【正文】 先做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。第四節(jié) 牽引管案本工程在穿越公路，河道、建筑物時(shí)采用牽引管施工，牽引管管材為PHDE聚乙烯給水管。應(yīng)用工程師接受并批準(zhǔn)的材料和程序以修補(bǔ)。內(nèi)襯滲透裂縫用205U 操測(cè)器測(cè)量。 襯里表面平整度，用300mm直尺平行管道軸線測(cè)定襯里表面和直尺之間的間隙。每20根抽查1根，每根測(cè)1 處。固化后用刀尖很難把防腐層挑起，而且刀尖挑起處的防腐層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不得出現(xiàn)成片挑起和層間剝離的情況。不打火花為合格，不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。厚度檢查：每20根抽查1根，測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，在每根管兩端和中間共測(cè)3個(gè)截面，每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右4 點(diǎn)最薄點(diǎn)的厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。七、玻璃布防腐層檢測(cè)： 外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查。待檢查的鋼材表面應(yīng)與GB892388 中第五章相應(yīng)的照片進(jìn)行比較，照片應(yīng)靠近鋼材表面。養(yǎng)護(hù)期間管段內(nèi)所有孔洞應(yīng)嚴(yán)密封閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后及時(shí)充水，否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，以防內(nèi)襯經(jīng)受溫度的激烈變化。涂層厚鋼管的粗糙系數(shù)n 。管道內(nèi)壁基層清理干凈，水泥砂漿攪拌達(dá)標(biāo)后，立即進(jìn)行機(jī)械噴涂，技術(shù)人員和噴涂操作者對(duì)水泥砂漿的落度按下列標(biāo)準(zhǔn)掌握： DN1000為10mm（誤差+2）。五、技術(shù)保證措施 內(nèi)襯施工前先對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行處理，清除所有銹皮、焊渣、泥土、水漬、油污等雜物，然后用潔凈的清水沖洗管內(nèi)表面，做到管內(nèi)壁清潔，無積水方可進(jìn)行噴涂。做內(nèi)涂層立體方試塊試驗(yàn)，用于管道內(nèi)防腐的每批材料的試塊，用100mm或150mm的模子制作，并作立體方壓碎試驗(yàn)，立體方試塊的工作強(qiáng)度必須達(dá)到：28天養(yǎng)護(hù)，31N/mm2；7天養(yǎng)護(hù)，17N/mm2，試塊密度不小于2300kg/m2。對(duì)內(nèi)襯施工人員進(jìn)行技術(shù)交底：球墨鑄鐵管均按照CECS10:89 標(biāo)準(zhǔn)作水泥砂漿內(nèi)襯。黃砂：選用12眼/英寸篩過的干砂，砂子顆粒要堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好，篩前先清洗，去除有機(jī)雜質(zhì)，確保含泥量小于2%，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5279）。當(dāng)防腐層破損面積較大時(shí)，應(yīng)按補(bǔ)口方法處理。補(bǔ)傷處玻璃布防腐層和管道防腐層的搭接應(yīng)作成階梯形接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行處理，用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布。射口處和露鐵的補(bǔ)傷處，須進(jìn)行表面處理，除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到GB/，并應(yīng)使鋼管表面干燥、無焊瘤、焊渣和塵土。固化劑與底漆的混合比一般采用1:11，與面漆的混合比一般采用1:4。纏繞玻璃布時(shí)拉緊，保持表面平整，應(yīng)無皺紋、空鼓、毛刺和氣泡，搭接寬度不得小于里20～30mm，搭接頭長(zhǎng)度不得小于100mm，各層玻璃布的搭接頭應(yīng)錯(cuò)開，管兩端的防腐層，應(yīng)做成階梯形接茬，階梯寬度不宜小于100mm，按照上述纏玻璃布程序纏以下各層，直至到設(shè)計(jì)規(guī)定的層數(shù)和厚度。鋼管經(jīng)噴砂除銹、驗(yàn)收合格后，除去表面粉塵應(yīng)盡快涂上一道底漆，每根管子兩端留150mm左右的裸管，以便焊接，底漆表干后，凡高于管表面3mm 的焊縫兩側(cè)均應(yīng)刮膩?zhàn)?，使之成為圓滑曲面，膩?zhàn)涌刹捎妹嫫幔庸袒瘎┖吞盍吓渲?。除銹完畢的金屬表面不得用于觸摸或有其他污染，在4小時(shí)內(nèi)得刷一道底漆，防止返銹。二、除銹本工程鋼管外壁均需動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 管道防腐一、防腐要求管道內(nèi)壁防腐：鋼管采用食品級(jí)IPN87102B飲用水專用涂料，采用兩底兩面工藝方法，干膜厚度不小于200μm。管道試壓完畢即進(jìn)行管道的清洗消毒，沖洗時(shí)以流速≥，直到出水口處濁度、色度與入水口濁度、色度相同為止。且不得漏夯，回填土回填距管頂800mm以內(nèi)嚴(yán)禁壓路機(jī)等重型機(jī)械碾壓。七、溝槽回填管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)先將安裝好的管子二側(cè)及管頂高度500mm以內(nèi)范圍的溝槽（除試壓接口外）回填，防止受壓后接頭松動(dòng)，回填時(shí)，管身必須緊貼管底砂墊層，不允許擾動(dòng)，為了給管道充分的支撐，管身兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，同一水平面應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，管身兩側(cè)主回填區(qū)填土應(yīng)用良質(zhì)細(xì)粒土同步分層夯實(shí)回填，每層虛鋪厚度200～300mm，并做好回填土顆粒級(jí)配試驗(yàn)，以控制回填材料的最佳含水量。