【正文】 溫度。（白班） 公司輔機設(shè)備（電機） 檢查并記錄電機運行電流、前后軸承溫度、電機地腳螺栓有無松動、電機本體震動狀況、運行狀況評估。（白班） 高壓控制柜： 檢查并記錄各高壓控制柜內(nèi)部元氣件有無異常、各接線端子有 無松動過熱現(xiàn)象、運行狀況評估。（白班） 柴油發(fā)電機： 檢查并記錄蓄電池充電狀況、蓄電池補充液多少。巡檢制度內(nèi)容如下： 第十九條 巡檢內(nèi)容： 變壓器： 檢查并記錄各變壓器運行電流、溫度、油位、呼吸器硅膠顏色、各接 線端子有無松動打火現(xiàn)象、高壓隔離開關(guān)有無松動打火現(xiàn)象、密封狀況是否良好有無漏油現(xiàn)象、運行狀況評估。 第五節(jié) 電力設(shè)備設(shè)施巡檢制度 第十八條 為確保電氣設(shè)備設(shè)施處于良好的受控狀態(tài)，減少故障頻次，真正做到預(yù)防檢修，特制定本巡檢制度。 第十二條 外單位用電統(tǒng)一由 機動部 計劃，電修車間執(zhí)行。斷電執(zhí)行完畢申請人必須到總降補辦停電手續(xù)。 第十條 緊急停電：當(dāng)發(fā)生供配電重大人身設(shè)備事故或其他緊急情況需要總降緊急停電，各單位與總降聯(lián)系申請停電，總降值班人員不得以任何理由拒絕。 第八條 總降是本公司的配電中心，值班人員 要及時準(zhǔn)確填寫各項記錄，搞好設(shè)備運行、維護、檢修確保安全供電。任何單位和個人不得隨意接拉臨時電源，嚴(yán)禁超負荷使用臨時電源。 第五條 高壓設(shè)備、線路停送電必須依據(jù)本公司供停電操作規(guī)程進行，執(zhí)行操作票制度。其圖紙及方案要由計劃檢查科及電修車間電氣管理人員共同討論審定后方可實施。努力提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。 第三節(jié) 節(jié)電管理 第一條 搞好用電調(diào)荷工作，提高功率因數(shù)，減少無功損耗。 負責(zé)完成計劃檢查科下達的檢修計劃，并做 好檢修記錄。 第三條 電修車間對公司電力設(shè)備設(shè)施的管理其職責(zé)： 負責(zé)除總降及供電主線路（主電纜溝）外的其他公司所有電力設(shè)備設(shè)施的維護與檢修工作。 負責(zé)公司電力設(shè)備設(shè)施的申購、外修、驗收及報廢工作。 負責(zé)公司計量檢測設(shè)備的計量管理工作符合國家法律法規(guī)。 負責(zé)組織對電氣重大人身設(shè)備事故進行 調(diào)查。 負責(zé)對公司重大電力設(shè)備設(shè)施定期巡檢，并做好記錄，對存有隱患的電力設(shè)備設(shè)施及時制定有效的檢修計劃。 負責(zé)建立完善的電力設(shè)備設(shè)施的相關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)檔案，確保電氣設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料清晰完整正確有效。 第二節(jié) 管理職責(zé) 第一條 機動部 及電修車間作為本公司的電力設(shè)備設(shè)施管理機構(gòu)負責(zé)對本方法的貫徹與修訂工作。 第七節(jié) 其 它 本規(guī)定適用于生產(chǎn)及維修相關(guān)車間的工具管理； 各單位可根據(jù)本單位的實際情況制訂本單位內(nèi)部實施細則； 第八章 電力設(shè)備設(shè)施管理辦法 第一節(jié) 總則 第一條 為切實管好、用好電力設(shè)備設(shè)施，發(fā)揮其最佳效能，降低能源能耗，提高電力設(shè)備設(shè)施利用率，確保生產(chǎn)安全可靠進行特制定本方法。 