【正文】 7 防腐涂漆工程 一般要求站場(chǎng)管道和設(shè)備防腐分為埋地和露空兩個(gè)部分，使用的防腐材料應(yīng)有質(zhì)量證書及檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求。②灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方能最終找平、找正緊固地腳螺栓。目視檢查用尺量測(cè)①墊鐵材料、規(guī)格和尺寸按“Q/SYJS00232003”附錄A規(guī)定；②每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各有一組墊鐵，且盡量靠近地腳螺栓；相鄰墊鐵間距≯500mm；③每組墊鐵不宜超過二塊；④墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，墊鐵間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不得偏斜和懸空；⑤設(shè)備找平找正后，墊鐵露出設(shè)備底板外緣10～20mm；且各層墊鐵彼此斷續(xù)焊牢。5與動(dòng)設(shè)備聯(lián)接（相對(duì)標(biāo)高）立、臥式設(shè)備 Δ=177。5與動(dòng)設(shè)備聯(lián)接立臥式設(shè)備 Δ=177。5Di2000時(shí) Δ=177。b) 灌漿按設(shè)計(jì)要求，宜用細(xì)石混凝土，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。設(shè)備找平找正后墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底板外緣10～20mm，伸進(jìn)設(shè)備支座底面的長(zhǎng)度，應(yīng)超過地腳螺栓位置；f) 設(shè)備找平、找正后，應(yīng)將各層墊鐵按要求彼此焊牢。3) 地腳螺栓埋設(shè)a) 地腳螺栓垂直度允許偏差不得超過螺栓長(zhǎng)度的5/1000；b) 螺紋部分應(yīng)涂保護(hù)油脂，外露長(zhǎng)度應(yīng)保證在緊固設(shè)備后露出螺母2～5個(gè)螺距；c) 地腳螺栓的螺母、墊圈配制及減少溫差應(yīng)力影響采取的措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。6. 4 設(shè)備安裝6. 控制點(diǎn)性質(zhì)：旁站6. 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 一般要求a) 需要二次灌漿的基礎(chǔ)面，需鏟成麻面，清除油污和疏松層；b) 基礎(chǔ)上墊鐵部位需鏟平，保證墊鐵受力均勻和設(shè)備的穩(wěn)定性；c) 已驗(yàn)收基礎(chǔ)的預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)，如有雜物必須清除。5mm；④孔內(nèi)應(yīng)無(wú)石屑和其它雜物。2mm。允許偏差每m≤2mm，全長(zhǎng)≯10mm。目視檢查用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀量測(cè)①各不同平面標(biāo)高允許偏差0～2mm；②外形尺寸允許偏差177。 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收. 1 控制點(diǎn)性質(zhì)：旁站. 2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，不得有裂紋以及超過設(shè)計(jì)要求的沉陷、露筋、蜂窩、孔洞；2) 基礎(chǔ)的設(shè)備安裝面在設(shè)備安裝前不得抹面；3) 基礎(chǔ)標(biāo)高、基準(zhǔn)線及縱橫中心線應(yīng)標(biāo)示正確、明顯。2) 工藝設(shè)備的存放保管按設(shè)計(jì)要求。目視檢查用尺測(cè)、經(jīng)緯儀量測(cè)檢查在熱處理前應(yīng)該焊好的零部件，預(yù)焊件，要齊全、牢固，尺寸位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6. 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段①質(zhì)量合格證②產(chǎn)品說明書③質(zhì)量證明書、商檢報(bào)告齊全并與實(shí)物相符。2) 設(shè)備容器上應(yīng)有產(chǎn)品銘牌（壓力容器還應(yīng)有注冊(cè)銘牌）。 工藝設(shè)備的驗(yàn)收和保管6. 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 工藝設(shè)備應(yīng)具備隨貨技術(shù)文件，主要包括以下三部分。4) 設(shè)備安裝檢查安全附件是否安全、完好；檢查立式設(shè)備之安裝垂直度、管口方位及其標(biāo)高；檢查臥式設(shè)備安裝水平度、位置度及管口位置；檢查墊鐵規(guī)格、數(shù)量，所墊位置是否符合規(guī)范規(guī)定。2) 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢查核實(shí)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)，查收零部件、附件、核實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、使用說明書、商檢報(bào)告。