 ” (錘的重量大而 落距小 )，這樣樁極易打入土中，不會打 壞樁頭，也不會產(chǎn)生樁身回躍 (回彈 )； 樁錘過輕時，則會出現(xiàn) “ 輕錘高擊 ” ， 極易損壞樁頭，樁也難以打入土中。 國內(nèi)最大的 D180筒式柴油錘 HHP系列液壓打樁錘 柱錘的選擇 錘擊法沉樁施工， 樁錘選擇是關(guān)鍵 。目前已較少使用。 ⑵ 汽錘 —— 利用 蒸汽 或 壓縮空氣 為動力進行錘擊。 錘擊法 靜力壓樁法 振動法 打樁設(shè)備包括樁錘、樁架和動力設(shè)備 1 、樁錘 （一）錘擊法 ⑴ 落錘 —— 構(gòu)造簡單、施工方便，錘重一般 ～，用卷揚機拉升施打，可隨意調(diào)整落錘高度。 ⑷ 運樁和堆放的 樁尖方向應(yīng)符合吊升的要求 ,以免臨時再需將樁調(diào)頭。 ⑵ 打樁時樁宜 隨打隨運 ，以避免 二次搬運 。 （二） 起吊、運輸與堆放 吊點應(yīng)設(shè)在設(shè)計規(guī)定之處，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按 吊樁彎距最小 的原則確定吊點位置。 ⑹ 砼應(yīng)邊拌邊搗、由 樁頂向樁尖連續(xù)澆筑搗實，嚴(yán)禁中斷， 養(yǎng)護不少于 7天。 ⑷ 現(xiàn)場分段預(yù)制樁時，應(yīng) 整體支模 、縱向主筋 先通長鋪設(shè) ，再在 分段處切斷 ；分段長度應(yīng)考慮樁架有效高度、場地條件、裝卸和運輸能力，并 避免樁尖接近硬持力層 或 樁尖處于硬持力層中接樁 。 （一）制作 第一層 預(yù)制方樁制作完畢 預(yù)制方樁的間隔生產(chǎn) ⑵ 樁中鋼筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，主筋連接宜采用 對焊 ，主筋接頭位置應(yīng)相互錯開 ，相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于 30d，并不小于500mm；樁頂、樁尖一定范圍內(nèi)不留接頭 。 管樁 多采用 先張法預(yù)應(yīng)力工藝 。 鋼筋砼預(yù)制樁有 實心樁 (RC樁 )和預(yù)應(yīng)力 管樁 (PC管樁 )兩種： ● 實心樁 常為邊長 250～ 550mm的 方形斷面 ，一般在施工現(xiàn)場預(yù)制 ，單根樁的最大長度，取決于打樁架的高度，長度不宜超過 30m。 ? 按樁的性能和豎向受力情況分為 豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平荷載樁和復(fù)合受力樁。 包括 碎(砂 )石樁、石灰樁、灰土樁、 CFG樁 等。 砂石樁法 用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，拔出樁管再在樁孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料進行搗實。樁與樁間土形成復(fù)合地基，從而提高地基的承載力和防止砂土振動液化，也可用于增大軟弱粘性土的整體穩(wěn)定性。振動沉管砂石樁就是在振動機的振動作用下，把套管打入規(guī)定的設(shè)計深度，夯管入土后，擠密了套管周圍土體，然后投入砂石，再排砂石于土中，振動密實成樁，多次循環(huán)后就成為砂石樁。 振沖法 水泥土攪拌法 深層攪拌法系利用水泥或其它固化劑通過特制的攪拌機械，在地基中將水泥和土體強制拌和，使軟弱土硬結(jié)成整體