【正文】 有組織 ， 苯系物 (全部以二甲苯 計 ) ， ，燃煤鍋爐 SO2 ， 1141mg/m3 有組織 ， 煙塵 ， 4459mg/m3 ， 煉膠廢氣 非甲烷總烴 ， 49mg/m3 ， 有組織 ， 固體廢物 煤渣 128t/a 128t/a 0 回收粉塵 t/a 回收再生膠粉 2t/a 2t/a 0 廢活性 炭 2t/a 2t/a 0 鍋爐脫硫廢堿再生污泥 鍋爐煙塵 生活垃圾 6t/a 6t/a 0 表 417 項目技改前后污染物排放一覽表 (t/a) 污染類型 技改前排放量 技改后排放量 增減量 廢水 生活污水 污水量 500 500 0 CODcr 0 NH3N 0 蒸汽冷凝清潔下水 1800 1800 0 廢氣 粉塵 有機廢氣 (全部以非甲烷總烴計 ) 硫化氫 脫硫罐的脫硫廢氣 含硫有機物 (主要為惡臭氣體，全部以 苯乙烯 計 ) 0 + 苯系物 (全部以 二甲苯 計 ) 0 + 鍋爐廢氣 SO2 0 煙塵 ***開發(fā)區(qū)為 ***級高載能園區(qū)，現(xiàn)已有 2 12MW 發(fā)電機組已投入運行。（ 4）經(jīng)《名錄》判別屬危險廢物的，需將判定結果以列表形式（見表 413）說明；需作危險特性鑒別的，以表 414 的形式說明。見表 412。詳見表 411。本項目的主要噪聲源一覽表，詳見表 49 及 410。由于蒸汽加熱硫化是間接進行的，因此冷凝水屬于清潔下水，冷卻后能夠達到 GB89781996 中的一級標準外排。本項目生活污水經(jīng)化糞 池和地埋式生活污水處理裝置處理后排放，主要污染物濃度約： CODcr100mg/L、 NH3N15mg/L，排放量為： CODcr 、。按企業(yè)現(xiàn)有統(tǒng)計計算，生活總用水量約為 600t/a，排水系數(shù)按水量的 80～ 85%計算，則生活污水產(chǎn)生量約 500t/a。 ③ 脫硫罐廢氣治理及煉膠機、再粉碎機等的冷卻水均循環(huán)使用，不外排，定期補充新鮮水。21 H2O? + CO2? + 21 H2O 再生后所得的 NaOH 液送回吸收系統(tǒng)使用；本項目削減鍋爐廢氣中 SO2 的量為 ，根據(jù)以上方程式估算及類比調(diào)查得：產(chǎn)生半水亞硫酸鈣約 。 ② 燃煤鍋爐脫硫廢 堿 水用石灰石粉末處理后循環(huán)使用，不外排，定期補充新鮮堿液。 生產(chǎn)廢水 本項目正常生產(chǎn)期間無工藝廢水排放。 食堂油煙 廠區(qū)內(nèi)不設食宿，利用廠內(nèi)現(xiàn)有蒸汽只提供蒸飯服務 (員工自帶米和菜 )，因此本環(huán)評不予分析。 則 經(jīng)集氣罩收集后，車間內(nèi) 非甲烷總烴 無組織排放量約 ， 無組織排放濃度為 ，滿足《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996表 2中二級標準（非甲烷總烴無組織排放濃度限值 ）； 經(jīng) 活性炭 吸附凈化后 ， 非甲烷總烴 有組織排放量約 ， 有組織 排放濃度為，排放速率為 ，滿足《大氣污染物綜合排放標準 》 GB16297 1996表 2中二級標準（排氣筒高度 15m，最高允許排放濃度 120mg/m3，最高允許排放速率 10kg/h。 本 次 環(huán)評 建議企業(yè)對 煉膠廢氣采取 如下治理措施 ：集氣罩收集 → 活性炭吸附→ 515m排氣筒排放 。 本項目的捏煉工段工藝與擠出工段相似 ， 具有可比性 ，因此本環(huán)評可參考此值進行本項目煉膠廢氣污染源強分析 。 根據(jù)企業(yè)提供資料及類比調(diào)查，煉膠廢氣主要在擠出工段產(chǎn)生。 另外，建議企業(yè)盡可能選用含硫率低于 ％的低硫煤或在煤中加入高效脫硫劑、固硫劑 ，以減少鍋爐廢氣污染物的產(chǎn)生和排放 。則經(jīng)以上除塵脫硫凈化裝置后，鍋爐廢氣中主要污染物的排放量約為： 、煙塵 ；污染物排放濃度為： 、煙塵 ；凈化后的鍋爐廢氣由 40m高的 1煙囪排放。21 H2O? + CO2? + 21 H2O 再生后所得的 NaOH 液送回吸收系統(tǒng)使用。 