【正文】 A，則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為： 3 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法：一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑 D1和 D2，再量出兩孔內(nèi)表面之間的最 大距離 A，如圖 213所示，則兩孔的中心距 圖 213 測量兩孔的中心距 另一種測量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑 D1和 D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離 B，則兩孔的中心距 六 高度游標(biāo)卡尺 高度游標(biāo)卡尺如圖 214所示，用于測 量零件的高度和精密 劃線。所以， T形槽的寬度 L=A+b。測量時 將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動裝置固定，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪的外測量面輕輕地與 T 形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置 (可以輕輕地擺動一個量爪，找到槽寬的垂直位置 )，讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖 211中用 A表示。 面對光亮處，讀數(shù)垂直看。 測力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。 量爪貼合無間隙，主尺游標(biāo)兩對零。對于較長零件， 則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。 7 為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確 (外尺寸小于實際尺寸，內(nèi)尺寸大于實際尺寸 )。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于 10mm，讀數(shù)時這個修正值也要考慮進(jìn)去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸，見圖 211。當(dāng)量爪在錯誤位置時，其測量結(jié)果，將比實際孔徑 D要小。 圖 29 內(nèi)孔的測量方法 卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零 件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取 出卡尺來讀數(shù)。 正確 錯誤 圖 27 測量溝槽時正確與錯誤的位置 測量溝槽寬度時，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽 ,不能歪斜 .否則，量爪若在如圖 28所示的錯誤的位置上，也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能?。? 正確 錯誤 ?? ??? ８ 圖 26 測量外尺寸時正確與錯誤的位置 測量溝槽時，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。決不可把卡尺的 兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。否則，量爪若在如圖 26 所示的錯誤位置上，將使測量結(jié)果 a 比實際尺寸 b 要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。 3 當(dāng)測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀 數(shù)不應(yīng)有所改變。這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時，最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。例如，測量 50mm塊規(guī)時，游標(biāo)卡尺上的 讀數(shù)為 ，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實際尺寸小 ，則測量軸時，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上 ，才是軸的實際直徑尺寸，若測量 50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是 ，則在測量軸時，應(yīng)在讀數(shù)上減去 ，才是軸的實際直徑尺寸。例如，要測量上述 50mm的軸時，先測量 50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好 50mm。 ，選用這樣的量具 去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為 0～ 125mm的游標(biāo)卡尺 (示值誤差為177。 177。 表 22 游標(biāo)卡尺的示值誤差 mm 游標(biāo)讀數(shù)值 示值總誤差 177。用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。 三 游標(biāo)卡尺的測量精度 測量或檢驗零件尺寸時，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。 =(mm)，被測尺寸為 123 十=(mm)。 在圖 2― 5(f)中，游標(biāo)零線在 123mm 與 124mm之間，游標(biāo)上的 11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。 圖 25 游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例 3 游標(biāo)讀數(shù)值為 圖 2― 5(e) 所示，主尺每小格 1mm，當(dāng)兩爪合并時，游標(biāo)上的 50格剛好等于主尺上的 49mm，則 ７ 游標(biāo)每格間距 =49mm247。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為 32mm，小數(shù)部分為 11179。 同理，也有用游標(biāo)上的 20格剛好等于主尺上的 19mm，其讀數(shù)原理不變。 2 游標(biāo)讀數(shù)值為 圖 25 (c)所示，主尺每小格 1mm，當(dāng)兩爪合并時，游標(biāo)上的 20 格剛好等于主尺的 39mm，則 游標(biāo)每格間距 =39mm247。所以，被測尺寸的小數(shù)部分為 3179。 在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時，首先要看游標(biāo)零線的左邊，讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米，其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加的總值，就是被測零件尺寸的數(shù)值。 10=，使主尺 2格與游標(biāo) 1格相差 =21,9=。 =(mm)。由此可知，游標(biāo)向右移動不足 1mm 的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)時，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。當(dāng)游標(biāo)向右移動 時，則游標(biāo)零線后的第 2根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，依次類推。 