【正文】 物理相容性。 增韌機(jī)理：裂紋橋聯(lián)、顆粒塑性變形、顆粒拔出、裂紋偏轉(zhuǎn)和裂紋終止于顆粒。 ZrO2微裂紋強(qiáng)化陶瓷基復(fù)合材料 單斜相 (m) ZrO2， 1170?C ? 四方相 (t ) ZrO2； 2370?C ? 立方相 ZrO2。兩相間不能有過度的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)保證具有合適的界面結(jié)合強(qiáng)度。 顆粒彌散增韌陶瓷基復(fù)合材料 SiC顆粒彌散在 Si3N4基體 陶瓷基復(fù)合材料 2)微裂紋增韌 影響第二相顆粒增韌效果的主要因素是基體與第二相顆粒的彈性模量、熱膨脹系數(shù)以及兩相的化學(xué)相容性。 強(qiáng)韌化機(jī)理 （ 1）顆粒能抑制基體的晶粒長大形成細(xì)晶。主要以高性能的陶瓷為基體，通過加入顆粒、晶須、連續(xù)纖維和層狀材料等增強(qiáng)體而形成的復(fù)合材料。因此，開發(fā)、使用與環(huán)境相協(xié)調(diào)的復(fù)合材料，是復(fù)合材料今后的發(fā)展方向之 —。 (5)仿生復(fù)合材料 仿照竹子從表皮到內(nèi)層纖維由密排到疏松的特點(diǎn)，成功地制備出具有明顯 組織梯度 與 性能梯度 的新型梯度復(fù)合材料。 復(fù)合材料的應(yīng)用與研究現(xiàn)狀 (4)智能復(fù)合材料 智能復(fù)合材料是指具有 感知 、 識(shí)別 及 處理能力 的復(fù)合材料。 復(fù)合材料今后的發(fā)展方向 (2)高性能復(fù)合材料的研制 高性能復(fù)合材料是指具有 高強(qiáng)度 、 高模量 、 耐高溫 等特性的復(fù)合材料。 (7)在體育用品方面的應(yīng)用 在體育用品方面，復(fù)合材料被用于制造賽車、賽艇、皮艇、劃槳、撐桿、球拍、弓箭、雪橇等。 復(fù)合材料的應(yīng)用與研究現(xiàn)狀 (5)在建筑工業(yè)方面的應(yīng)用 玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物基復(fù)合材料 (玻璃鋼 )具有力學(xué)性能優(yōu)異，隔熱、隔聲性能良好，吸水率低，耐腐蝕性能好和裝飾性能好的特點(diǎn)，因此，它是一種理想的建筑材料。例如，在酸性介質(zhì)中，聚合物基復(fù)合材料的耐腐蝕性能比不銹鋼優(yōu)異得多。 復(fù)合材料的應(yīng)用與研究現(xiàn)狀 (3)在化學(xué)工業(yè)方面的應(yīng)用 在化學(xué)工業(yè)方面，復(fù)合材料主要被用于制造防腐蝕制品。在航空方面，主要用作戰(zhàn)斗機(jī)的機(jī)冀蒙皮、機(jī)身、垂尾、副翼、水平尾冀、雷達(dá)罩、側(cè)壁板、隔框、翼肋和加強(qiáng)筋等主承力構(gòu)件。 (9)老化現(xiàn)象 在白然條件下，由于紫外光、濕熱、機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)侵蝕的作用，會(huì)導(dǎo)致 復(fù)合材料的性能變差 ， 即發(fā)生所謂的老化現(xiàn)象。 復(fù)合材料基本特性 不飽和聚脂樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料 復(fù)合材料基本特性 (5)熱性能良好 玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物基復(fù)合材料具有 較低的導(dǎo)熱系數(shù) ， 是一種優(yōu)良的絕熱材料。因此．它是一種優(yōu)良的耐腐蝕材料，用其制造的化工管道 、 貯罐 、 塔器 等具有較長的使用壽命、極低的維修費(fèi)用。 (2)可設(shè)計(jì)性好 復(fù)合材料可以 根據(jù)不同的用途要求 ，靈活地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，具有很好的可設(shè)計(jì)性。 比強(qiáng)度 （指 強(qiáng)度 與 密度 的比值）和 比彈性模量 是各類材料中最高的。疊層復(fù)合材料在其層面方向可以提供優(yōu)良的性能。