【正文】 就檢修完好，并堅(jiān)持制度性的保養(yǎng)、調(diào)試，確保其正常使用，不得因機(jī)械故障而影響工程進(jìn)度。（10）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理：1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，組織好各專業(yè)工種技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審，使施工人員真正領(lǐng)會(huì)施工設(shè)計(jì)圖的意圖、要求和特點(diǎn)，以便準(zhǔn)確無誤的施工。3）堅(jiān)持工序檢查驗(yàn)收，凡上道工序未完成，或未檢查驗(yàn)收，下道工序不準(zhǔn)施工。2）確立三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，每道工序完工后，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。7）PE 管拉入后，應(yīng)等回縮變形穩(wěn)定后（不少于 12 小時(shí)）再?zèng)Q定兩端留下的最終長度。5）示蹤標(biāo)志須與被鋪設(shè) PE 管線綁扎牢固，以防止管線拉入過程中，示蹤線材斷裂、松脫、皺 折、纏繞。3）各工種、各崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。現(xiàn)場施工車輛包括吊車、運(yùn)土車、發(fā)電機(jī)車。（8）加強(qiáng)操作控制，使施工均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止變形。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏離，應(yīng)該立即停止施工，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)。（5）認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。（3）認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。（1）施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。對(duì)質(zhì)量缺陷的調(diào)查處理，要存檔備份。d在分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)上，做好工程成品保護(hù)，確保轉(zhuǎn)序過渡連續(xù)性。物資設(shè)備驗(yàn)收要核實(shí)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、單位、數(shù)量，索取產(chǎn)品出廠合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告、說明書、出廠日期及產(chǎn)品質(zhì)保書。c對(duì)PE管材料嚴(yán)格執(zhí)行采購標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、物資設(shè)備保管、運(yùn)輸制度。五、質(zhì)量保證措施（1）PE管采購：a施工中嚴(yán)格執(zhí)行管理公司標(biāo)準(zhǔn)的物資設(shè)備采購程序、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定管理程序等各項(xiàng)規(guī)定。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)行，擴(kuò)至最適宜擴(kuò)孔直徑。2）PE管熱熔焊接：采用PE管道專用熱熔焊接機(jī)具進(jìn)行焊接，焊接過程中，管道端口不得有水、砂等異物，每個(gè)管道端口熱熔寬度不得小于1cm，熱熔時(shí)間不得小于60分鐘，待管道端頭熱熔完成后用熱熔焊接機(jī)進(jìn)行高壓對(duì)接，對(duì)接誤差不得大于5mm，對(duì)接冷卻時(shí)間不得小于90分鐘。檢查施工方案及鉆孔軌跡是否大于工作管曲率半徑。復(fù)核導(dǎo)孔軌跡與其它管線間距。安全間距：垂直△h≥1m綜合考慮各種因素，適當(dāng)加大安全間距，確保鋪管質(zhì)量。時(shí)時(shí)監(jiān)控導(dǎo)向儀坡度讀數(shù)。在出露處進(jìn)行復(fù)核。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1定向鉆機(jī)ZT2512鉆桿3米20根其中10根為備用3泥漿泵1臺(tái)4控向儀金地5151套5膨潤土1T按需調(diào)整6回?cái)U(kuò)器216。