10= 主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差 == ，再也不能讀出比 。 1 游標(biāo)讀數(shù)值為 如圖 2― 4(a)所示，主尺刻線間距（每格）為 1mm，當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn)（兩爪合并）時，游標(biāo)上的第 10刻線正好指向等于主尺上的 9mm，而游標(biāo)上的其他刻線都不會與主尺上任何一 ６ 條刻線對準(zhǔn)。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖 2― 1。 表 2― 1 游標(biāo)卡尺的測量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值 mm 測量范圍 游標(biāo)讀數(shù)值 測量范圍 游標(biāo)讀數(shù)值 0～ 25 ； ； 300～ 800 ； 0～ 200 ； ； 400～ 1000 ； 0～ 300 ； ； 600～ 1500 ； 0～ 500 ； 800～ 2020 二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機構(gòu)，是由主尺和游標(biāo) (如圖 2― 2 中的 6 和 8)兩部分組成。微動裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。 (4)測量范圍等于和大于 200mm 的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置，如圖 2― 2中的 5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。 (2)具有活動量爪的尺框，如圖 22中的 3。主尺上的刻線間距為 1mm。 圖 23 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三 2 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成 (1)具有固定量爪的尺身，如圖 22 中的 1。 圖 22 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二 1 一尺身； 2 一上量爪、 3 一尺框； 4 一緊固螺釘； 5 一微動裝置； 6 一主尺； 7 一微動螺母； 8 一游標(biāo)； 9— 下量爪 (3)測量范圍為 0～ 200mm和 0～ 300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖 23。 圖 21 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一 1尺身； 2上量爪； 3尺框； 4緊固螺釘； 5深度尺； 6游標(biāo)； 7下量爪。 一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。 。 。 。 100A14 100B14 100 150A14 150B14 150 200A14 200B14 200 300A14 300B14 300 75A17 75B17 75 17 。 。 。 表 11 塞尺的規(guī)格 A 型 B 型 塞尺片長度 /mm 片數(shù) 塞尺的厚度及組裝順序 組別標(biāo)記 75A13 75B13 75 13 。圖 112是檢驗機床尾座緊固面的間隙（ ）。塞 尺的規(guī)格見表 11。 測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片 重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。主要用來檢驗機床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個結(jié)合面之間的間隙大小。這種測量方法，不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時，是測量內(nèi)徑的好辦法，而且，對于某零件的內(nèi)徑，如圖 19 所示的零件，由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測量內(nèi)徑方法，就能解決問題。又如用內(nèi)卡鉗與 外徑百分尺聯(lián)合測量內(nèi)孔尺寸時， 有經(jīng)驗的老師傅完全有把握用這 種方法測量高精度的內(nèi)孔。 卡鉗雖然是簡單量具，只要 我們掌握得好，也可獲得較高的 測量精度。測量時不要用手抓住卡鉗測量，圖 18b 所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測量誤差。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。再將卡鉗由外至里慢慢移動，可檢驗孔的圓度公差，圖 17b 所示。 正確 錯誤 (a) (b) (c) 錯誤 (d) (e) 圖 16 外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測量方法 3 內(nèi)卡鉗的使用 用內(nèi)卡鉗測量內(nèi)徑時，應(yīng)使兩個鉗腳的測量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個測量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點。由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖 16(d) 所示。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測量，這樣有誤差。所以，用外卡鉗 測量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖 16(b)以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。 正確 (a) 錯誤 錯誤 (b) (c) 圖 15 卡鉗開度的調(diào)節(jié) 2 外卡鉗的使用 外卡鉗在鋼直尺上取 下尺寸時，如圖 16(a)，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。更不 能在機床的導(dǎo)軌上敲擊卡鉗。但 不能直接敲擊鉗口，圖 15(b) 所示。先用兩手把卡 鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲 卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內(nèi) 側(cè)來增大卡鉗的開口。 圖 13 內(nèi)外卡鉗 1 卡鉗開度的調(diào)節(jié) 首先檢查鉗口的形 狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應(yīng)注 ２ 意經(jīng)常修整鉗口的形狀，圖 14 所示為卡鉗 鉗口形狀好與壞的對比。外卡 鉗是用來測量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗 是用來測量內(nèi)徑和凹槽的。 二 內(nèi)外卡鉗 圖 13是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較 大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。這是由于鋼直尺的刻線間距為 1mm，而刻線本身的寬度就有 ～ ，所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為 1