目視檢查檢查試壓記錄試壓結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定（1）強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓4h，無(wú)泄漏降壓，無(wú)明顯變形，無(wú)爆管；（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓24h無(wú)泄漏。目視檢查試壓①環(huán)境低于5℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施；試壓完后立即泄壓放水，把水排凈。～2倍；④檢查溫度計(jì)、溫度記錄儀的校驗(yàn)證書，溫度計(jì)的分度值≯1℃；⑤全部的管道焊接，無(wú)損檢測(cè)都在水壓試驗(yàn)前完成。b) 管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。c) 在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查吹掃結(jié)果，布或靶板在氣體排除口停放5min，如其上未發(fā)現(xiàn)鐵銹塵土、水分或其它臟物為合格。2) 吹掃a) 吹掃宜選擇空氣吹掃方法進(jìn)行，吹掃順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安裝高點(diǎn)排空，低點(diǎn)排水閥門。d) 試驗(yàn)用的壓力表和壓力天秤已經(jīng)校驗(yàn)合格，表盤直徑不小于150mm，壓力表的數(shù)量應(yīng)不少于2塊，分別置于試壓段的兩端，試壓用的溫度計(jì)分度值不應(yīng)大于1℃。b) 管道、閥門的支墩、支架，基礎(chǔ)標(biāo)高等要進(jìn)行復(fù)檢，符合設(shè)計(jì)要求。用尺量目視檢查 管道回填 控制點(diǎn)性質(zhì)：巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求回填前必須對(duì)管道進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。目視檢查、用尺和經(jīng)緯儀量測(cè)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷已完成且經(jīng)檢查合格用電火花檢漏儀檢測(cè)管道在管溝內(nèi)中心偏移≤100mm。管道下溝質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段管溝深度、寬度復(fù)測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，管溝內(nèi)無(wú)塌方、無(wú)硬物、積雪、積水。100mm用水準(zhǔn)儀量測(cè)全部檢查，允許偏差≤100mm用尺量測(cè) 管道下溝 控制點(diǎn)性質(zhì)：旁站 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 下溝前對(duì)管溝應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，達(dá)到要求方可下溝。目視檢查、查閱施工記錄允許偏差≤100mm用經(jīng)緯儀量測(cè)允許偏差177。6) 檢查管溝開挖施工記錄。4) 對(duì)于深度在5m以內(nèi)的管溝邊坡坡度按規(guī)范規(guī)定，超過5m的管溝，宜將坡度放緩，可采用階梯式開挖或采取支護(hù)辦法挖溝。2) 管道超挖部分，對(duì)其地基應(yīng)做分層夯實(shí)處理或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。只允許進(jìn)行一次返修，一次返修不合格，則割口處理。目視檢查用焊檢尺量測(cè)②無(wú)損檢測(cè)人員具備檢測(cè)資格，評(píng)片人員應(yīng)有II級(jí)以上資格證書，人、證一致；查閱資料③射線檢測(cè)比例及合格級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；不能進(jìn)行射線檢測(cè)部位的焊縫按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磁粉或測(cè)滲透檢，無(wú)超標(biāo)缺陷為合格； 平行檢查，旁站。l 表面應(yīng)整齊均勻，無(wú)裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷等缺陷。目視檢查焊縫檢查與驗(yàn)收①外觀檢查；l 無(wú)焊渣及飛濺物，不得存在有電弧燒傷母材的缺陷；l 錯(cuò)邊量≤；l 焊縫表面寬度為坡口加1～2mm。目視檢查⑥焊接過程中的焊縫修補(bǔ)，每處修補(bǔ)長(zhǎng)度≮50mm；尺量測(cè)⑦對(duì)完成的焊口要檢查標(biāo)識(shí)。查閱質(zhì)量說明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告目視檢查②焊條應(yīng)無(wú)破損、變色、無(wú)油污雜物；焊絲無(wú)銹蝕、污染，焊劑無(wú)變質(zhì)，保護(hù)氣體純度和干燥度滿足焊接工藝規(guī)程要求；③焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘干，無(wú)要求時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行；④不得使用藥皮脫落、發(fā)紅或嚴(yán)重偏弧的焊條。 