小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)方案-文庫吧資料
2025-06-06 12:11本頁面
【正文】 以上時，方可拆模，拆模時注意保護(hù)砼棱角受損害；模板拆除后，用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7 天。砼分層澆注，分層厚度不超過 30cm，用插入式振搗棒振搗密實(shí)，移動間距不超過振搗棒作用半徑的 倍，插入時快插慢拔直至砼不再下沉、不再冒氣泡，砼要連續(xù)澆注，避免施工縫的出現(xiàn)。自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行砼澆注。模板必須加固牢固，上部模板用鋼管作內(nèi)撐，拉桿拉緊，以防在砼澆注過程中出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象。9）蓋板頂面和底面的鋼筋凈保護(hù)層為 35mm，采用 35mm 的錐形墊塊綁扎在底面箍筋外側(cè)；側(cè)面凈保護(hù)層根據(jù)蓋板尺寸分別為43mm、39mm、41mm，43mm 的保護(hù)層采用 45mm 的錐形墊塊，、39mm、41mm 的保護(hù)層采用 40mm 的錐形墊塊，在箍筋外側(cè)按梅花形綁扎。扎接后綁絲頭不應(yīng)露出最外層鋼筋面。受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置；同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不大于 50%；雙面焊焊縫長度≥5d，單面焊焊縫長度≥10d6）電弧焊接完成后必須敲除焊皮，檢查焊縫質(zhì)量，不合格的進(jìn)行補(bǔ)焊。4）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求控制鋼筋的彎制和端部彎鉤的加工質(zhì)量。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋加工及安裝1）建立鋼筋下料確認(rèn)制度，由現(xiàn)場技術(shù)人員按照圖紙計算各細(xì)部尺寸，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)，鋼筋工嚴(yán)格按照下料表進(jìn)行加工成型。預(yù)制蓋板按 99 厘米寬度設(shè)計，預(yù)制蓋板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 85%后，方能吊運(yùn)，板體嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 運(yùn)輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運(yùn)輸車集中運(yùn)輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運(yùn)的過程中應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)輸車行車速度不得大于 20km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的個別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木托。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 80%后，方可碼垛堆放?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為 7d 每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序。經(jīng)過以上程序，塑模光亮如新。預(yù)制塊拆除后采取輕拿輕放，防止預(yù)制塊出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。 預(yù)制塊運(yùn)輸運(yùn)送距離較近，采用人工手推車將預(yù)制塊運(yùn)至存放地點(diǎn)，進(jìn)行抹面、壓光。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜。根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制的重量來確定振動臺板下的彈簧型號。鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊。澆筑混凝土?xí)r，填寫混凝土施工記錄。模具內(nèi)的雜物、積水和污垢要清理干凈。 入模澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過 15 分鐘時，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 拌合（1）全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料的最8短攪拌時間不得低于 2 分鐘。每一工作班正式稱量前，對計量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。7 預(yù)制塊施工 預(yù)制塊形狀及尺寸所有砼預(yù)制塊在項(xiàng)目部小型構(gòu)件預(yù)制廠集中預(yù)制。四周設(shè)水溝排水，水溝寬 30cm，深50cm；采用磚砌并用砂漿抹面。 圍墻四周采用紅磚砌筑圍墻或通透式圍欄，圍墻高 米，圍墻厚5度為 37cm，采用砂漿抹面。 臨建材料堆放各種臨建材料進(jìn)場后，按照不同型號和規(guī)格的材料進(jìn)行分類堆放整齊，在施工過程中注意對各種材料的清點(diǎn)，確保施工正常。 測量放樣測量人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制場地四周邊線，并放樣出各區(qū)域的相對位置和標(biāo)高，在施工過程中要勤測量、勤復(fù)核。養(yǎng)護(hù)管道布置時考慮避免破壞，主管路布置在圍墻底部，淋噴管采用Φ8cm 鋼管，噴頭采用旋轉(zhuǎn)式噴頭，確保每個構(gòu)件均能養(yǎng)生到位。 養(yǎng)生措施自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、壓力存水灌、主出水管（設(shè)置過濾設(shè)施） 、支出水管、噴淋頭。嚴(yán)格按照經(jīng)總監(jiān)辦批復(fù)的《臨時用電方案》進(jìn)行施工。 施工用電方案施工用電以地方電為主，自發(fā)電為輔。3 施工用水方案養(yǎng)生水主要和拌合站一起合用一個水井，地下埋設(shè)主水管先流到蓄水池，水循環(huán)利用，養(yǎng)生完再流進(jìn)沉淀池，沉淀池三級沉淀以后再流進(jìn)蓄水池。預(yù)制構(gòu)件根據(jù)型號分區(qū)預(yù)制、分區(qū)養(yǎng)生及存放。 整體規(guī)劃小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)，并按照用途分區(qū)存放，場區(qū)內(nèi)搭設(shè)防雨棚?；炷涟韬驼?、鋼筋加工廠、預(yù)制梁場及小型構(gòu)件預(yù)制場統(tǒng)一規(guī)劃、集中管理，有利于項(xiàng)目整體管理，能夠有效管控施工質(zhì)量，安全及文明施工水平有效提升，此位置在鋼筋加工廠后面有利于半成品和材料的運(yùn)輸。2．工程概況本標(biāo)段設(shè)計小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制混凝土 萬立方米，設(shè)置 1 個小型預(yù)制構(gòu)件場，小型預(yù)制構(gòu)件在小型預(yù)制構(gòu)件場統(tǒng)一、集中預(yù)制，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行安裝。 目 錄1．編制依據(jù)及原則 ............................................................................................................................
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