【正文】 輸 ⑴ 樁運輸時的砼強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的 100%。 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁 一、鋼筋 砼預(yù)制樁的制作、起吊、運輸和堆放 ⑴ 現(xiàn)場制作砼預(yù)制樁一般采用 “ 間隔重疊法 ” 生產(chǎn)，樁與樁間用塑料薄膜或隔離劑 隔開 ，鄰樁與上層樁的砼須待鄰樁與下層樁的砼達(dá)到設(shè)計強度的 30%以后方可進行；重疊層數(shù)不超過 四層 、層與層間之間 涂刷隔離劑 。其原理是擠密土壤、排水固結(jié)，提高地基的承載力，俗稱 “ 擠密樁 ” 。振沖法的處理 深度可達(dá)10m左右。但強夯產(chǎn)生的振動對已建成或在建的建筑物有影響時，不得采用 。 加水預(yù)壓 是在軟土地基表面先鋪設(shè)砂墊層、埋設(shè)垂直排水豎井，再用不透氣的封閉膜使之與大氣隔絕，薄膜四周埋入土中，通過埋設(shè)的排水豎井，用真空裝置進行抽氣。 在軟土層上回填好土 軟土層較厚時，將基礎(chǔ)下面一定范圍內(nèi)的軟土挖去 ,代之以 人工填筑的墊層作持力層。 地基加固原理 地基碾壓加固 提高軟弱地基的 強度 、保證地基的 穩(wěn)定性 ；降低軟弱地基的 壓縮性 、減少基礎(chǔ)的 沉降 ；防止地震時地基土的 振動液化 ；消除特殊土的 濕陷性、脹縮性 和 凍脹性 。第 2章 地基 與樁基礎(chǔ)工程 【 教學(xué)要求 】 了解地基加固的方法，掌握地基加固的原理和擬定加固方案的原則；了解預(yù)制樁的構(gòu)造，掌握錘擊沉樁、靜力 沉樁、振動沉樁和射水沉樁的施工 方法；了解各類灌注樁的工藝原理和施工要點。 地基處理的目的 堅實穩(wěn)定的建筑地基 在可靠地基上建造的基礎(chǔ) ⑴ 軟弱地基包括： 淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土、雜填土或其它高壓縮性土層構(gòu)成的地基。 采用砂石、三合土、礦渣、素土等材料換土的地基分別稱為 砂石地基 、 三合土地基 、 粉煤灰地基 。抽氣使地表砂墊層及排水豎井內(nèi)形成 負(fù)壓 ，使土體內(nèi)部與排水豎井之間形成 壓力差 。 強夯法施工 強夯可提高地基土的強度，降低土的壓縮性，改善土的抗液化條件。 振沖法 水泥土攪拌法 深層攪拌法系利用水泥或其它固化劑通過特制的攪拌機械，在地基中將水泥和土體強制拌和，使軟弱土硬結(jié)成整體，形成具有水穩(wěn)性和足夠強度的水泥土樁或地下連續(xù)墻，處理深度可達(dá) 8～ 12m。 包括 碎(砂 )石樁、石灰樁、灰土樁、 CFG樁 等。 （一）制作 第一層 預(yù)制方樁制作完畢 預(yù)制方樁的間隔生產(chǎn) ⑵ 樁中鋼筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，主筋連接宜采用 對焊 ，主筋接頭位置應(yīng)相互錯開 ，相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于 30d，并不小于500mm；樁頂、樁尖一定范圍內(nèi)不留接頭 。 ⑵ 打樁時樁宜 隨打隨運 ，以避免 二次搬運 。目前已較少使用。 優(yōu)點： 機動性 和適應(yīng)性較大 ，水平方向可 作 3600回轉(zhuǎn)， 立柱可傾斜， 可適應(yīng)各種預(yù) 制樁和灌注樁 ； 缺點： 機構(gòu) 龐大，組裝拆 遷較麻煩 。 4 、打樁方法 ⑴ 樁插入土中時的 垂直度偏差不超過 %， 固定樁錘和樁帽 ,使樁、樁帽、樁錘在 同一鉛垂線上 ，確保樁能垂直下沉。適用于軟弱土層和鄰近有怕振動的建（構(gòu)）筑物的情況。振動法沉樁設(shè)備構(gòu)造簡單、使用方便、效率較高。 吊插樁時要注意及時引送射水膠管，防止拉斷或脫落；樁插正立穩(wěn)后，壓上樁帽樁錘，開始樁主要靠自重下沉，用較小水壓控制樁身緩慢下沉，并注意控制和校正樁身垂直度。 先沉樁后吊放鋼吊箱圍堰 先沉樁后筑鋼板樁圍堰 在較深較寬的江面上使用專用沉樁船進行水中沉樁。截樁施工應(yīng)防止對樁身的過大震動和破壞。 孔底虛土厚度： 磨擦力為主的樁不大于 300mm，端承力為主的樁不大于100mm； 樁身或樁底擴孔 鋼筋籠宜一次綁好，吊入孔內(nèi)時注意勿碰孔壁，鋼筋骨架過長時，可分段吊放，逐段焊接。 （ 1）測定樁位 （ 2）埋設(shè)護筒 （ 3）泥漿制備 （ 4）成孔方法 A、回轉(zhuǎn)鉆機成孔 灌注樁施工 樁機就位 埋設(shè)護筒 鉆孔 質(zhì)量檢查 吊放鋼筋籠 第一次清孔 吊放導(dǎo)管 第二次清孔 鋼筋籠制作 泥漿處理排放 制備護壁泥漿 泥漿沉淀池 測定樁位 泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機 成孔時 泥漿由鉆桿內(nèi)部注入 ,從鉆桿底部噴出 ，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上經(jīng)孔口帶出并流入沉淀池，沉淀后的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此進行循環(huán)。 （ 6）吊放鋼筋籠 第二次清孔： 在鋼筋籠和導(dǎo)管安放后、水下砼澆灌前進行，在導(dǎo)管頂部安放 泵 及 皮籠 ，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管外 置換沉渣 。 預(yù)防及處理措施： 護筒周圍用粘土填封密實，鉆進過程中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時適當(dāng) 加大泥漿比重 ， 控制鉆進速度 和 空轉(zhuǎn)時間 ；孔壁坍陷時應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液位并加大泥漿比重以穩(wěn)孔護壁。 用錘擊沉樁 設(shè)備沉管時 稱為 “ 錘擊 沉管灌注樁 ” 利用激振 器的振動 沉管時， 稱為“ 振 動沉管灌 注樁 ” 定位埋設(shè)混凝土預(yù)制樁尖 → 樁機就位 → 錘擊沉管 → 澆灌砼 → 邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)澆灌砼 → 成樁 施工程序 （一） 錘擊沉管灌注樁 砼預(yù)制樁靴 錘擊沉管 就位 用樁架吊起樁管， 關(guān)閉樁尖活瓣 或?qū)?zhǔn)預(yù)設(shè)在樁位處的預(yù)制砼樁靴， 套入樁靴 。 倒打拔管 的速度，單動汽錘不得少于 50次 /min，自由落錘不少于 40次 /min。 沉樁前，將樁管下端 活瓣合攏 或 套入樁靴 ，對準(zhǔn)樁位，徐徐 放下樁管壓入土中，勿使偏斜，即可開動激 振器沉管。 反插法 要求與錘擊灌注樁相同。發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象及時 采取復(fù)打法進行處理 。有些省市已開始限制人工挖孔樁的使用。 檢測數(shù)量： 不宜少于總樁數(shù)的 5%，且不得少于 10根。 檢測數(shù)量： 不應(yīng)少于總樁數(shù)的 5%，且不應(yīng)少于 10根。 五、 鋼筋籠吊放及樁頭處理 工人綁扎制作鋼筋籠 鋼筋籠長度超過 10m應(yīng)分段拼接，每節(jié)主筋為通長鋼筋，接頭對焊連接，主筋與箍筋點焊固定，主筋保護層厚 70mm，平整度誤差不大于 50mm，四側(cè)主筋每隔 5m設(shè)置耳環(huán)。 四、 挖孔灌注樁施工 人工挖孔灌注樁單樁承載力大、受力性能好、質(zhì)量可靠、沉降量小、無需大型機械設(shè)備，無振動無噪音、無環(huán)境污染。 沉管灌注樁的關(guān)鍵必須嚴(yán)格控制最后兩個兩分鐘的貫入度，其值按設(shè)計要求、或試樁數(shù)據(jù)和當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗確定。 振動沉管灌注樁可采用 單打法 、 反插法 和 復(fù)打法 施工 。 ⑴ 跳打法 樁的 中心距小于 4倍樁管外徑 或 小于 2m時，均應(yīng)跳打。 樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在 同一垂直線上，樁管偏斜不大于 %時，即可起錘沉管。 B、 鉆孔偏斜 鉆進過程中 鉆桿不垂直 、 土層軟硬不均 或 碰到孤石 都會引起 鉆孔偏斜 ；預(yù)防措施是鉆機安裝時對導(dǎo)架進行水平和垂直校正，發(fā)現(xiàn) 鉆桿彎曲時應(yīng)及時更換 ，遇軟硬土層應(yīng) 低速鉆進 ；出現(xiàn)鉆桿偏斜時可提起鉆頭，上下 反復(fù)掃鉆 幾次。 水下砼的澆筑方法 水下砼的澆筑目前常用 “ 導(dǎo)管法 ” 。 反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，排放土渣的能力強。 施工要點 長螺旋鉆機成孔施工 長螺旋鉆機鉆頭 長螺旋鉆機