1外借工器具需提出書面申請，說明借用工器具名稱、規(guī)格、價值，以及借用原因和價值在100 元以下者，需經(jīng)車間工器具負責(zé)人批準(zhǔn)，價值在 100 元至 500 元之間者，須經(jīng)車間工器具負責(zé)人和 機動部經(jīng)理 批準(zhǔn)，價值在 500 元以上者，須經(jīng)車間工器具負責(zé)人和 機動部經(jīng)理 及 總經(jīng)理 批準(zhǔn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)拿廢舊工器具重復(fù)以舊換新者，將按偷盜公司財產(chǎn)處理，并對庫房 主管 處以 100元罰款。經(jīng)采購部確認(rèn)無外修價值可以報廢的工器具以舊換新。 具有維修價值的工器具必須進行修復(fù)使用，各級工器具管理人員必須嚴(yán)格把關(guān)，不得隨意以舊換新報廢工器具。 公司配置的工器具因保管不善、使用不當(dāng)、維護不力造成失效或丟失從而影響工作者，處以 100 元的罰款。 工器具持用人或責(zé)任人必須精心 維護好自己的工器具。 工器具持用人 或責(zé)任人必須妥善保管好自己的工器具。 工器具使用人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)工器具的使用方法，正確使用工器具。 各部門工器具管理負責(zé)人每月必須對本部門工器具清查盤點一次，認(rèn)真檢查所有工器具的數(shù)量及狀態(tài)，出現(xiàn)丟失或損壞及時按本制度處理，并做好記錄。 各部門生產(chǎn)工器具必須按本制度進行管理，未列入《公司工器具配置標(biāo)準(zhǔn)表》的生產(chǎn)工器具，庫房一律不得發(fā)放。 如果庫房暫時沒有該工器具的庫存，《領(lǐng)料單》及失效工器具，等工器具到貨后及時通知領(lǐng)用人領(lǐng)取。 庫房人員核實手續(xù)完備后，回收失效工具，發(fā)放新工具，手續(xù)不符合規(guī)定者不得發(fā)放工具。 價值在 100 元以下的工器具，由車間工器具負責(zé)人審批《工器具報損更換單》、《領(lǐng)料單》即可；價值在 100 元以上 500元以下的工器具，由車間工器具負責(zé)人和 機動部 逐級審批《工器具報損更換單》、《領(lǐng)料單》；價值在 500 元以上的工器具，由車間工器具負責(zé)人、 機動部經(jīng)理 、 總經(jīng)理 逐級審批《工器具報損申請單》、《領(lǐng)料單》。 第四節(jié) 工器具的領(lǐng)用發(fā)放 標(biāo)準(zhǔn)配置工器具的發(fā)放實行“以舊換新”的制度。 機動部 核定后，報 總經(jīng)理 批準(zhǔn)同意后予以變更。 第三節(jié) 工器具的配置請購 各車間根據(jù)生產(chǎn)工作需要制定車間工器具配置表，報 機動部 核定匯總為《公司工器具配置表》，報 總經(jīng)理 批準(zhǔn)。 個人對各人所持工器具的保管、使用、維護負責(zé)。 車間主任或設(shè)備主任作為工器具車間級管理負責(zé)人，對上述管理工作全面負責(zé)。 負責(zé)鑒定本車間工器具的損毀程度，申請以舊換新。 負責(zé)建立本車間各級工器具配置標(biāo)準(zhǔn)，填寫《公司生產(chǎn)工器具配置標(biāo)準(zhǔn)表》 經(jīng)機動部、總經(jīng)理 批準(zhǔn)， 機動部 備案。 C 機動部經(jīng)理 作為工器具公司級管理責(zé)任人，對上述管理工作負責(zé)。 第二節(jié) 各級工器具配備管理的職責(zé) 一、 機動部 作為公司級工器具管理機構(gòu)其職責(zé)： 負責(zé)建立、修訂、完善公司工器具管理制度； 負責(zé)審定個人、班組、車間、公司工器具配置標(biāo)準(zhǔn)，建立公司生產(chǎn) 工器具配置表，表樣見《公司生產(chǎn)工器具配置標(biāo)準(zhǔn)表》； 負責(zé)建立公司工器具臺帳，并動態(tài)管理。班組公用工器具由所在車間按本制度管理，日常保管、維護、維修由各班組負責(zé)； 個人工器具是指因維修分工不同而配置的滿足最基本的日常工作所需要的工器具。