工程質(zhì)量通病預(yù)防糾正措施-文庫(kù)吧資料
2024-09-05 15:51本頁(yè)面
【正文】 水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。1∶2或1∶，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（7）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。（6）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。（5）砼自由順落高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。碎石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。（2）為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。：（1）灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。（5）砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。（4）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。 （3）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。（6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。（5）防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過(guò)2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振?！?5176。a.下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。（6）不按規(guī)定下料，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。（5）砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。：澆注砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)沧?，并在砼初凝前修整完好。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm，砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，；對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確（可采用電子自動(dòng)計(jì)量）。（4）砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。（3）未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。 ：砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（4）砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。（2）鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和碎石外露。(8)采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。(6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。(3)組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 預(yù)防糾正措施 (5)門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。 (4)豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成文承部分地基下沉。 (3)墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。 (2)組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。 (1)支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。 現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。(3)建筑樓層標(biāo)高由首層177。 預(yù)防糾正措施(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。(2)模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或末按標(biāo)記施工。 標(biāo)高偏差測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。（3）墻體鋼筋墻體鋼筋綁扎時(shí)先綁定位框,定位準(zhǔn)確后拉通線綁扎水平筋,吊垂線綁豎筋,保證墻筋橫平豎直,下層墻體伸出的鋼筋必須調(diào)直理順；水平筋按圖紙間距均勻綁扎，搭接、錨固按圖紙要求配料施工，搭接處要求綁扎三道扣；墻拉鉤彎鉤長(zhǎng)按規(guī)范要求配料加工，
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