失蠟鑄造工藝-文庫(kù)吧資料
2025-08-16 18:11本頁(yè)面
【正文】 一下焊縫即可。對(duì)于飛邊、多重邊、花頭不清晰、花頭搭邊等缺陷可以用手術(shù)刀片修光；對(duì)于砂眼、斷爪可以用焊蠟器進(jìn)行焊補(bǔ)；小孔不通的可以用焊針穿透；對(duì)于蠟?zāi)５淖冃慰梢栽?0~50℃的熱水中進(jìn)行校正. 另外，對(duì)于手寸不同的戒指，如果等到執(zhí)模時(shí)再改指圈，無(wú)疑既費(fèi)工又費(fèi)料。如果是一些比較細(xì)小的缺陷，則應(yīng)該進(jìn)行蠟?zāi)５男拚?注蠟時(shí)，應(yīng)該用雙手將夾板（可以是有機(jī)玻璃板或木板、鋁板等）中的膠模夾緊，注意手指的分布應(yīng)該使膠模受壓均勻；將膠模水口對(duì)準(zhǔn)注蠟嘴平行推進(jìn)，頂牢注蠟嘴后雙手不動(dòng)，用腳輕輕踏合注蠟開(kāi)關(guān)并隨即松開(kāi)，雙手停留1~2秒后，將膠模放置片刻，即可打開(kāi)膠模（如果膠模有底，應(yīng)該首先將模底拉出），取出蠟?zāi)！?注蠟之前，首先應(yīng)該打開(kāi)膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。如果溫度過(guò)低，蠟液不易注滿蠟?zāi)?，造成蠟?zāi)５臍埲保环粗炓簻囟冗^(guò)高，又會(huì)導(dǎo)致蠟液從膠?？p隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指。 注蠟機(jī)中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達(dá)到并保持一定的溫度。兩者的區(qū)別在于真空式注蠟機(jī)能夠先將膠模抽真空，在向膠模注蠟；而風(fēng)壓式注蠟機(jī)只能直接向膠模注蠟。注蠟機(jī)的類(lèi)別通常有風(fēng)壓式和真空式兩種。還有一些其他顏色的石蠟，性質(zhì)略有不同。注蠟操作應(yīng)該注意對(duì)蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。加上對(duì)款式變化需要的考慮，一般膠模的使用壽命在2~3年之間。如果使用的不是非常頻繁，膠模可以使用上十年的時(shí)間。另外，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的原版應(yīng)該按照具體情況進(jìn)行切割面的調(diào)整，比如對(duì)于多層的盤(pán)鑲式首飾應(yīng)該分層切割，有時(shí)還需要套切出套芯；對(duì)于多層的吊墜、大而復(fù)雜的鏈牌可以不必開(kāi)底，直接分層等等。注意膠模內(nèi)不能有任何缺陷，比如明顯的破花、缺角、粘連等。這樣的膠模才能順利地將蠟?zāi)Ｈ〕?。沿這些痕跡切割至對(duì)應(yīng)水口的位置，再沿水口平行的方向切割8~12mm寬度的長(zhǎng)條，長(zhǎng)度接近水口。沿戒指內(nèi)圈深切整個(gè)圓周，使切口接近底面，不要切透。8） 取下銀版，注意觀察銀版與膠模之間有無(wú)膠絲粘連，若有，切斷。再在主石鑲口及副石鑲口的爪根部橫切一刀，使花頭成為兩部分。7） 切割留有鑲口、花頭的膠模部分。如果主石鑲口是爪鑲，切割花頭就應(yīng)該沿花頭一側(cè)兩個(gè)爪的軸線切開(kāi)，然后向花頭另一側(cè)的戒指外圈端面切割，直至切割到水口位置。再沿戒指外圈的一個(gè)端面切開(kāi)戒指圈，直至戒指花頭和鑲口處。4） 按照上一步的操作過(guò)程，依次切割出其余三個(gè)腳。切開(kāi)一個(gè)斜邊，形成一個(gè)直角三角形形狀的腳。3） 從第一次下刀處切割第一個(gè)腳。一般的開(kāi)模順序（以開(kāi)戒指膠模為例）如下： 1） 壓過(guò)的膠模冷卻至不燙手時(shí)，用剪刀剪去飛邊，用尖嘴鉗取下水口塊，拉去焦殼。