疊層復(fù)合材料中的 “ 層 ” ，可以是前述的單向無緯布、浸膠纖維布，如玻璃纖維布、碳纖維布或棉布、合成纖維布、石棉布等。天然片狀增強(qiáng)體的典型代表是云母，人造片狀增強(qiáng)體如有機(jī)玻璃（又稱玻璃鱗片）、鋁、銀二硼化鋁等。 高體份（ 6070%）碳化硅顆粒 , 鋁基復(fù)合材料電子封裝件 復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 層狀增強(qiáng)復(fù)合材料 的增強(qiáng)體是長與寬尺寸相近的薄片。 碳纖維復(fù)合材料機(jī)蓋 復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 復(fù)合材料的結(jié)構(gòu) 顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料 的增強(qiáng)體是不同尺寸的顆粒（球形或者非球形）。按增強(qiáng)體的幾何形態(tài)可把復(fù)合材料分為三類，即纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料、層片增強(qiáng)復(fù)合材料， 復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 復(fù)合材料的結(jié)構(gòu) 纖維復(fù)合材料 又分為連續(xù)纖維和非連續(xù)纖維（包括晶須和短切纖維）增強(qiáng)復(fù)合材料。 增強(qiáng)相或增強(qiáng)體： 復(fù)合材料承受外加載荷時(shí)是主要承載相，組分是細(xì)絲（連續(xù)的或短切的）、薄片或顆粒狀、具有較高的強(qiáng)度、模量、硬度和脆性。增強(qiáng)相與基體相之間的界面區(qū)域因?yàn)槠涮厥獾慕Y(jié)構(gòu)與組成也被視為復(fù)合材料的“相”，即 界面相。 概述 復(fù)合材料的結(jié)構(gòu) 復(fù)合材料由兩種以上以及它們之間的界面構(gòu)成。復(fù)合材料具有新的、獨(dú)特的和可用的性能，這種性能是單個(gè)組分材料性能所不及或不同的。 組成復(fù)合材料的某些組分在復(fù)合后仍保持其固有的物理和化學(xué)性質(zhì)（區(qū)別于化合物和合金） 。 概述 復(fù)合材料特點(diǎn)： 復(fù)合材料的組分和它們的相對(duì)含量是經(jīng)人工選擇和設(shè)計(jì)的 。 纖維種類：包括金屬纖維（如不銹鋼纖維、低碳鋼纖維）、無機(jī)纖維（如玻璃纖維、硼纖維、碳纖維）、合成纖維（如尼龍、聚酯、聚丙烯等纖維）、植物纖維（如竹、麻纖維）。 概述 以水泥為代表的無機(jī)膠凝復(fù)合材料脆性特點(diǎn)： 抗拉強(qiáng)度低（只有抗壓強(qiáng)度的1/20～ 1/10）； 其制品及構(gòu)件在受拉應(yīng)力系統(tǒng)或沖擊載荷情況下，極易脆性破壞。 概述 無機(jī)膠凝復(fù)合材料 解決的方法：加入粗、細(xì)骨料（如沙和卵石等）制成混凝土以提高水泥的強(qiáng)度和韌性。 金屬含量越低，陶瓷粒度越細(xì)（ 1um） ,耐磨性能越好。如果單純使用陶瓷，因?yàn)槠浯嘈裕荒苡米髑邢鞴ぞ?、模具或振?dòng)強(qiáng)烈的機(jī)器部件。 概述 金屬陶瓷比任何工具鋼都硬，壓縮強(qiáng)度高于大多數(shù)工程材料，耐磨性能極佳。基體是一種金屬或幾種金屬的混合物，如鎳、鈷、鉻、鉬等。 金屬陶瓷 金屬陶瓷是金屬與陶瓷的結(jié)合體。型坯在真空下或氫氣氛中燒結(jié)。碳化物與鈷等金屬一起球磨，一方面減少碳化物的粒度，一方面將金屬涂到陶瓷表面。 但高溫氧化是其弱點(diǎn)，基體與纖維界面的氧化更甚。典型的模量值在 125～ 175GPa的范圍內(nèi)。其強(qiáng)度與模量可依據(jù)用途在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 碳碳復(fù)合材料 1986年首次用于發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒噴管 ,其最顯赫的應(yīng)用是宇宙飛船重返大氣層的尖錐。再在表面涂以二氧化硅和三氧化二鋁，燒結(jié)后就在表面形成一層 碳化硅涂層