管道焊接 控制點(diǎn)性質(zhì)：巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 管道焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管道焊接工藝規(guī)程。①安裝前，按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定各類閥門的安裝方向；目視檢查，查閱資料②旋塞閥、球閥應(yīng)在開啟狀態(tài)下、其余閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；目視檢查③操作機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確；測(cè)試④安全閥按規(guī)范調(diào)校，并鉛封，鑒定證書齊全，垂直安裝。2mm。尺量測(cè)①法蘭螺栓孔應(yīng)跨中，法蘭密封面與管子中心線垂直，允許偏差：DN≤300mm時(shí) 177。10mm尺量測(cè)管外壁的間距允許偏差177。DN100mm，允許偏差≤3L/1000且≯70mm。20mm。7mm。10mm。③埋地允許偏差20mm。①架空允許偏差10mm。管道安裝質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段當(dāng)DN100mm，允許偏差1mm，當(dāng)DN≥100mm時(shí)允許偏差為2mm，全長(zhǎng)允許偏差≯10mm。6) 管道、管道組成件、閥門、設(shè)備等連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口。4) 焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架，且不應(yīng)在底部。2) 安裝工作間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封堵管口或閥門入口。尺測(cè)量檢查交接記錄及時(shí)性且符合規(guī)范要求。目視檢查、焊檢尺檢查錯(cuò)開間距≥100mm（弧長(zhǎng)）尺測(cè)量≥，且≮150mm。目視檢查、焊檢尺檢查管內(nèi)應(yīng)潔凈，無(wú)任何雜物目視檢查管端20mm范圍內(nèi)無(wú)損缺，無(wú)鐵銹油污、油漆、毛刺目視檢查端部10mm范圍內(nèi)螺旋焊縫或直焊縫余高打磨掉并平緩過渡。 管道組對(duì) 控制點(diǎn)性質(zhì)：巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 不允許強(qiáng)力組對(duì)。①坡口形式及尺寸，符焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。③管端同軸度偏差≯≯5mm。管件加工質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段 觀無(wú)裂紋，無(wú)過燒、分層等缺陷，無(wú)皺紋目視檢查①橢圓度≯彎管前管子外徑的5%且≯25mm。如果設(shè)計(jì)有要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。 管件加工5． 控制點(diǎn)性質(zhì)：巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 彎管宜采用壁厚為正偏差的管子制作，收發(fā)球筒用的彎管半徑必須大于6DN。①坡口形式及尺寸，符合西氣東輸二線管道工程焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。管道切割質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段①應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑。2) 坡口加工宜采用坡口機(jī)加工。查閱資料⑥對(duì)驗(yàn)收合格的管件、閥門要分類存放。目視檢查④檢查驗(yàn)收合格的焊接材料，應(yīng)分類入庫(kù)存放，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)防潮、防雨、雪及油類侵蝕。目視檢查③管子裝缷，嚴(yán)禁摔、撞、碰、撬。最高≤3m，底層離地200mm以上。目視檢查⑤閥門試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；進(jìn)口閥門，經(jīng)商檢合格后可不再進(jìn)行試壓。查閱資料③傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。c、螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完好無(wú)斷絲尺測(cè)檢查目視檢查⑥緊固件a、應(yīng)符合裝配要求；不得有影響裝配的劃痕、毛刺、及斷絲等缺陷；b、高壓管道上的螺栓、螺母按要求應(yīng)進(jìn)行硬度檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，才能使用。外觀檢查：a、密封面應(yīng)光滑、平整、不得有砂眼、氣孔及徑向劃痕；b、對(duì)焊法蘭尾部坡口處不得有碰傷。d、 外圓厚度δ≤50 177。；c、 任意兩螺栓孔中心距允許偏差，DN≤500 177。目視檢查，用500V兆歐表測(cè)量⑤法蘭、法蘭蓋 外形尺寸允許偏差（mm）；a、 螺栓孔中心圓直徑允許偏差177。尺量、目視檢查。用尺、測(cè)厚儀、量角規(guī)檢查，目視檢查。1186。管端應(yīng)有管口保護(hù)圈；焊檢尺測(cè)量⑨每根防腐層的防腐等級(jí)、出廠編號(hào)等標(biāo)志應(yīng)完整、清晰；目視檢查3焊接材