金屬基導(dǎo)電復(fù)合材料的研究-文庫吧資料
2025-05-22 09:36本頁面
【正文】 年，美國成功地進行了 NiTaCl3定向共晶合金制造的低壓渦輪實心葉片發(fā)動機剎車， 80年代后期，美國有采用 NiTaCl4B定向共晶合金制作高壓渦輪空心冷卻葉片。 ? 80年代定向凝固共晶合金出現(xiàn)了咦 NiAl、 Ni3Al為基體的新型合金。 ? 應(yīng)用： 1960年定向凝固技術(shù)開始用于制備復(fù)合材料，采用定向凝固法能生產(chǎn)出具有特殊物理性能和力學(xué)性能的金屬基復(fù)合材料。 ? C、纖維分布比較均勻。 ? 特點： a、它是由結(jié)晶所獲，兩相間界面結(jié)合較強。 定向凝固共晶復(fù)合材料 ? 定義：是一種自生纖維（或片層）增強的金屬基復(fù)合材料。 ? 近年來，為了獲得具有優(yōu)異力學(xué)性能，且成本較低的晶須，國內(nèi)外重點開展了硼酸鹽晶須的制備及其在鎂、鋁基等復(fù)合材料中的應(yīng)用研究 [7]。 ? 制備特點 ：可以進行二次加工，一般采用熱擠壓、熱軋制和熱旋壓等方法。 ? （晶須： ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ? 性能特點 ：充分利用基體的強韌性和晶須的高強度、高耐熱性、高耐磨性、高絕緣性能，使其具有傳統(tǒng)金屬材料所無法比擬的優(yōu)異性能。可應(yīng)用于火箭和導(dǎo)彈構(gòu)件、紅外及激光制導(dǎo)系統(tǒng)構(gòu)件、超輕空間望遠(yuǎn)鏡、精密航空電子器件封裝材料、坦克履帶板等。其價格與鋁合金大致相當(dāng)，而僅為鈦合金的 1/5。它的強度比中碳鋼好，與鈦合金相近而比鋁合金略高。其中碳化硅顆粒增強鋁基復(fù)合材料，由于碳化硅顆粒與鋁偶良好的界面結(jié)合強度，鋁基經(jīng)碳化硅顆粒增強后能顯著提高彈性模量、抗拉強度、高溫強度和耐磨性，采用常規(guī)粉末冶金法或鑄造法即可制備，它是當(dāng)前金屬基復(fù)合材料中應(yīng)用最廣、最早能實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的品種?；瘜W(xué)結(jié)合與晶格匹配越好，界面能越低，潤濕性越好，在不產(chǎn)生脆性界面相的條件下，復(fù)合材料的力學(xué)性能越好。顆粒粒度太大，影響鑄件尺寸精度和表面光潔度； 顆粒粒度太小，比表面積大會導(dǎo)致溶解嚴(yán)重下降而降低顆粒體積含量 ［ 3］ 顆粒的增強效果，也不利于形成復(fù)合良好、表面完整的復(fù)合材料。 ? ③增強顆粒應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性 ，在復(fù)合材料的制備和使用過程中其組織結(jié)構(gòu)和性能不發(fā)生明顯的變化或退化。 根據(jù) Richardon [1]的觀點，要提高耐磨材料的耐磨性，必須設(shè)法使材料表面硬度 Hu 與磨料硬度 Ha 的比值超過轉(zhuǎn)折點，即 Hu / Ha＞ 。隨著顆粒增強復(fù)合材料的發(fā)展，新的增強顆粒不斷現(xiàn)。金屬基體材料的性能對所制備的金屬基復(fù)合材料的性能起著非常重要的作用，其密度、強度、塑性、耐蝕耐熱性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能等均影響復(fù)合材料的整體性能。 ? 特點：制備工藝比較容易，成本低，并可用熱壓、熱擠壓、熱軋等常規(guī)熱加工工藝加工成型，
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1