通過本次技改，要求企業(yè)實施 “以新帶老 ”的環(huán)保治理措施，鍋爐廢氣由煙道引至旋風除塵系統(tǒng)（現(xiàn)有）除塵后再經(jīng) 噴 淋塔逆流 濕式脫硫設備脫硫 ；凈化后的鍋爐廢氣由風機引至 40m高的 1煙囪高空排放； 脫硫劑擬采用液堿（ 30%），脫硫后的液堿用石灰石粉末再生后回用于脫硫塔。根據(jù)企業(yè)提供資料及類比調(diào)查，技改后，企業(yè)鍋爐用煤量約 649t/a。ηA 式中， Q——污染物產(chǎn)生 量， t/a； G——用煤量， t/a； S——燃煤硫分，按 ％計； A——燃煤灰分 ，取經(jīng)驗值 25%； ηA——飛灰占灰分的比例 (與燃燒方式有關 )，取經(jīng)驗值 20%。 燃煤 鍋爐廢氣中 SO2和煙塵 產(chǎn)生 量采用以下公式計算： Qso2＝ G2S Q 煙塵 ＝ G蒸汽由 1 臺 2t/hDZL27 型燃燒鍋爐提供。本次環(huán)評以最不利因素考慮，將惡臭氣體以苯乙烯計，根據(jù)上小節(jié) ——“脫硫罐的脫硫廢氣”分析結果、治理措施及效果可知，苯乙烯的產(chǎn)生量為；脫硫罐廢氣經(jīng)活性炭吸附凈化后，含硫有機物的去除率約為 99%；凈氣由 415m 排氣筒排放， 有組織 排放至環(huán)境空氣中的 苯乙烯 為 ，排放速率為 ，滿足《惡臭污染物排放標準》 GB1455493 表 2 中苯乙烯排放標準值（排放高度 15m，排放量 ）。則經(jīng)處理后， 有組織 排放至環(huán)境空氣中的 苯乙烯 為 ，排放速率為 ，滿足《惡臭污染物排放標準》 GB1455493 表 2 中苯乙烯排放標準值（排放高度 15m，排放量） ； 有組織 排放至環(huán)境空氣中的二甲苯為 ，排放速率為 ，排放濃度 ，滿足 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）表 2 中二級標準（二甲苯， 15m 排氣筒， 最高允許排放速率 ， 最高允許排放濃度70 mg/m3）?；钚蕴繉?各類 有機廢氣，尤其是 對苯類廢氣具有良好的吸附性能。本工程年生產(chǎn)再生橡膠 2020t， 則脫硫廢氣中各污染物 產(chǎn)生 量為苯乙烯 ，二甲苯。脫硫廢氣 中 含 有 苯乙烯等含硫有機物和 苯 系物等有害物質(zhì) 。 根據(jù)企業(yè)提供資料及類比調(diào)查， 脫硫罐的排氣特點為：開始時的 2～ 3min 內(nèi)為爆發(fā)式泄壓排氣，之后的 3～ 5min 為緩慢排氣，經(jīng) 100min 排氣后罐內(nèi)壓力降為常壓時，即可開罐出膠 ；脫硫罐中工作壓力 2Mpa， 溫度 230℃ ，在高溫厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生游離硫，工作時間約 120min，卸料時需先排氣后卸料； 按膠粉填充量，添加劑及水量估算， 6m3罐每次排氣 (工況 )約為 30～ 40m3。 動態(tài)脫硫是一個化學反應過程，本項目用 于再生橡膠 橡膠 軟化劑的主要為松焦油、松香。 脫硫罐 的脫硫 廢氣 本項目有一個體積 6m3 的動態(tài)橡膠脫硫再生罐。 據(jù)類比調(diào)查，集氣罩的集氣效率約為 88%；布袋除塵器的除塵效率一般在 98%以上；制粉車間尺寸為：長 寬 高＝ 15m4m，車間換風量約為 2100m3/h；風機風量為 1500m3/h；根據(jù)企業(yè)提供資料，車間工作時間為 3000h/a。根據(jù)類比調(diào)查，其產(chǎn)生量約為產(chǎn)品總量的 %，即 。廢氣主要為 破碎和篩選工序產(chǎn)生的 粉塵 。各污染源產(chǎn)生情況如下： 制粉車間粉塵 本項目是將外購的 8 目膠粉進行再破碎、研磨得到更細的約 30 目至 60 目的膠粉。 