小型構(gòu)件預(yù)制廠建廠及生產(chǎn)專項方案方案-文庫吧資料
2024-08-23 19:02本頁面
【正文】 均勻性的檢測方法，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機技術(shù)條件（GB9142）的規(guī)定進行。攪拌機裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機標(biāo)定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的均勻性?！ ?。2%；水、外加劑177。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料177。每一工作班正式稱量前，對計量設(shè)備進行重點校核。拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確?！、刍炷令A(yù)制塊使用的水泥、粗、細(xì)骨料進場后必須通知試驗員協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣進行質(zhì)量檢驗（含見證試驗），經(jīng)檢驗合格后方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢驗報告代替進（現(xiàn)）場檢測； 試驗及配合比①按拌和站試驗室建設(shè)要求配置試驗人員和儀器設(shè)備并按檢驗頻次進行試驗檢測或試件制作；?、诨炷僚浜媳仍O(shè)計方法及技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)配合比設(shè)計規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計要求；③經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計配合比”在施工過程中不得隨意變更，如需變更應(yīng)履行變更審批手續(xù)； 施工工藝流程 施工工藝流程：配料→拌合→運輸→入?！駬v→脫模→碼垛→養(yǎng)生。水泥進廠時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，對進廠的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進行有關(guān)項目的檢驗。需準(zhǔn)備各預(yù)制構(gòu)件模具如下： 序號 模具 規(guī)格 數(shù)量（套） 備注 1 方磚 ** 500 2 方磚 ** 500 3 方磚 ** 500 4 方磚 ** 500 5 拱形骨架 5cm厚 5 6 拱形骨架 10cm厚 10 7 平臺肩 100 8 電纜槽 150 9 隧道水溝蓋板1 ** 600 10 隧道水溝蓋板2 ** 300 11 隧道水溝蓋板3 ** 100 12 坡面排水槽 50 13 坡面排水槽 100 14 擋土板 56 15 六角形空心磚1 ** 200 16 六角形空心磚2 ** 500 17 防護柵欄 20 18 踏步板 80 三、預(yù)制件施工 施工準(zhǔn)備 采用高強加厚塑料模具，從浙江定制，塑模通常的循環(huán)使用周期為100次，擋板預(yù)制采用定制鋼模板。投入本工程的主要施工設(shè)備見“投入本工程的主要施工設(shè)備表”?！≡囼炇遥贺?fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件進場原材料、混凝土及預(yù)制構(gòu)件成品質(zhì)量檢測控制、相關(guān)試驗資料整理工作?！ ∽鳂I(yè)班組：負(fù)責(zé)生產(chǎn)構(gòu)件各環(huán)節(jié)生產(chǎn)。
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