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，如在道路位置應(yīng)與路面標(biāo)高一致。安裝時(shí)不得帶動(dòng)已安裝的好的管節(jié)，務(wù)求做到管節(jié)對(duì)準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時(shí)管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。確保橡膠圈凹槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢，在管中栓一道鋼絲繩，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25CM時(shí)，應(yīng)加設(shè)管枕。排管前，應(yīng)復(fù)合高程樣板，清掃承管口內(nèi)表和插管口外表。管道進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)檢查管道的質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅(jiān)決退還。基礎(chǔ)處理方法1)素土墊層：將基礎(chǔ)底面下一定范圍內(nèi)的軟弱土基挖出，然后分層回填較好素土并夯實(shí)處理；2）沙基水墊密實(shí)：若開挖溝槽底部高程土壤為天然砂并超挖時(shí)，對(duì)土基進(jìn)行換填砂土水墊密實(shí)處理；3）砂墊層：溝槽底部高程面土壤為雜石、塊石及大面積不易清除的混凝土、構(gòu)筑物時(shí)，開挖至管底高程一下，鋪設(shè)砂墊層，厚度控制必須大于等于150 ；4）沙礫石墊層：遇到槽底有地下水或基礎(chǔ)土壤含水量較大，采用級(jí)配沙礫石（或卵石、碎石）墊層處理。根據(jù)溝槽的深度不同，放坡系數(shù)在1：～，以及離居民房子距離在5米以內(nèi)的計(jì)劃根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)房子采用攪拌樁或鋼板樁進(jìn)行加固措施，以確保房子的安全。雨期施工時(shí)當(dāng)基坑邊坡不穩(wěn)定時(shí)，其坡度應(yīng)適當(dāng)放緩。由于本工程溝槽一般采用明挖放坡施工，所以挖的土方要及時(shí)考慮運(yùn)離溝槽邊，不能在溝槽邊堆放土方，以保證基坑邊坡穩(wěn)定，但開挖的表層土應(yīng)單獨(dú)堆放，等管道鋪設(shè)完成后，及時(shí)回填，以保證復(fù)耕還田的質(zhì)量。但控制機(jī)械挖至基底以上30CM應(yīng)停挖，改用人工修整，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底原狀土，如發(fā)現(xiàn)有超挖或基底承載力不滿足要求時(shí)，則采用砂石換填夯實(shí)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告。施工時(shí)對(duì)基坑及周邊環(huán)境做好有效的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。一、施工工序測(cè)量放樣→清理表層或降表層土→（井點(diǎn)降水）→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→管道接口→閉水試驗(yàn)→溝槽復(fù)土二、溝槽開挖根據(jù)場(chǎng)地地基土條件及地下水情況分析，基坑開挖時(shí)，坑壁土體在水、土壓力作用下不能自立，必須采取有效的支護(hù)措施，以免坍塌而影響工程安全及周邊環(huán)境。特別是它將增加溝槽的暴露時(shí)間，對(duì)控制溝槽位移變形極為不利，同時(shí)也為對(duì)整個(gè)溝槽的安全、穩(wěn)定帶來不利影響。第二節(jié) 球墨鑄鐵管根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，土方開挖過程中挖土速度的快慢取決于挖土作業(yè)點(diǎn)數(shù)和每一作業(yè)點(diǎn)的日挖土方量，就本工程而言，由于溝槽線路較長(zhǎng)，增加挖土作業(yè)點(diǎn)是完全可能的，而且還是加快土方施工進(jìn)度有效方式之一。軸線之間的偏差在177。操作各種儀器時(shí)，均需按規(guī)按步進(jìn)行，不可操之過急，所測(cè)數(shù)值均應(yīng)立表，并有專職技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。測(cè)量采用三測(cè)回，測(cè)角誤差控制在177。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。使用過程中，加強(qiáng)對(duì)儀器的常用指標(biāo)檢查，一旦偏差超過允許范圍，及時(shí)校正，保證精度。見下圖：現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)樁及BM點(diǎn)設(shè)置祥圖水準(zhǔn)控制點(diǎn)隨管道施工及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置，并按每20m重新設(shè)置，來控制管道高程，以避免在施工中出現(xiàn)累計(jì)誤差。12（mm）以內(nèi)，L為水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（km）。二、水準(zhǔn)控制測(cè)量將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)易顯眼且不受影響處，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于8個(gè)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期相互校核，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 控制點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的精度．控制點(diǎn)設(shè)置滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。一、平面軸線控制測(cè)量