物料平衡分析 物料平衡圖： 圖 42 項目物料平衡圖 （ t/a） 8 目膠粉 1850 30 目膠 粉 1847 松焦油 等軟化劑 150 活化劑 13 脫硫罐 2100 再生膠粉 2020 水 100 冷凝水 80 廢 膠 粉 20 新鮮水 20 粉塵 3 水平衡分析 表 47 本技改項目營運后用水量一覽表（ t/a） 項 目 用水量 排水量 脫硫罐工序用水 20 0 脫硫罐尾氣凈化裝置系統(tǒng)補充水 30 0 粉碎機 設備 循環(huán)冷卻水 30 0 燃煤鍋爐脫硫用水 30 0 煉膠機、 精煉機等設備 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水 5 0 生活 用水 600 500 鍋爐用水 1800 1800 合計 (t/a) 2515 2300 30 30 5 600 500 100 循環(huán)量 20 5 循環(huán)量 10 30 30 30 20 30 20 新鮮水 251556 脫硫 加水水 煉膠機 等 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水 脫硫罐尾氣凈化系統(tǒng)補充水 生活用水 燃煤 鍋 爐 脫硫 廢水 化糞池 廠區(qū) 污水處理設施 粉碎機循環(huán)冷卻 補充水 技改項目設備 本項目主要設備見表 48。 煉膠 脫硫工段出來的膠粉經(jīng)過煉膠機、精煉機后被煉制成成品再生橡膠，由于煉膠機、精煉機工作時溫度較高，為保證設備的正常運行，需要對煉膠設備進行冷卻，采用 循環(huán)冷卻水進行冷卻。本工段污染物為：脫硫罐產(chǎn)生的脫硫廢氣，主要含有 低濃度有機廢氣（主要為惡臭氣體苯乙烯等） 、苯 系物 以及膠粉 等 。 篩選 通過皮帶輸送裝置將細料輸送至篩床進行篩選，篩上膠粒 (粗膠粒 )返回到破碎工段再進行破碎，篩下合格的膠粒，得到 30目細度的膠粉用于本項目后續(xù)工序生產(chǎn)，本工段污染物為：破碎、篩選設備產(chǎn)生的 粉塵和 噪聲。 圖 41 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖 本項目主要生產(chǎn)工藝流程簡述如下： 粉碎 由粉碎機對 8目膠粉進行再破碎、研磨得到更細的約 30目至 60目的膠粉。 生產(chǎn)工藝簡介 硫 化橡膠再生機理的實質(zhì)是：硫化膠在熱、氧、機械力和化學再生劑的綜合作用下發(fā)生降解反應，破壞硫化橡膠的立體網(wǎng)狀結構，從而使廢舊硫化橡膠的可塑性得到一定的恢復，達到再 生的目的；硫化橡膠的再生習慣上成為 “脫硫 ”，原意是一個與硫化相反的過程，然而，在實際的生產(chǎn)過程中，是不能將硫化膠的結合硫磺脫離出來的，相反在脫硫反應后，所結合的硫磺一般有所增加，僅能脫去小部分游離硫磺而已。 技改項目工程及污染源強分析 工程分析是環(huán)境影響評價的基礎， 在本次評價中將以物料衡算和類比分析法為主要手段對擬建項目的生產(chǎn)工藝路線、原料來源、動力能源消耗作詳細分析，在此基礎上結合具體生產(chǎn)情況掌握項目的污染排放特征和規(guī)律，為環(huán)境影響評價工作提供基礎數(shù)據(jù)，最后按當?shù)丨h(huán)保部門下達的總量控制指標制定合理有效的污染治理措施。C，溶解度（ methanol） : 。 化學性質(zhì)：熔點 69～ 73 C，沸點 265 C，密度 ，閃點， 蒸氣密度 (vs air)，蒸氣壓 mm Hg (20176。與抗臭劑及蠟并用具有抗臭氧能力。 2， 6—二 叔丁基對甲酚（簡稱防老劑 264 或 T501）是重要的通用酚類抗氧劑之一，白色或微黃色晶體，密度 （ 20℃ ），熔點 70～ 71℃ ，沸點 205℃ ，不溶于水，溶于乙醇、苯、石油醚等有機溶劑。 硫化橡膠再生活化劑 2， 6二叔丁基對甲酚， 分子式 C15H24O，分子量 ， 是氨基酚化物的混合物， 結合硫含量（總硫含量 有游離硫含量） ≥8%，游離硫含量 ≤2%，粘度（ 35℃ ）（厘泊） 2020～ 1500。之間 (最佳點 +7176。松香還具有結晶特性，容易產(chǎn)生結晶現(xiàn)象，在丙酮等有機溶劑中會有結晶趨勢，結晶臨界溫度約 100℃ ，結晶松香熔點 110～ 135℃ ，且難于皂化?！?，導熱系數(shù)： 來源：本品為松科植物馬尾松 Pinus massoniana Lamb.、油松 Pinus tabulaeformis ，所留存的固體樹脂。 用途：用作橡膠軟化劑、 木材防腐劑 、醫(yī)用防腐劑，也用于 礦石 浮選 和制造 油氈 、 油漆 、 塑料 等。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、固定油、 揮發(fā)油 、 氫氧化鈉 溶液等。 相對密度： ～ 。有特殊 氣味 。 表 44 技改前后主要生產(chǎn)設備變化一覽表