切割過(guò)程中為保證刀片與生膠片膠模之間的潤(rùn)滑，可以在刀片上蘸水或洗滌劑（但是千萬(wàn)不能蘸油，因?yàn)橛蜁?huì)使膠模變硬、變脆）。開(kāi)膠模使用的工具比較簡(jiǎn)單，有手術(shù)刀及刀片、鑷子、剪刀、尖嘴鉗等。 圖片附件: [3] (2006115 15:32, K)圖片附件: [4] (2006115 15:32, K)二 ．開(kāi)膠模開(kāi)膠模在首飾工廠中是一項(xiàng)要求很高的技術(shù)，因?yàn)殚_(kāi)膠模的好壞直接影響蠟?zāi)Ｒ约敖饘倜鞯馁|(zhì)量，而且還直接影響膠模的壽命。將生膠疊壓好原版后應(yīng)該使膠模整體略大于壓?？?，即長(zhǎng)寬略大（能夠用力壓入壓?？颍z模厚度在壓入壓?？蚝舐愿哂诳蝮w平面約2mm。為了避免壓出的膠模過(guò)于堅(jiān)硬，填埋生膠時(shí)應(yīng)該按照同一方向進(jìn)行壓埋。要保證生膠與原版之間沒(méi)有縫隙。壓模質(zhì)量的好壞還取決于壓埋模版的質(zhì)量。壓膠模看似簡(jiǎn)單，其實(shí)其中也有許多細(xì)節(jié)必須講究。配套使用的還有壓?？颍鶕?jù)其開(kāi)孔的數(shù)量可以分為單板、雙板、四板等型號(hào)，制造壓模框的材料通常是鋁合金。壓制膠模的設(shè)備是（硫化）壓模機(jī)，其主要部件由兩塊內(nèi)帶電阻絲和感溫器件的加熱板、定溫器、定時(shí)器（有些型號(hào)沒(méi)有此裝置）等組成。生膠片的保存必須注意控制其存放溫度，在20℃以下一般可保存一年，在0~5℃保存時(shí)間可達(dá)到2~3年。一般使用進(jìn)口膠片，以Castaldo牌為多。下面分別講述各個(gè)工序。但是合理的失蠟澆鑄流程可以使這些誤差和變形降低到最低限度。由圖示可以看出，失蠟澆鑄是經(jīng)過(guò)了陽(yáng)?！幠！?yáng)?！幠！?yáng)模的轉(zhuǎn)換而完成的，也就是說(shuō)，陽(yáng)模經(jīng)過(guò)了銀版——蠟?zāi)！善访鞯娜无D(zhuǎn)換。按照我們上面定義的分類(lèi)方法，由于這種鑄造方法的鑄模（石膏模）內(nèi)部壓力在鑄造過(guò)程中是小于大氣壓的因此也應(yīng)該歸于“負(fù)壓鑄造”一類(lèi)。真空加壓鑄造也是結(jié)合了正壓和負(fù)壓鑄造優(yōu)點(diǎn)的鑄造方法。真空離心鑄造是結(jié)合了正壓鑄造和負(fù)壓鑄造的優(yōu)點(diǎn)的一種鑄造方法，就其本質(zhì)而言，真空離心鑄造是屬于負(fù)壓鑄造。正壓鑄造以離心鑄造為代表，在鑄造過(guò)程中，熔融金屬進(jìn)入鑄模時(shí)，鑄模內(nèi)的壓力為大氣壓，這樣要使液態(tài)金屬進(jìn)入鑄模就必須使金屬克服大氣壓的作用——離心鑄造就是將液態(tài)金屬坩堝與鑄模安裝在高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)上，依靠離心力的作用使液態(tài)金屬在圓盤(pán)的法向（徑向）高速流動(dòng)，產(chǎn)生注射作用進(jìn)入鑄?！簿褪钦f(shuō)，“正壓鑄造”過(guò)程中熔融金屬進(jìn)入鑄?？涨坏乃查g，鑄模內(nèi)部壓力大于鑄模外部壓力，兩者的差值大于0，故而稱(chēng)為“正壓鑄造”；“負(fù)壓鑄造”以真空吸鑄為典型，在鑄造過(guò)程中，熔融金屬進(jìn)入鑄模時(shí)，鑄模內(nèi)部的壓力小于鑄模外部壓力，兩者的差值小于0，故而稱(chēng)為“負(fù)壓鑄造”——當(dāng)然鑄模內(nèi)的負(fù)壓必須通過(guò)與鑄模連通的真空泵來(lái)完成，液態(tài)金屬在大氣壓的作用下自然進(jìn)入鑄模。失蠟鑄造的過(guò)程是：將原模（一般是銀版）用生硅膠包圍，經(jīng)加溫加壓產(chǎn)生硫化，壓制成硅膠模；用鋒利的刀片按一定順序割開(kāi)膠模后，取出銀版，得到中空的
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