機(jī)器撤離和清理和恢復(fù)現(xiàn)場，共計(jì)1～（以￠350～500、30m長度為例）：估算公式：V=(π/4)D2L系數(shù) T= tV符號(hào)說明： V —— 需用泥漿體積（立方米）也相當(dāng)于全部穿越工程中需用的水量(立方米) D —— 擴(kuò)孔；直徑（米） L —— 從入土點(diǎn)到出土點(diǎn)的穿越長度（米）系數(shù) —— 1∽5（根據(jù)土質(zhì)、管徑、長度、回?cái)U(kuò)次數(shù)等選用） T —— 添加劑總用量（kg） t —— 每立方米水中加入的泥漿添加劑參考用量（kg）1．?dāng)U孔用水量：V1=π/4303＝2. 清孔用水量： V2= V1=膨潤土：40(V1+V2)＝768公斤（每立方水添加40公斤膨潤土）化學(xué)泥漿：2(V1+V2)＝（每立方水添加2公斤高分子聚合物）5. 鉆易：2(V1+V2)＝（每立方水添加2公升鉆易）6. 具體用量根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整配制泥漿①配制泥漿用水主要稍帶堿性的水中進(jìn)行攪拌最佳；②混配用水需無固體顆粒雜質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行粘度測定，中砂層5055秒。材料準(zhǔn)備1天（與鉆機(jī)施工同步進(jìn)行）。(各段定向鉆穿越)開挖工作坑，機(jī)器進(jìn)場，聯(lián)機(jī)調(diào)試１天。防止燃?xì)馔獗趧潅?。⑧敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿走向同時(shí)敷設(shè)二根與 PE 管同長示通線,示通線接頭應(yīng)導(dǎo)電良好。⑦預(yù)擴(kuò)孔過程中視地層情況控制好泥漿配比和供漿量，保證成孔質(zhì)量。⑥為了確保工程的順利完成，在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)過程中，始終保證泥漿輸送暢通。④根據(jù)設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)并用探測器隨時(shí)探測鉆頭位置，并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)曲線。②設(shè)置安全防護(hù)系統(tǒng)。鉆機(jī)就位后，需采用地錨加固定位。完成擴(kuò)孔后將焊好的管道示通線(示通線用膠帶按35米纏繞一次固定在管道上)一次拖入到預(yù)定深度。在擴(kuò)孔過程中如不能成孔，立即分析情況，用相對(duì)的解決方法處理。（3）導(dǎo)向孔直徑：￠100；回?cái)U(kuò)孔器徑：￠350～500。（2）用導(dǎo)向器跟蹤導(dǎo)向系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)軌跡圖沿人行道朝南鉆進(jìn)至南面出土點(diǎn)后至地面。在規(guī)范的施工中，施工后的處理是非常重要的，一是環(huán)保，二是清潔，樹立好公司的良好形象。5）在回拖過程中，協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢。 4）為保護(hù)補(bǔ)口防腐在拉管時(shí)不被破壞，在補(bǔ)口的拉管前進(jìn)方向一側(cè)加半個(gè)熱收縮帶，且補(bǔ)口應(yīng)在拉管前一天完成已保證拉管是補(bǔ)口強(qiáng)度。回推具體步驟如下：2）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴(kuò)孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。確保擴(kuò)孔器能夠完成擴(kuò)孔作業(yè)?；?cái)U(kuò)過程中必須根據(jù)不同的地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場出漿狀況確定回?cái)U(kuò)速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。鉆孔導(dǎo)向完成后，鉆頭在出土點(diǎn)，拆下導(dǎo)向鉆頭和探棒，然后裝上擴(kuò)孔器，試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒有堵塞的水眼后開始擴(kuò)孔。出土點(diǎn)偏差控制在1M內(nèi)。，根據(jù)鉆機(jī)軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導(dǎo)向孔是否可用。對(duì)探測點(diǎn)要做好標(biāo)記。，為保證左右方向，在出入之間每隔一根鉆桿設(shè)一明顯標(biāo)記。，曲線半徑由公式計(jì)算。 鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測各部門運(yùn)行情況。我們在泥漿中加入高性能的將濾失劑，控制水分，形成高質(zhì)量的泥餅。3）擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜砂能力；同時(shí)還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基漿+%提粘劑++23%的潤滑劑。