【正文】 圖 311 內(nèi)徑百分尺的使用 內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大，如測(cè) 0～ 600mm的內(nèi)徑百分尺，示值誤差就有177。前后擺動(dòng)應(yīng)在測(cè)量孔徑的最小尺寸處（即最小讀數(shù)處）。 １７ (a) (b) 圖 310 內(nèi)徑百分尺 a)內(nèi)徑百分尺 b)接長(zhǎng)桿 1測(cè)微螺桿 2微分筒 3固定套筒 4制動(dòng)螺釘 5保護(hù)螺帽 內(nèi)徑百分尺上，沒有測(cè)力裝置，測(cè)量壓力的大小完全靠手中的感覺。內(nèi)徑百分尺與接長(zhǎng)桿是成套供應(yīng)的。 七 內(nèi)徑百分尺 內(nèi)徑百分尺如圖 310a 所示，其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。 杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高，而 且因弓形架的剛度較大，測(cè)量力由小彈 簧產(chǎn)生，比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn) 生的測(cè)量力穩(wěn)定，因此，它的實(shí)際測(cè)量 精度也較高。 ， r1=，r2=， r3=，指針長(zhǎng) R=， z1=312， z2=12，則其傳動(dòng)放大比 k 為： 即活動(dòng)測(cè)砧移動(dòng) 時(shí)，指針轉(zhuǎn)過一格。則它們之間的中心距為； 比較三個(gè) 中心距的差值，就得三個(gè)孔的等分精度。則三孔與中心孔的中心距分別為： 圖 38 測(cè)量三孔的等分精度 而中心距的基本尺寸為 150247。 (a) (b) (a)單手使用 (b)雙手使用 圖 36 正確使用 圖 37 錯(cuò)誤使用 五 百分尺的應(yīng)用舉例 如要檢驗(yàn)圖 37所示夾具的三個(gè)孔 ( 1 1 16 )在 150 圓周上的等分精度。 9 對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng) 用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使測(cè)量面過早磨損，甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。 5 使用百分尺測(cè)量零件時(shí) (圖 35)，要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。 4 用百分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí) 檢修。例如，用 ； ；； ； 25 等五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定 0～ 25mm 的百分尺，它的示值誤差應(yīng)符合表 31 的要求，否則應(yīng)繼續(xù)修理。然后，松開制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。 要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用專用扳手把測(cè)力裝置松開，拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。 如果零位是由于微分筒的零線沒有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，也必須進(jìn)行校正。如果兩者位置都是正確的，就認(rèn)為百分尺的零位是對(duì)的，否則就要進(jìn)行校正，使之對(duì)準(zhǔn)零位。 百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時(shí)，會(huì)使百分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持百分尺的測(cè)量精度。 50 177。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測(cè)砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸百分尺的精度要求，見表 31。 如圖 34（ a），在固定套筒上讀出的尺寸為 8mm，微分筒上讀出的尺寸為 27（格）179。另外，為了計(jì)算測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為 1mm，上下兩排相互錯(cuò)開 。微分筒的圓周上刻有 50個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退 ，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測(cè)砧面 之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為： 247。同理，若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。 用百分尺測(cè)量零件的尺寸，就是把被測(cè)零件置于百分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。目前，國(guó)產(chǎn)百分尺測(cè)量范圍的尺寸分段為： 0～ 25； 25～ 50； 50～ 75； 75～ 100； 100～ 125； 125～ 150； 150～ 175； 175～ 200； 200～ 225；225～ 250； 250～ 275； 275～ 300； 300～ 325； 325～ 350； 350～ 375； 375～ 400； 400～ 425； 425～450； 450～ 475； 475～ 500； 500～ 600； 600～ 700； 700～ 800； 800～ 900； 900～ 1000。制動(dòng)軸 4的圓周上，有一個(gè)開著 深淺不均的偏心缺口，對(duì)著測(cè)微螺桿 2。彈簧 2的彈力是控制測(cè)量壓力的，螺釘 6使彈簧 壓縮到百分尺所規(guī)定的測(cè)量壓力。當(dāng)測(cè)力裝置的外螺紋旋緊在測(cè)微螺桿的內(nèi)螺紋上時(shí)，測(cè)力裝置就通過墊片 9 緊壓接頭 8，而接頭 8上開有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測(cè)微螺桿 3 上的外圓錐脹大，從而使微分筒 6與測(cè)微螺桿和測(cè)力裝置結(jié)合成一體。 1 百分尺的測(cè)微頭 圖 3― 1 中的 3～ 9 是百分尺的測(cè)微頭部分。 尺架 1的一端裝著固定測(cè)砧 2，測(cè)量范圍 指示表讀數(shù)值 指示表示值誤差范圍 0～ 150 1 0～ 200 1； 2 0～ 300 5 名稱 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 數(shù)顯高度尺 數(shù)顯深度尺 測(cè)量范圍 (mm) 0～ 150； 0～ 200 0～ 300； 0～ 500 0～ 300； 0～ 500 0～ 200 分辨率 (mm) 測(cè)量精度 (mm) (0～ 200)； (?200～ 300)； (?300～ 500) 測(cè)量移動(dòng)速度 (m/s) 使用溫度℃ 0～ +40 ?? cos2 smSn? １２ 另一端裝著測(cè)微頭。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為 ，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識(shí) 百分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，并分別測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長(zhǎng)度等。它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測(cè)量比較靈活，因此，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用?，F(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu)，使游標(biāo)刻線與 主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時(shí)因視線傾斜而產(chǎn)生的視差；有的卡尺裝有測(cè)微表成為帶表卡尺（圖 219），便于讀數(shù)準(zhǔn)確，提高了測(cè)量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺（圖 220）， 這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時(shí)，就直接用數(shù)字顯示出來，其使用極為方便。 