公司公用工器具由機修車間按本制度管理； 車間公用工器具是指本車間生產(chǎn)設(shè)備維護維修用的工器具，供本車間各班組公用。 第二十五條 由于超儲、多儲而造成了備件的嚴(yán)重積壓或設(shè)備更新不再使用， 庫房與機動部報 副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后作轉(zhuǎn)售調(diào)劑處理。備件庫存數(shù)量低于最低庫存時，保管人員立即通知主管科室。如在領(lǐng)用備件時找不到備件的定置管理失誤，由 庫房 負全部責(zé)任。 第二十一條 對入庫的備件， 庫房 及時地做好帳、卡、物的登記工作，并在帳頁中注明準(zhǔn)確的存放地點。 第五節(jié) 備品、配件的入庫、發(fā)放及數(shù)據(jù)統(tǒng)計 第二十條 備品、配件到貨后， 庫房 按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行入庫程序。在備件進廠后， 機動部 負責(zé)測 繪存檔。凡自己能加工制作的配件，未經(jīng) 機動部 批準(zhǔn)不得送外單位加工制作。采購部負責(zé)處理其他 相關(guān) 事宜。驗收合格后填寫驗收合格單，由驗收人簽字。配件到廠后由生產(chǎn)車間、 機動部 安排專人負責(zé)技術(shù)驗收工作。 第十四條 對到廠的重要備件，采購部應(yīng)及時通知生產(chǎn)車間、 機動部、庫房 有關(guān)人員聯(lián)合驗收，如未能及時通知相關(guān)人員組織驗收工作，造成損失由采購部負責(zé)。提運由采購部門負責(zé)。 第十二條 三新（新技術(shù)、新工藝、新材料）備件的應(yīng)用工作由 機動部 負責(zé)制定實驗整 體計劃，由采購部負責(zé)采購供應(yīng)。按合同購進的鑄件、大型、特種備品、配件由供方給予質(zhì)量合格證。 儲備定額每年修訂一次。特種配件如：水泥窯輪帶、托輪；大型齒輪以及大型鑄鋼件、大型電機、 進口配件（可按國家規(guī)定組織進口）等，應(yīng)有合理數(shù)量的儲備。 第七條 生產(chǎn)車間職責(zé)： 負責(zé)本車間設(shè)備備品、配件的申購； 協(xié)助機動部對 本車間設(shè)備備品、配件的驗收。 第五條 采購部職責(zé)： 統(tǒng)一協(xié)調(diào)備品、備件采購、入庫過程中的管理工作； 負責(zé)備品、配件的按時、按需采購； 負責(zé)備品、配件的提運，組織入庫、驗收。 第三條 在備件管理中，要堅持標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的原則。為加強公司備件的管理，確保設(shè)備安全生產(chǎn)，特制定本辦法。大修檢修的驗收由崗位操作者、車間主任、 工藝技術(shù)部、設(shè)備主管部門共同驗收 ； 檢修 完畢后，認(rèn)真填寫設(shè)備檢修卡片，相關(guān)人員簽字后移交生產(chǎn)使用，設(shè)備 主管部門 存檔。 煤磨系統(tǒng)檢修需要動用氣割、電焊時，必須嚴(yán)格按照公司的《安全生產(chǎn)管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；工作未完成離開現(xiàn)場時，必須將氣瓶關(guān)閉，余氣放凈，電焊機切斷電源，并將電焊鉗把線、割炬放到安全可靠的地方，通知崗位后方可離開； 在設(shè)備檢修中不得隨意丟棄螺栓、螺母、墊圈、焊條頭、電纜皮、絕緣布 、 帶芯等廢棄物和邊角余料，更不得將上述雜物混入物料（煤粉、生 料、水泥、熟料）中； 第五節(jié) 設(shè)備檢修質(zhì)量的管理與驗收 第十八條 為確保設(shè)備檢修質(zhì)量，加強設(shè)備檢修過程及設(shè)備檢修質(zhì)量的管理，各相關(guān)部門應(yīng)做到： 車間內(nèi)部布置工作時強調(diào)質(zhì)量、主要環(huán)節(jié)和過程質(zhì)量要點，檢修過程中主動向計劃檢查科說明檢修中遇到的問題，經(jīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后執(zhí)行。 