1）導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進(jìn)阻力；其基本配方是：基漿++%將濾失劑?；鶟{的配置：5—8%預(yù)水化膨脹土+緘攪拌后水化而成（充分水化能明顯提高泥漿的性能），緘的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定。3）為了確保泥漿的性能，使硼潤土有足夠的水化時(shí)間，在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿貯存罐，延長循環(huán)周期的措施。 2）使用的泥漿添加劑有：將失水劑、提粘劑和防塌劑等。 泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動(dòng)、靜切了、失水以及潤滑的性能。（2）定向鉆穿越施工方案1）鉆機(jī)就位和調(diào)試a. 鉆機(jī)及配套設(shè)備就位按施工布置及規(guī)范要求將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備固定在預(yù)定位置。根據(jù)現(xiàn)場管線資料調(diào)整管道軌跡，確定定向鉆穿越剖面圖，確保提前避開地下障礙物及管線。2）管線復(fù)測 施工地點(diǎn)位于G105國道主干線，為了防止意外，首先對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物及管線復(fù)測，以確保下步順利施工。從出土點(diǎn)到回拖管線路必須保持直線。、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的具體位置及表高；在入土點(diǎn)、出土點(diǎn)放出樁位及標(biāo)高。確定土壤狀況后，必須選擇鉆具組合進(jìn)行高效鉆進(jìn)并保證可靠地安裝和鋪設(shè)公用管線?！褚陨瞎ぷ魍瓿蓵r(shí)，鉆孔圖就變成了一張路徑圖（鉆進(jìn)計(jì)劃圖），完成鉆進(jìn)后，應(yīng)提供標(biāo)有“實(shí)際鉆進(jìn)路徑”圖作為鉆進(jìn)資料?！翊_定變向的位置，以避開公用設(shè)施和滿足斜度變化。制定鉆進(jìn)計(jì)劃反映現(xiàn)場初步勘查資料的圖紙文件一經(jīng)擬出，就可著手考慮制定鉆進(jìn)計(jì)劃：●確定入土點(diǎn)和出土點(diǎn)，需把對(duì)行人、鐵路和車輛交通的影響減小到最低程度?！窠泳€盒和/或窨井蓋。這種調(diào)查需要在預(yù)定的鉆進(jìn)路線上踏勘，標(biāo)注出所遇到的一切障礙物（達(dá)到用肉眼就能觀察到的程度）。它包括電子裝置和電池，根據(jù)所需的鉆進(jìn)深度可以采用不同能力（信號(hào)強(qiáng)度）的信號(hào)棒。遙顯儀——從接收器接收數(shù)據(jù)并在顯示屏上顯示，司鉆手可以迅速地?cái)喽ㄣ@頭的位置。數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上。控向儀操作手在鉆頭行進(jìn)路線的上方行走，使用手持式接收器定位鉆頭。下面的分別對(duì)三個(gè)部件進(jìn)行專門介紹。（3）施工設(shè)備：ZT25水平定向鉆機(jī) 定位儀器定位儀器一般采用手持式或有線式系統(tǒng)。長度測量：定向鉆穿越成功后，會(huì)同監(jiān)理方對(duì)穿越段長度的實(shí)際水平距離進(jìn)行測量，并記錄《非開挖工程量統(tǒng)計(jì)表》。確保穿越孔道通暢，返漿良好?；乩涸谕瓿傻你@孔中安裝公用管線的過程。預(yù)擴(kuò)：使用回?cái)U(kuò)器一次或多次穿越孔道的過程。如果要回拖2Φ110，則要求孔徑擴(kuò)大到35～40cm，如將交通工程2Φ110與安監(jiān)工程2Φ110同時(shí)捆綁鋪設(shè)，則孔徑擴(kuò)大應(yīng)達(dá)到38～50cm?；?cái)U(kuò):回?cái)U(kuò)是將導(dǎo)向孔擴(kuò)大，使其與所要鋪設(shè)的管線直徑相適應(yīng)的過程。利用全站型電子速測儀（Electronic Total Station）對(duì)管位軌跡參數(shù)進(jìn)行復(fù)核。實(shí)質(zhì)上，一個(gè)完整的導(dǎo)向孔就是由一系列的直孔通過變向推進(jìn)連接而成的。為了準(zhǔn)確地沿預(yù)定線路前進(jìn)，司鉆手必須控制鉆頭體的鉆進(jìn)方向，有時(shí)還需要變向。（2）泥漿黏度要求：粘土≥45秒。=，為了保證鉆導(dǎo)向孔及擴(kuò)孔的成功率、按期完工，鉆機(jī)選用可選≥15噸鉆機(jī)。2DN100鍍鋅鋼管或PE管道敷設(shè)受力分析：（1）管材自重不計(jì)；；；最大穿越長度30米。如果假定地下管線為75～100cm，則加上50cm～100cm安全深度。由于交通及安監(jiān)工程從G105沿海高速交叉口到瀝溪人行天橋近地從K2683+556～K2687+300全長約4公里路段，為地下管線非常之多的地段，須十分注意地下管線安全施工距離，其中，給排水管線、電纜電訊及光纜地下管廊管線，均需有安全深度距離，保證與交通、安監(jiān)敷設(shè)地