齒輪泵蓋工藝編程與仿真加工-文庫(kù)吧資料
2024-08-31 17:20本頁(yè)面
【正文】 圖6311 圖6312也可以用方位鍵選擇所需的坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸。注：其它各把刀再進(jìn)行對(duì)刀時(shí)只需依次重復(fù)上述步驟。點(diǎn)擊按鈕，一號(hào)刀被裝載在主軸上，如圖6234所示。點(diǎn)擊按鈕，主軸回到換刀點(diǎn)，機(jī)床如圖6233所示。 圖6231 圖6232利用MDI鍵盤(pán)輸入“”，按鍵，將輸入域中的內(nèi)容輸?shù)街付▍^(qū)域。點(diǎn)擊操作面板上的“MDI”按鈕，使其指示燈變亮，進(jìn)入MDI運(yùn)行模式。Z軸對(duì)刀 立式加工中心Z軸對(duì)刀時(shí)首先要將已放置在刀架上的刀具放置在主軸上，再采用與銑床及臥式加工中心類似的辦法逐把對(duì)刀。X，Y軸對(duì)刀對(duì)刀方法同銑床及臥式加工中心X，Y軸對(duì)刀，可采用剛性圓柱基準(zhǔn)工具和尋邊器兩種基準(zhǔn)工具。 立式加工中心對(duì)刀立式加工中心在選擇刀具后，刀具被放置在刀架上。注：MDI鍵盤(pán)上的鍵用來(lái)切換字母鍵，如鍵，直接按下輸入的為“X”，按鍵，再按，輸入的為“U”。（為保證刀準(zhǔn)確移到工件的基準(zhǔn)點(diǎn)上，可采用手動(dòng)脈沖進(jìn)給方式）此時(shí)CRT界面如圖62210所示，所顯示的值即為偏置值。 圖6229 圖62210換刀后，移動(dòng)刀具使刀尖分別與標(biāo)準(zhǔn)刀切削過(guò)的表面接觸。標(biāo)刀試切零件外圓，將刀具當(dāng)前X軸的位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有X軸的位移）：依次點(diǎn)擊MDI鍵盤(pán)上的，輸入“u0”，按軟鍵“預(yù)定”，則將X軸當(dāng)前坐標(biāo)值設(shè)為相對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)。選定的標(biāo)刀試切工件端面，將刀具當(dāng)前的Z軸位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有Z軸位移）。 圖 6227 圖6228設(shè)置偏置值完成多把刀具對(duì)刀方法一選擇一把刀為標(biāo)準(zhǔn)刀具，采用試切法或自動(dòng)設(shè)置坐標(biāo)系法完成對(duì)刀，把工件坐標(biāo)系原點(diǎn)放入G54~G59，然后通過(guò)設(shè)置偏置值完成其它刀具的對(duì)刀，下面介紹刀具偏置值的獲取辦法。保持Z軸方向不動(dòng)，刀具退出。點(diǎn)擊MDI鍵盤(pán)上的鍵，進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置，輸入Xα，按“測(cè)量”軟鍵（如圖9227）輸入。用所選刀具試切工件外圓，點(diǎn)擊按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量/坐標(biāo)測(cè)量”，得到試切后的工件直徑，記為α。13）按軟鍵“測(cè)量”，自動(dòng)計(jì)算出坐標(biāo)值填入。10）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。然后按按鈕，Z方向保持不動(dòng)，刀具退出。將刀具移至如圖9223的位置，點(diǎn)擊控制面板上的按鈕，使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮，點(diǎn)擊，切削工件端面。5）光標(biāo)移到X6）輸入直徑值α。3）按下控制箱鍵盤(pán)上的 鍵。2）測(cè)量切削位置的直徑：點(diǎn)擊操作面板上的按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量/坐標(biāo)測(cè)量”如圖9225所示，點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所切線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色。再點(diǎn)擊Z軸方向移動(dòng)按鈕，使Z軸方向指示燈變亮，點(diǎn)擊，用所選刀具試切工件外圓，如圖9222所示。 車床對(duì)刀測(cè)量工件原點(diǎn)，直接輸入工件坐標(biāo)系G54~G591）切削外徑：點(diǎn)擊操作面板上的手動(dòng)按鈕，手動(dòng)狀態(tài)指示燈變亮，機(jī)床進(jìn)入手動(dòng)操作模式，點(diǎn)擊控制面板上的按鈕，使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮，點(diǎn)擊或，使機(jī)床在X軸方向移動(dòng)；同樣使機(jī)床在Z軸方向移動(dòng)。點(diǎn)擊操作面板上或使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；點(diǎn)擊操作面板上的和，切削零件的聲音剛響起時(shí)停止，使銑刀將零件切削小部分，記下此時(shí)Z的坐標(biāo)值，記為Z，此為工件表面一點(diǎn)處Z的坐標(biāo)值。裝好刀具后，利用操作面板上的，按鈕和，按鈕，將機(jī)床移到如圖9216的大致位置。得到工件表面一點(diǎn)處Z的坐標(biāo)值，記為Z。類似在X，Y方向?qū)Φ兜姆椒ㄟM(jìn)行塞尺檢查，得到“塞尺檢查：合適”時(shí)Z的坐標(biāo)值，記為Z1，如圖9217所示。塞尺檢查法點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選擇刀具”或點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo)，選擇所需刀具。完成X，Y方向?qū)Φ逗?，點(diǎn)擊和按鈕，將Z軸提起，停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。即? 圖6214 圖6215記下尋邊器與工件恰好吻合時(shí)CRT界面中的X坐標(biāo)，此為基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)，記為；將定義毛坯數(shù)據(jù)時(shí)設(shè)定的零件的長(zhǎng)度記為；將基準(zhǔn)工件直徑記為。尋邊器測(cè)量端晃動(dòng)幅度逐漸減小，直至固定端與測(cè)量端的中心線重合，如圖621 4所示，若此時(shí)用增量或手輪方式以最小脈沖當(dāng)量進(jìn)給，尋邊器的測(cè)量端突然大幅度偏移，如圖6215所示。未與工件接觸時(shí)，尋邊器測(cè)量端大幅度晃動(dòng)。X軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中的按鈕進(jìn)入“手動(dòng)”方式；點(diǎn)擊MDI鍵盤(pán)上的使CRT界面顯示坐標(biāo)值；借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，適當(dāng)點(diǎn)擊操作面板上的，按鈕和，按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如圖6212所示的大致位置。當(dāng)測(cè)量端和固定端的中心線重合的瞬間，測(cè)量端會(huì)明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。在測(cè)量端未接觸工件時(shí)，固定端與測(cè)量端的中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。在測(cè)量時(shí)，主軸以400rpm旋轉(zhuǎn)。1mm，2mm，3mm，100mm（量塊）尋邊器尋邊器有固定端和測(cè)量端兩部分組成。圖6213完成X，Y方向?qū)Φ逗?，點(diǎn)擊菜單“塞尺檢查/收回塞尺”將塞尺收回，點(diǎn)擊，機(jī)床轉(zhuǎn)入手動(dòng)操作狀態(tài)，點(diǎn)擊和按鈕，將Z軸提起，再點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。即。使得提示信息?duì)話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適”，如圖6213所示。在機(jī)床下方顯示如圖9213所示的局部放大圖。如圖9211圖 6211剛性靠棒剛性靠棒采用檢查塞
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