鑄件木模工藝-文庫吧資料
2024-08-24 09:38本頁面
【正文】 15mm，嚴防釘破。3．2．4 兩層木板用釘子或木螺絲加固時，釘入下塊的深度不能少于下塊厚度的三分之二（木螺絲釘入深度不能少于螺絲長度的三分之一），但不能釘透。3．2．3 木板膠合，首先應將接合面接觸良好，然后涂膠，往復推動，至全部吻合為止，不得有縫隙或開裂。4）工作表面應光滑，允許用膩子填補缺陷。2）用木螺釘或鐵釘緊固，活塊采用插銷及其它簡便方式連接。5）其它規(guī)定參照一級木模的有關規(guī)定。4）工作表面應光滑，少許缺陷允許以膩子填補?；顗K部分用燕尾或榫裝置安裝。較小的內圓角可以不做出，全部外圓角及3mm以下（包括3mm）的內圓角應全部做出。工作表面應很光滑，制好后至少刷兩次漆。6）銷釘用金屬或塑料制成，起模敲擊處鑲金屬板。4）特別易磨損的表面、邊緣、棱角應包上金屬或塑料板。2）筋條或凸出部分（如芯頭、搭子等），應用硬木或金屬制作，嵌入木模體內，用膠或螺釘緊固。3．2．2 不同級別的木模，應按不同級別的工藝要求制造，現(xiàn)作出如下規(guī)定：3．2．2．1 一級木模的制造工藝要求：1）用一級膠合木材制造，大小圓角全部做出。三級單件生產(chǎn)和尺寸要求不高的小批生產(chǎn)件。 木模的分級規(guī)定級別應用范圍一級①300件以上的各種成批生產(chǎn)件（結構特別簡單者除外）；②形狀復雜的、批量為5O～300件的成批生產(chǎn)件；③尺寸要求很準確的小批生產(chǎn)件（10～50件）。32．3．2 粘結劑應來源廣，價格低，易于配制。2．2 木材的分級：為了適應不同等級木模（）的制造要求，將木材分為三個等級：表12．1．3 木材加工后表面光滑，易于脫模。 木模材料：2．1 木材的性能：2．1．1 木材的紋理應平直、整齊，纖維堅韌而耐磨，結構細致緊密，不易變形。1．4 木模應使用方便，存放搬運容易。1．2 木模必須按零件圖、鑄件圖或工藝圖的要求制造，并且有足夠的強度、剛度和必要的表面光潔度、尺寸精度。 總則：1．1 模樣是鑄造生產(chǎn)中最基本的工藝裝備。43．3．4 木模提交生產(chǎn)前，須對木模表面及主要尺寸進行復查。否則，按不合格處理。3．3．2 合格的木模應加蓋合格標記入庫。3．2．17 木模標記要完全明確，外模和芯盒上均應標明型號、件號、名稱、活塊數(shù)量、泥芯部位及編號等。/////////注：表中數(shù)據(jù)為標準公差。3．2．15 木模幾何形狀必須符合零件圖和工藝要求，尺寸偏差應符合下表的規(guī)定：表52O′15′～O176。2O′～O176。2O′～O176。3O′～O176。2O′～O176。3O′～O176。2O′～O176。45～1176。3O′～O176?！?176。45′～1176。3O′～2176。45′～2176。3O′～3176。3O′～3176。3．2．13 工藝上未注明的木模拔模斜度按下表制作：表5各類合金的鑄造收縮率按表4的規(guī)定執(zhí)行：表4大中件及使用次數(shù)多的刮板，刮刃部位須鑲鐵板。相互不并線，以利造型。復雜的木模應將卡板保存好，以便測檢。3．2．9 木模的各部分應涂色標記，具體規(guī)定見下表：表3大件、長產(chǎn)品木模的定位銷要用金屬銷，其它可用硬木銷。3．2．6 木模的結構應使其強度、剛度最好，膨脹、收縮最小。3．2．5在同一平面上的釘子應交錯分布，釘帽必須砸扁，并順木紋方向釘入。木材紋理必須交錯。5）木模做好后，最好油漆一次。3）筋條、小芯頭等可用木螺釘或鐵釘緊固。3．2．3．3 三級木模制造工藝要求：1）
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