圖 214 高度游標(biāo)卡尺 1主尺； 2緊固螺釘； 3尺框； 4基座； 5量爪； 6游標(biāo)； 7微動(dòng)裝置。 (a) (b) (c) (d) (e) 圖 217 深度游標(biāo)卡尺的使用方法 八 齒厚游標(biāo)卡尺 齒厚游標(biāo)卡尺 (圖 218)是用來測(cè)量齒輪（或蝸桿 ） 的弦齒厚和弦齒頂。 測(cè)量時(shí)，先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，圖 217(a) 所示。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框 3的兩個(gè)量爪連 成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測(cè)量基座 1， 基座的端面和尺身 4的端面就是它的 兩個(gè)測(cè)量面。所以 在測(cè)量高度時(shí)，量爪測(cè)量面的高度，就是被 測(cè)量零件的高度尺寸 ,它的具體數(shù)值，與游 標(biāo)卡尺一樣可在主尺 (整數(shù)部分 )和游標(biāo) (小 數(shù)部分 )上讀出。 圖 212 測(cè)量孔與測(cè)面距離 此時(shí)，卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù) A，則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為： 3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木? 用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木嘤袃煞N方法：一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑 D1和 D2，再量出兩孔內(nèi)表面之間的最 大距離 A，如圖 213所示，則兩孔的中心距 圖 213 測(cè)量?jī)煽椎闹行木? 另一種測(cè)量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑 D1和 D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離 B，則兩孔的中心距 六 高度游標(biāo)卡尺 高度游標(biāo)卡尺如圖 214所示，用于測(cè) 量零件的高度和精密 劃線。測(cè)量時(shí) 將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動(dòng)裝置固定，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使量爪的外測(cè)量面輕輕地與 T 形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置 (可以輕輕地?cái)[動(dòng)一個(gè)量爪，找到槽寬的垂直位置 )，讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖 211中用 A表示。 測(cè)力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。對(duì)于較長(zhǎng)零件， 則應(yīng)當(dāng)在全長(zhǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測(cè)量結(jié)果。如果測(cè)量壓力過大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確 (外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸 )。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測(cè)零件的內(nèi)尺寸，見圖 211。 圖 29 內(nèi)孔的測(cè)量方法 卡尺兩測(cè)量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。 正確 錯(cuò)誤 圖 27 測(cè)量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置 測(cè)量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測(cè)量刃的聯(lián)線垂直于溝槽 ,不能歪斜 .否則，量爪若在如圖 28所示的錯(cuò)誤的位置上，也將使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能小）。決不可把卡尺的 兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。 3 當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。這個(gè)過程稱為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量精度要求較高的尺寸時(shí)，最好采用和測(cè)量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。例如，要測(cè)量上述 50mm的軸時(shí)，先測(cè)量 50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好 50mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。 177。用游標(biāo)卡尺去測(cè)量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。 =(mm)，被測(cè)尺寸為 123 十=(mm)。 圖 25 游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例 3 游標(biāo)讀數(shù)值為 圖 2― 5(e) 所示，主尺每小格 1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的 50格剛好等于主尺上的 49mm，則 ７ 游標(biāo)每格間距 =49mm247。 同理，也有用游標(biāo)上的 20格剛好等于主尺上的 19mm，其讀數(shù)原理不變。所以，被測(cè)尺寸的小數(shù)部分為 3179。 10=，使主尺 2格與游標(biāo) 1格相差 =21,9=。由此可知，游標(biāo)向右移動(dòng)不足 1mm 的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)時(shí)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。 10= 主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差 == ，再也不能讀出比 。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸，見圖 2― 1。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測(cè)量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測(cè)量壓力，減少測(cè)量誤差。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。 (2)具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖 22中的 3。 圖 23 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三 2 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成 (1)具有固定量爪的尺身，如圖 22 中的 1。 圖 21 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一 1尺身； 2上量爪； 3尺框； 4緊固螺釘； 5深度尺； 6游標(biāo)； 7下量爪。 。 。 。 表 11 塞尺的規(guī)格 A 型 B 型 塞尺片長(zhǎng)度 /mm 片數(shù) 塞尺的厚度及組裝順序 組別標(biāo)記 75A13 75B13 75 13 。塞 尺的規(guī)格見表 11。主要用來檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。又如用內(nèi)卡鉗與 外徑百分尺聯(lián)合測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸時(shí)， 有經(jīng)驗(yàn)的老師傅完全有把握用這 種方法測(cè)量高精度的內(nèi)孔。測(cè)量時(shí)不要用手抓住卡鉗測(cè)量，圖 18b 所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差。再將卡鉗由外至里慢慢移動(dòng)，可檢驗(yàn)孔的圓度公差，圖 1