利用廢舊輪胎再生橡膠粉商業(yè)計劃書-文庫吧資料
2024-09-01 14:22本頁面
【正文】 總經(jīng)理，三位部門經(jīng)理，分別負責生產(chǎn)技術(shù)、銷售和財務(wù)工作。并實行目標管理，長時間培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭力。主要從事組織公司日常工作，計劃公司生產(chǎn)銷售目標，領(lǐng)導員工實現(xiàn)目標，控制公司整體運作等工作。該類橡膠粉有取代15—35目這一檔次的趨勢，具有巨大的市場潛力。出料時各類橡膠粉的比例為：40目約占3%，60目約占29%，80目約占54%，100目約占14%。公司爭取在國內(nèi)同行業(yè)中率先通過ISO9000質(zhì)量體系認證，不斷完善質(zhì)量體系的建設(shè)。即通過于其他行業(yè)的某個企業(yè)聯(lián)盟，互相借助對方的銷售渠道，使得各自的產(chǎn)品占領(lǐng)更多的市場份額，達到“雙贏”的目的。由于本產(chǎn)品具有低于市場同類產(chǎn)品價格的競爭優(yōu)勢，因此只要善于創(chuàng)造性的制造新聞，使自己的知名度在短期內(nèi)迅速提高，本產(chǎn)品必然會受到許多橡膠生產(chǎn)廠家的青睞。（三） 促銷促銷手段主要通過對市場的運作，達到價格促銷和產(chǎn)品宣傳的目的。浙江省內(nèi)的橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)則由公司直接與其聯(lián)系。我國橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)主要集中在山西、江蘇、浙江、河北、河南、山東等6個省份。從而達到以低價格高目數(shù)的產(chǎn)品取代現(xiàn)在普遍使用的目數(shù)較低的橡膠粉的目的。我公司采用常溫超細粉碎法這一先進的生產(chǎn)技術(shù)，大大降低了技術(shù)難度和生產(chǎn)成本，因此，所得產(chǎn)品在價格與質(zhì)量上均有很強的市場競爭力。據(jù)調(diào)查，60目橡膠粉的市場價格為2200元/噸，80目橡膠粉為2800元/噸，100目的橡膠粉價格則超過了3500元/噸。（二） 制造過程常溫超細粉碎法的主要生產(chǎn)工藝過程為： 輪胎清洗→剝胎→粗碎→除鐵→粗碎→除鐵→細碎→纖維分離除雜(可根據(jù)具體要求)→金屬分離→抽檢→計量包裝→入庫貯存?？傉嫉孛娣e3000平方米，其中生產(chǎn)車間1500平方米（跨度14米，高6米），倉庫500平方米，食堂200平方米 。請專人建立并負責管理網(wǎng)絡(luò)銷售系統(tǒng)。股本結(jié)構(gòu)和規(guī)模如下：股本來源股本規(guī)模風險投資青島綠葉公司技術(shù)入股 金 額 500萬 200萬 比 例 % %股本結(jié)構(gòu)中,%；風險投資方面，我們打算引入3—5家風險投資共同入股，以利于籌資、化解風險，并為以后可能的上市作準備。年產(chǎn)超細橡膠粉5000噸（其中投產(chǎn)后第一年產(chǎn)量為 3000噸）。因此，還有潛力擴大生產(chǎn)規(guī)模。假如按每生產(chǎn)一只輪胎摻入其質(zhì)量10%的60目橡膠粉計算，則我國僅僅在輪胎制造業(yè)中就每年需要消耗10萬噸左右的橡膠粉，這將是一個每年達3億多元的市場。據(jù)統(tǒng)計，目前中國年產(chǎn)輪胎已超過1億只，僅次于美國和日本。（四）行業(yè)預(yù)測本公司生產(chǎn)的40—100目的橡膠粉主要大量用于橡膠輪胎制品。而想在質(zhì)量要求比較高的橡膠制品中摻入一定量的橡膠粉，從而起到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的作用，則需使用目數(shù)更高的橡膠粉，如橡膠輪胎制品、各種工程用橡膠制品等摻入的膠粉目數(shù)需在60以上?，F(xiàn)在市場上出售的橡膠粉目數(shù)是常溫輥壓剪切法生產(chǎn)出來的，產(chǎn)品大都在15—35目之間，由于膠粒過粗影響了與新膠的結(jié)合效果，限制了其使用的范圍，并不具備用常溫超細粉碎法的優(yōu)點。（二） 競爭對手分析用常溫超細粉碎法所生產(chǎn)的橡膠粉目數(shù)一般在40—100目之間，最細度可達150目。因此，我國橡膠行業(yè)具有巨大的增長空間。但是，隨著我國加入WTO以及居民生活水平的顯著提高，汽車將會是越來越普及的消費品。目前美國人均年用膠量為20公斤，而我國僅為2公斤。而世界橡膠缺口也在200萬噸左右。因此，采用新型超細粉碎法，不僅可以保護環(huán)境，還可提高粉體細度，優(yōu)化膠粉粉體形狀，保證橡膠的原有性能，提高制品質(zhì)量。從而保證了橡膠粉的質(zhì)量。 采用輥壓剪切法，若要達到30目以上，在生產(chǎn)過程中受熱的影響，有損于橡膠的內(nèi)質(zhì)。而采用新型超細粉碎法，由于其工作原理的不同，所得粉體表面有眾多的毛刺形，故在與新膠結(jié)合過程中，其性能優(yōu)良。該技術(shù)采用與上述兩種完全不同的工作原理，選用自然風、水冷卻和合理的工作原理，所得粉體可在40100目之間，最細度可達150目與現(xiàn)行粉碎法相比具有能耗低，所得顆粒細而均勻，無任何環(huán)境污染，噪音低等優(yōu)點。 常溫輥壓剪切法是目前較為普遍的粉碎方法，采用輥筒對壓剪切為原理進行剪切粉碎，所得粉粒為1535目，由于顆粒太粗，只能作為膠料含膠率填充劑，不能從根本上起到明顯的補強作用，且對用量比例及使用范圍有較大的局限性。低溫粉碎法是以液氮為冷卻劑，促使橡膠經(jīng)超低溫
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