敏捷制造與全面質(zhì)量管理-文庫(kù)吧資料
2024-09-05 01:39本頁(yè)面
【正文】 ?！ 。?） 零缺陷與一次成功 追求零缺陷和一次成功是敏捷制造的顯著特征。經(jīng)驗(yàn)豐富的工人是敏捷制造的重要基礎(chǔ)。為了保證車間內(nèi)勞工適當(dāng)?shù)募寄芩剑每怂_斯儀器國(guó)防系統(tǒng)公司逐漸地進(jìn)行培訓(xùn)跟蹤，公司每年努力為所有的雇員提供至少40小時(shí)的培訓(xùn)。這些困難表現(xiàn)為兩個(gè)方面：文化的改變和技術(shù)培訓(xùn)。 得克薩斯儀器國(guó)防系統(tǒng)公司將雇員重組為自我指導(dǎo)、自我管理的團(tuán)隊(duì)。這是因?yàn)橘|(zhì)量專家通常最先認(rèn)識(shí)到公司發(fā)展敏捷制造的必要性，他們起帶頭作用，是企業(yè)走向敏捷性的“催化劑”。有時(shí)，紐約按鈕公司管理顧客的庫(kù)存，用可回收的包裝箱發(fā)運(yùn)，盡快地變革來(lái)適應(yīng)顧客。為了更加了解顧客的需要，紐約按鈕有限公司將顧客減少到2400個(gè)，減少了31％，根據(jù)顧客的需要來(lái)調(diào)整業(yè)務(wù)。通過(guò)提供超出顧客期望的產(chǎn)品和服務(wù)，來(lái)幫助顧客提高他們的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。公司決定將精力集中于滿足顧客對(duì)按鈕需求的核心能力上。無(wú)論是在公司與雇員之間、顧客之間還是與供應(yīng)商之間，任何事情都建立在信任的基礎(chǔ)之上[3]。敏捷性帶來(lái)的另一個(gè)好處是大大縮短了項(xiàng)目的推行周期，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)大約只用２８天的時(shí)間，比以前的18個(gè)月降低了95％。公司著眼于未來(lái)以其核心技術(shù)滿足顧客的需求，在顧客需要之前做他們所需要的事?！ 〉每怂_斯儀器國(guó)防系統(tǒng)公司在“敏捷性”概念提出之前就開始考慮實(shí)施敏捷制造了。敏捷制造是一種以市場(chǎng)為導(dǎo)向的先進(jìn)制造模式，其基本特征中有多個(gè)與顧客有關(guān)：關(guān)注顧客，提供高度細(xì)分化、個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)，快速市場(chǎng)反應(yīng)等等?！ 。?） 關(guān)注顧客，服務(wù)市場(chǎng) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織給出的質(zhì)量定義為：反映實(shí)體滿足明確的和隱含的需要的能力的特性總和。針對(duì)這種認(rèn)知，有必要對(duì)敏捷制造和全面質(zhì)量管理的關(guān)系進(jìn)行分析探討?！ ∶艚葜圃熘砸唤?jīng)提出就引起轟動(dòng)，關(guān)鍵在于他將以往制造單純注目于生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)橐允袌?chǎng)為導(dǎo)向的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程，有機(jī)融合了質(zhì)量管理的豐富內(nèi)涵，如快速顧客反應(yīng)、一次成功、團(tuán)隊(duì)管理、人員培訓(xùn)等等，反映了未來(lái)企業(yè)的各部分職能必須服從企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái)，許多國(guó)家對(duì)這一模式進(jìn)行了大量的研究，并出現(xiàn)了一批成功企業(yè)。艾科卡研究所邀請(qǐng)了美國(guó)國(guó)防部、工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的專家，建立了以13家公司為核心、100家公司參加聯(lián)合研究組，提出了敏捷制造的戰(zhàn)略思想。面對(duì)美國(guó)日益下滑的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，美國(guó)國(guó)會(huì)于1986年要求美國(guó)國(guó)防部擬定一
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