第四節(jié) 設(shè)備檢修施工管理 第十二條 設(shè)備檢修施工過程中，安全科要嚴(yán)把安全關(guān)，現(xiàn)場督促施工人員認(rèn)真做好安全防范措施的具體落實工作。檢修需要的零部件、材料等采購部應(yīng)提前 2周準(zhǔn)備完善。如若調(diào)整必須經(jīng)廠長召集有總經(jīng)理參加的會議決定為準(zhǔn)。 做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明節(jié)約、不得倉促停車檢修。當(dāng)生產(chǎn)與設(shè)備檢修發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)要服從檢修。 第三節(jié) 檢修原則和要求 第七條 設(shè)備檢修要積極采用現(xiàn)代化故障診斷和以狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的預(yù)防檢修制度，堅持“預(yù)防為主”的原則，對設(shè)備技術(shù)狀況進行定期檢測，根據(jù)零部件使用周期、磨損程度進行日常維修或列入相關(guān)修理計劃。 第五條 各生產(chǎn)車間的職責(zé) 負責(zé)本車間設(shè)備中、小修計劃的提出、實施，報 公司設(shè)備主管部門 備案； 負責(zé)設(shè)備大修計劃的提出，報 報公司設(shè)備主管部門備案 ； 做好 設(shè)備檢修記錄。 第三條 設(shè)備檢修規(guī)程是對檢修過程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車驗收等環(huán)節(jié)作業(yè)提出的相關(guān)規(guī)定。 第 五 章 設(shè)備檢修規(guī)程 第一節(jié) 總則 第一條 為加強本公司設(shè)備檢修的管理，確保檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟效益，促進本公司設(shè)備檢修管理現(xiàn)代化，特制定本規(guī)程。“五個要求”：零部件齊、聲音正、功率定、儀表靈、資料全） ⑵ 檢修質(zhì)量的驗收的依據(jù)： 《設(shè)備檢修規(guī)程》； 設(shè)備檢修記錄； 設(shè)備試運行記錄； 參與驗收人員對檢修質(zhì)量的評價； 設(shè)備大中修質(zhì)量驗收工作： A 類設(shè)備由 機動部 、 工藝技術(shù)部 、生產(chǎn)車間組織驗收； B、 C類設(shè)備由 生產(chǎn)車間組織驗收； 設(shè)備小修質(zhì)量驗收工作由生產(chǎn)車間組織驗收，班長、崗位、維修工、車間主任共同進行驗收； 凡經(jīng)檢修后的設(shè)備，均需填寫設(shè)備檢修卡片，一份歸車間，一份歸 設(shè)備主管部門 歸檔。 第十三條 檢修質(zhì)量驗收 ⑴ 不論大、中、小修的檢修項目，在完工后必須進行檢修質(zhì)量驗收，堅持“三個不交工”“五個要求”。 第十一條 無論大、中、小修均須遵照安全規(guī)程進行。 第九條 設(shè)備檢修計劃包括以下內(nèi)容： 檢修項目中設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號； 檢修項目的詳細內(nèi)容及數(shù)量； 檢修用備品配件一覽表，包括主機名稱、配件名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、材質(zhì)； 檢修分項應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 檢修起止日期。 第三節(jié) 設(shè)備檢修計劃的管理 第八條 設(shè)備檢修計劃按大、中、小修分