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正文內(nèi)容

橋梁鋼筋工程質(zhì)量病害及防治措施-文庫吧資料

2024-09-05 05:38本頁面
  

【正文】 為止。多層施焊時(shí),應(yīng)層層清除焊渣。 鋼筋坡口加工應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,不得采用電弧切割;氣割溶渣及氧化鐵皮,焊前需清除干凈;合理選擇焊條直徑,焊接電流及適當(dāng)放慢焊接速度等來預(yù)防未焊透。根據(jù)未焊透產(chǎn)生的部位不同,分為根部未焊透,邊緣未焊透和層間未焊透等情況。 仔細(xì)清渣后精心補(bǔ)焊一層。 焊縫表面凹凸不平,寬窄不勻。 焊接過程中應(yīng)精心操作。 焊縫尺寸不足或過大。 幫條沿接頭中心線縱向偏移。裂紋等。另一種是內(nèi)部缺陷。 第四節(jié) 鋼筋電弧焊常見缺陷產(chǎn)生原因及防治方法。有的缺陷既可能存在外部,也可能存在內(nèi)部,如氣孔。:一種是外部缺陷。 夾具如凼磨損晃動較大,應(yīng)及時(shí)維修。 經(jīng)常保持電極正常外形,變形較大時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換,安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)確。 接頭處發(fā)生彎折,折角超過規(guī)定,或接頭處偏心。加快燒化速度,縮短焊接時(shí)間。如嚴(yán)格控制頂鍛時(shí)的溫度及留量,采用適宜預(yù)熱方式和程度預(yù)防過熱。l5mm的裂紋稱為塑性不良。 鋼筋與電極接觸處在焊接時(shí)產(chǎn)生的熔化狀態(tài)為燒傷。 返工重新對焊。 正確控制熱處理程度,對準(zhǔn)焊的Ⅳ級鋼筋,焊后熱處理,第一,避免快速加熱或冷卻;第二,正確控制加熱溫度。采取正常的燒化過程,使焊件獲得符合要求的溫度分布。對焊接性“有限制”的鋼筋,均采取閃光——預(yù)熱——閃光焊工藝(Ⅲ級以上的低合金鋼筋,均至少為焊接性“有限制”的鋼筋)。脆斷包括淬硬脆斷,過熱脆斷和燒傷脆斷。 第三節(jié) 鋼筋閃光對焊的質(zhì)量缺陷及防治 焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶,焊合不良,接頭墩粗變形量很小,擠出的金屬光刺極不均勻,多集中于上口,并產(chǎn)生嚴(yán)重脹開現(xiàn)象為末焊透。拆除連接,采用量具進(jìn)行測量,如長度正確比要求長則切除或打磨至標(biāo)準(zhǔn)后,采用專業(yè)扳手從新安裝。 找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作,或?qū)o經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。 有專業(yè)技術(shù)人員對鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位,現(xiàn)場操作人員應(yīng)細(xì)心請教,熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。加工時(shí)必須使用水性潤滑濟(jì),如浮化油。 做好檢驗(yàn)。操作工人也必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 c、作業(yè)班組質(zhì)量意識淡薄,施工技術(shù)規(guī)范不熟悉。 從鋼筋連接做工人員來看 a、操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。 從鋼筋連接方法上來看 a、鋼筋直螺紋套筒連接方法不正確。 從機(jī)械本身功能和質(zhì)量上來看: a、 在鋼筋連接過程中沒有使用專業(yè)的連接工具。 對鋼筋直螺紋套筒的保護(hù)措施不當(dāng),造成直螺紋套筒或直螺紋絲頭銹蝕、油污,無法安裝到位。 切除已成型絲口,從新加工滾絲。 操作工人必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,且操作人員應(yīng)相對固定。鋼筋直螺紋加工必須在專用的切割機(jī)床和滾絲機(jī)上進(jìn)行。使用的切削液不符或未使用。接頭未打磨,未加保護(hù)帽 。 切除已成型絲口,從新加工滾絲。 調(diào)整直螺紋滾絲機(jī)剝皮限位盤,使鋼筋剝皮少一點(diǎn)。 滾輪調(diào)整過松。 鋼筋滾絲輪可能有破損或使用壽命已到。成型絲頭在未進(jìn)行連接前,上塑料套帽進(jìn)行保護(hù)。飛邊修磨干凈。保證絲頭端面完整、平順并垂直于鋼筋軸線。成型絲頭未進(jìn)行妥善保護(hù),齒面存在泥沙污染。以上,并大量存在馬蹄頭 或彎曲頭。 參看施工圖弄清鋼筋分幾處布置,然后按分根數(shù)考慮代換方案。 以粗鋼筋代替較細(xì)鋼筋時(shí),應(yīng)校核混凝土與鋼筋握裹力。用高一級代替低一級鋼筋時(shí),宜采用改變直徑的方法而不宜采取改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積。 應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算,并對鋼筋截面積作相應(yīng)改變,其直徑范圍相差最好不超過4~5mm,變更后鋼筋總截面積不得少于原來的2%或大于5%。 以另一種強(qiáng)度牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中規(guī)定的鋼筋時(shí),應(yīng)盡可能詳細(xì)了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能,了解結(jié)構(gòu)中各鋼筋的作用,采用等強(qiáng)度代換原則。 將斜扭網(wǎng)片正直過來,并加強(qiáng)綁扎,緊固結(jié)扣,增加綁點(diǎn)或加斜拉筋。 針對其發(fā)生原因采取相
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